摘 要：煤炭資源是我國經(jīng)濟增長不可或缺的經(jīng)濟資源，在煤炭開采工作不斷深化背景下，逐漸進入深層作業(yè)階段，作業(yè)難度大大提升，對于煤礦機電設(shè)備控制工作提出了更高的要求。由于煤礦開采活動工作量大、難度大，需要借助機電設(shè)備輔助作業(yè)活動開展，而機電設(shè)備是否正常運行直接影響到作業(yè)效率。所以，發(fā)揮PLC技術(shù)優(yōu)勢，在煤礦機電設(shè)備控制中應(yīng)用可以有效滿足工作需要，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的高效分析和計算，以便于技術(shù)改進其中的缺陷和不足。本文就煤礦機電設(shè)備控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用進行分析，提出有效對策予以實踐，以求帶來更大的經(jīng)濟及效益。

關(guān)鍵詞：PLC技術(shù)；機電設(shè)備；煤礦；應(yīng)用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.078

PLC技術(shù)是一種現(xiàn)代化技術(shù)，集合了計算機技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)、信息技術(shù)的優(yōu)勢，具有較強的數(shù)據(jù)計算能力，自動化水平較高。相較于傳統(tǒng)的機電設(shè)備而言，數(shù)字模擬技術(shù)可以根據(jù)實際祖業(yè)需要，更加靈活的控制機械設(shè)備作業(yè)，及時有效挖掘其中存在的問題，保證機電設(shè)備安全穩(wěn)定運行，提升生產(chǎn)效率的同時，帶來更大的經(jīng)濟效益。由此，加強煤礦機電設(shè)備控制中PLC技術(shù)應(yīng)用研究，可以改善其中的不足，推動煤礦企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展。

1 PLC技術(shù)內(nèi)容概述

PLC技術(shù)作為一項先進技術(shù)，主要是借助可編程存儲器，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的高效計算和分析，輸出指令，調(diào)控機電設(shè)備的運行管理，提升系統(tǒng)運行可靠性。當(dāng)前在PLC技術(shù)中，集合了自動化技術(shù)、數(shù)字模擬技術(shù)和信息技術(shù)的優(yōu)勢，在PLC技術(shù)中應(yīng)用大大促進了電氣技術(shù)的改革和創(chuàng)新，有助于提升煤礦開采效率和自動化水平[1]。由于PLC系統(tǒng)體積較小，相較于傳統(tǒng)的大型機器設(shè)備而言，PLC技術(shù)可以更加靈活、簡單的控制設(shè)備運行，精簡機電設(shè)備的維修環(huán)節(jié)，對于機電設(shè)備安全穩(wěn)定運行具有重要促進作用。PLC技術(shù)憑借著獨特的優(yōu)勢和特點，在煤礦機電設(shè)備控制中得到了廣泛應(yīng)用。

2 PLC技術(shù)的工作原理

PLC技術(shù)在煤礦機電設(shè)備控制中應(yīng)用，組要分為輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新結(jié)構(gòu)過程，形成一個周期，重復(fù)運轉(zhuǎn)這一過程，實現(xiàn)對機電設(shè)備的靈活、有效控制。

（1）輸入采樣。輸入采樣是PLC中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，主要是借助掃描儀和傳感器設(shè)備收集數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)存儲在系統(tǒng)中，將數(shù)據(jù)傳輸?shù)教幚韺?，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的全面分析和計算。在這個過程中，采樣活動的數(shù)據(jù)需要單獨分類，并且在后期操作中嚴(yán)格遵循制度要求，不可以隨意更改數(shù)據(jù)信息，完成輸入采樣工作中，將數(shù)據(jù)資料保管存儲，進行下一個階段[2]。

（2）程序執(zhí)行過程。在輸入采樣完成后，進入到程序執(zhí)行過程。在這個階段，PLC技術(shù)將采集獲得的數(shù)據(jù)進行掃描，通過梯形圖模式實現(xiàn)，并且在這個過程中進行嚴(yán)格的邏輯計算，按照從左到右的線路順序進行計算。根據(jù)計算得到的數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)程度定期更新和完善。在這個階段，應(yīng)該避免輸入采樣的數(shù)據(jù)改變，輸入點不允許改變，以此來保證數(shù)據(jù)的一致性。究其根本，在于輸入點改變會導(dǎo)致采樣數(shù)據(jù)隨之變化，阻礙后續(xù)的執(zhí)行操作，為系統(tǒng)埋下一系列的漏洞，計算結(jié)果不準(zhǔn)確。

（3）輸出刷新過程。在完成上述兩個環(huán)節(jié)后，進入到輸出刷新階段。使用PLC技術(shù)可以將采集和存儲的信息綜合分析，結(jié)合輸出結(jié)果，充分發(fā)揮PLC技術(shù)優(yōu)勢，實現(xiàn)對機電設(shè)備的自動化控制，確保煤礦開采活動安全有序進行。

3 在煤礦機電設(shè)備控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用

（1）提升機中應(yīng)用。在煤礦機電設(shè)備控制中應(yīng)用PLC技術(shù)，相較于傳統(tǒng)的繼電器系統(tǒng)而言，無論是控制精度還是靈敏度都呈現(xiàn)不同程度上的提升。在機電設(shè)備上安裝電子傳感器，可以實現(xiàn)對機電設(shè)備運行情況的實時監(jiān)控，盡可能避免問題出現(xiàn)，影響到作業(yè)質(zhì)量。在控制中心中選擇合理的措施，在發(fā)現(xiàn)問題時可以及時有效予以解決，盡可能避免安全事故的出現(xiàn)[3]。

（2）絞車中應(yīng)用。絞車中應(yīng)用PLC技術(shù)，可以實現(xiàn)對絞車運行方向的有效控制。PLC技術(shù)中包括眾多的計數(shù)設(shè)備，可以實時記錄設(shè)備運行情況，記錄下開關(guān)觸碰次數(shù)，根據(jù)啟動按鈕頻率變化情況，對機電設(shè)備的有效管理和控制，計數(shù)設(shè)備對另一個計數(shù)設(shè)備控制，開關(guān)和絞車上方接觸，產(chǎn)生的吸引力可以促進絞車的移動。

（3）井下風(fēng)門中應(yīng)用。井下風(fēng)門中應(yīng)用，通過井下風(fēng)門可以將有毒氣體疏散出去，保持井下良好的通風(fēng)環(huán)境。通過PLC技術(shù)在井下風(fēng)門中應(yīng)用，可以有效改善以往人工控制方式，自動化開啟和關(guān)閉風(fēng)門，更為便捷、安全。

綜上所述，在機電控制中應(yīng)用PLC技術(shù)，相較于傳統(tǒng)技術(shù)而言優(yōu)勢更為突出，實現(xiàn)機電設(shè)備的靈活控制，及時有效挖掘其中存在的問題，提升生產(chǎn)效率的同時，確保機電設(shè)備安全穩(wěn)定運行，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

參考文獻：

[1]張文平.PLC技術(shù)在礦山機電控制中的應(yīng)用研究[J].機械管理開發(fā)，2016，31（06）：109-110+145.

[2]閆偉.淺談PLC技術(shù)在煤礦機電設(shè)備控制中的應(yīng)用[J].機械管理開發(fā)，2016，31（01）：69-70+73.

[3]付海軍.PLC技術(shù)應(yīng)用于煤礦提升機電控系統(tǒng)中的具體實施探析[J].硅谷，2014，7（11）：74+76.

作者簡介：梁磊（1985-），男，黑龍江人，專科，助理工程師，主要從事煤礦機電技術(shù)管理工作。