張孝桐

浙江嘉興景興紙業(yè)有限公司是中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)第十屆全國(guó)設(shè)備管理優(yōu)秀單位，經(jīng)過(guò)近3年的努力，按照2018年5月推行的“中設(shè)【2014】28號(hào)文件”精神，積極實(shí)施“企業(yè)設(shè)備管家體系”，取得了積極成效。

“設(shè)備零故障”的提法，反映了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的期待和管理者的一種良好愿望，而且這個(gè)努力的目標(biāo)是毋庸置疑的，值得肯定。但是，愿望是愿望、現(xiàn)實(shí)是現(xiàn)實(shí)。如何來(lái)兌現(xiàn)？

進(jìn)入社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，特別是進(jìn)入中國(guó)特色社會(huì)主義的“新時(shí)代”，企業(yè)的目標(biāo)是圓滿完成市場(chǎng)訂單需求、使企業(yè)的“產(chǎn)品”保質(zhì)、按量、安全、如期地交付！要達(dá)到此項(xiàng)戰(zhàn)略目標(biāo)，產(chǎn)品作業(yè)設(shè)備是重要的因素之一，“設(shè)備零故障”是必然的要求！企業(yè)的設(shè)備服務(wù)于企業(yè)，要為企業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的基礎(chǔ)保障，所以，企業(yè)對(duì)設(shè)備完成產(chǎn)品制作的期待，不僅僅是“零故障”這樣簡(jiǎn)單，應(yīng)該分為以下內(nèi)容：

首先，企業(yè)必須“以客戶、產(chǎn)品為主線”，企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)要放權(quán)、管理重心要下移、以“責(zé)任結(jié)果”為導(dǎo)向，以合理報(bào)酬及員工的滿意度為前提，充分調(diào)動(dòng)作業(yè)在第一線的員工的積極性，以此為評(píng)估管理“好壞”的標(biāo)準(zhǔn)，體現(xiàn)企業(yè)“放、管、服”相結(jié)合的威力！因此，對(duì)企業(yè)而言：第一，設(shè)備要“為企業(yè)的產(chǎn)品服務(wù)”，設(shè)備零故障的轉(zhuǎn)化考核為“設(shè)備的停產(chǎn)時(shí)間可控”。其次，對(duì)于設(shè)備本身，要有“打鐵還需自身硬”的功夫。考核指標(biāo)是根據(jù)當(dāng)前設(shè)備現(xiàn)況對(duì)企業(yè)運(yùn)行的影響，如：故障事故多就用故障率測(cè)算、成本過(guò)高了就用相關(guān)的維修費(fèi)用、備件管理；安全事故多發(fā)就用相應(yīng)的規(guī)章制度管控，以確保企業(yè)對(duì)外銷售的訂單、合同的交付順利完成。

實(shí)現(xiàn)“設(shè)備零故障”，要深入了解設(shè)備的主要特點(diǎn)是什么？

景興紙業(yè)產(chǎn)品作業(yè)線猶如鋼鐵企業(yè)的軋制作業(yè)線，是屬于連續(xù)生產(chǎn)、長(zhǎng)流程作業(yè)型的工業(yè)設(shè)備產(chǎn)品作業(yè)線，其主要特點(diǎn)如下。

1.連續(xù)生產(chǎn)、長(zhǎng)流程作業(yè)型的工業(yè)設(shè)備產(chǎn)線局部停產(chǎn)，意味著全線停產(chǎn)。

當(dāng)務(wù)之急是充分認(rèn)識(shí)“停產(chǎn)”的嚴(yán)重性，對(duì)此要有高度的重視?！叭灰惑w產(chǎn)線設(shè)備管家”要嚴(yán)格管控企業(yè)產(chǎn)品作業(yè)線的“停產(chǎn)時(shí)間”！

2.連續(xù)生產(chǎn)、長(zhǎng)流程作業(yè)型設(shè)備停產(chǎn)，會(huì)造成企業(yè)慘重的經(jīng)濟(jì)損失。

企業(yè)“停產(chǎn)”，特別是對(duì)于民營(yíng)企業(yè)，必然會(huì)造成慘重的經(jīng)濟(jì)損失。這種損失主要反映在停產(chǎn)必然使產(chǎn)品的交貨期延遲，造成企業(yè)信譽(yù)損失以及個(gè)人工時(shí)的浪費(fèi)，以及產(chǎn)品產(chǎn)量、原材料、產(chǎn)品制作能源的消耗。同時(shí)，停產(chǎn)后的故障搶修，又會(huì)給企業(yè)增加故障備件、維修材料及檢修工時(shí)的成本支出。

3.連續(xù)生產(chǎn)、長(zhǎng)流程作業(yè)型的工業(yè)設(shè)備產(chǎn)線上，各分產(chǎn)線的良好配合，會(huì)促成企業(yè)產(chǎn)品作業(yè)效率的提升。

如何擇優(yōu)組合并達(dá)到優(yōu)質(zhì)的作業(yè)配合，分產(chǎn)線員工的責(zé)任心、人機(jī)的協(xié)調(diào)性將發(fā)揮最佳的工作效率。

4.企業(yè)產(chǎn)品作業(yè)線設(shè)備的“最小產(chǎn)能”就相當(dāng)于全產(chǎn)線的“產(chǎn)能”。

連續(xù)生產(chǎn)、長(zhǎng)流程作業(yè)型的工業(yè)設(shè)備最薄弱一環(huán)的狀態(tài)，就是整條產(chǎn)線的狀態(tài)。這里，“停產(chǎn)時(shí)間可控”就是要找出產(chǎn)線的“需求產(chǎn)能”和“最小產(chǎn)能”之差來(lái)反映到時(shí)間上的度量！

5.在運(yùn)行中，如何對(duì)待產(chǎn)品作業(yè)設(shè)備，因無(wú)法停產(chǎn)而處理設(shè)備的故障和隱患。

連續(xù)生產(chǎn)、長(zhǎng)流程作業(yè)型的工業(yè)設(shè)備在運(yùn)行中，對(duì)于局部的故障、隱患，即使已經(jīng)是“預(yù)知狀態(tài)”，只要此故障、隱患，暫時(shí)還不會(huì)造成企業(yè)產(chǎn)品在質(zhì)量、數(shù)量、納期、成本、安全等方面發(fā)生嚴(yán)重后果，或者在短期內(nèi)不會(huì)影響“產(chǎn)線停產(chǎn)”的前提下，景興紙業(yè)“產(chǎn)線”、“關(guān)鍵設(shè)備”上的“狀態(tài)受控點(diǎn)”暫時(shí)有“帶病”運(yùn)行，是在允許的范圍之內(nèi)。

實(shí)現(xiàn)“設(shè)備零故障”，什么是“景興紙業(yè)設(shè)備管理模式”？

為了實(shí)現(xiàn)“設(shè)備零故障”，須把景興紙業(yè)設(shè)備的“停產(chǎn)時(shí)間”減少到最低限度，推行“三位一體的產(chǎn)線設(shè)備管家”管理，并提出了“景興紙業(yè)設(shè)備管理模式”。

1.連續(xù)生產(chǎn)、長(zhǎng)流程作業(yè)型工業(yè)企業(yè)要學(xué)會(huì)運(yùn)用“不停產(chǎn)維修”的機(jī)會(huì)，組織實(shí)施產(chǎn)品作業(yè)設(shè)備的保養(yǎng)和檢修。

所謂的“不停產(chǎn)維修”機(jī)會(huì)，即“三位一體產(chǎn)線設(shè)備管家”，要學(xué)會(huì)抓緊時(shí)間，不限于原定的計(jì)劃維修，充分利用“不停產(chǎn)維修”機(jī)會(huì)或者利用等待作業(yè)的空隙，進(jìn)行各分產(chǎn)線有隱患設(shè)備點(diǎn)的檢修和保養(yǎng)，使“帶病”設(shè)備實(shí)施恢復(fù)四保持的狀態(tài)。設(shè)備資產(chǎn)管理部門(mén)，要有目標(biāo)地做好檢修、保養(yǎng)的組織準(zhǔn)備和后勤保障，抓住“不停產(chǎn)維修”的機(jī)會(huì)，順利實(shí)施保養(yǎng)、檢修。

2.連續(xù)生產(chǎn)、長(zhǎng)流程作業(yè)型企業(yè)要應(yīng)用設(shè)備檢測(cè)手段，對(duì)“產(chǎn)品作業(yè)線”的“關(guān)鍵設(shè)備”上的“狀態(tài)受控點(diǎn)”，要實(shí)施好“預(yù)知狀態(tài)、超前管理”。

在不影響產(chǎn)品制作的前提下，可以通過(guò)定期的振動(dòng)監(jiān)測(cè)、紅外監(jiān)測(cè)或油液分析等先進(jìn)的方法和診斷技術(shù)，及時(shí)實(shí)施“預(yù)知狀態(tài)”，把故障和潛在隱患排除在外，并推進(jìn)“超前管理”，使停產(chǎn)時(shí)間減少，把損失降到最低。

3.連續(xù)生產(chǎn)、長(zhǎng)流程作業(yè)設(shè)備可通過(guò)“部件”更換的方法，將企業(yè)產(chǎn)線設(shè)備的“停產(chǎn)檢修”轉(zhuǎn)換成為“離線不停產(chǎn)檢修”，以縮短產(chǎn)線的停產(chǎn)時(shí)間。

構(gòu)成相對(duì)獨(dú)立、可以整體快速拆裝局部的稱之為“部件”。同理，造紙?jiān)O(shè)備一旦停產(chǎn)，往往也會(huì)因?yàn)橥．a(chǎn)檢修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而造成全線停產(chǎn)的損失。學(xué)習(xí)鋼鐵企業(yè)的案例，就可以大大減少產(chǎn)線“停產(chǎn)”的損失。同時(shí)，還可以使損壞的“部件”得到很好的修復(fù)。

連續(xù)生產(chǎn)、長(zhǎng)流程作業(yè)型企業(yè)在實(shí)施“部件”維修時(shí)，要經(jīng)過(guò)企業(yè)產(chǎn)線上的“三位一體產(chǎn)線設(shè)備管家體系”，貫徹“十二條措施”，確定這條產(chǎn)線上哪臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備上的哪個(gè)“部件”需要采用這樣的方法，要準(zhǔn)備好更換的部件，并及早做好“緊急更換”的“維修專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，這都是工作的關(guān)鍵。