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        重型卡車液壓手動油泵卡滯問題失效分析與改進(jìn)

        2018-06-25 08:16:20戴釗袁麗馮勇邢繼瓊袁鵬濤劉婧
        汽車實用技術(shù) 2018年11期
        關(guān)鍵詞:鐵屑柱塞泵換向閥

        戴釗,袁麗,馮勇,邢繼瓊,袁鵬濤,劉婧

        (陜西重型汽車有限公司質(zhì)量管理部,陜西 西安 710200)

        引言

        駕駛室液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)已廣泛應(yīng)用于重型載貨車中。該機(jī)構(gòu)采用一種柱塞泵驅(qū)動液壓缸,通過集成在柱塞泵總成中的換向閥改變油缸進(jìn)、回油方向,使駕駛室繞前支撐的翻轉(zhuǎn)中心點翻轉(zhuǎn)上升或下降,其在汽車中的布置形式如圖1所示。本文介紹了某重型卡車的駕駛室液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一種失效模式。

        1 液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)原理

        圖1

        如圖2所示該液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的原理圖,圖中虛線框內(nèi)為集成了換向閥的柱塞泵總成。該系統(tǒng)為手動柱塞泵供油,差動傳動液壓缸施力的液壓系統(tǒng)。手動泵在溢流閥調(diào)定壓力下工作,輸出的壓力油在換向閥處于圖示P、O位置時,流經(jīng)換向閥上B通道,首先進(jìn)入液壓鎖的鎖緊缸,克服鎖緊缸中的組合彈簧力,使鎖緊缸活塞桿推出,開啟液壓鎖后,系統(tǒng)壓力進(jìn)一步升高,繼續(xù)流經(jīng)液控單向閥后進(jìn)入液壓缸下腔,此時液壓油經(jīng)換向閥上A通道同樣進(jìn)入液壓缸上腔,液壓油缸上、下腔壓力差作用使液壓缸活塞桿上升,駕駛室開始反轉(zhuǎn);當(dāng)轉(zhuǎn)到換向閥處在另一功能位置時,手動泵輸出的壓力油打開液控單向閥,使液壓缸下腔的壓力油先后流經(jīng)液控單向閥、節(jié)流閥、換向轉(zhuǎn)閥通道、背壓閥后回流至油箱,液壓缸的活塞桿下降,駕駛室下落。汽車行駛時,液壓缸活塞桿處于最底端。

        圖2

        2 問題概述

        2017年某重型汽車主機(jī)廠總裝反饋,一輛整車駕駛室在翻轉(zhuǎn)一半后,無法繼續(xù)正常舉升和回落,經(jīng)現(xiàn)場更換另一供方相同零件號翻轉(zhuǎn)手油泵后,駕駛室可正常回落和舉升。此問題嚴(yán)重影響總裝生產(chǎn)安全,需立即分析問題原因并制定整改措施。

        3 液壓手動泵失效問題分析

        3.1 故障再現(xiàn)

        根據(jù)整車氣路安裝方式,利用簡易工裝,將舉升油缸、發(fā)生失效的翻轉(zhuǎn)手油泵、壓力表相連接,模擬產(chǎn)品正常工作狀態(tài),對故障件進(jìn)行打壓試驗,發(fā)現(xiàn)舉升油缸無任何動作,壓力檢測表數(shù)值為0,故障再現(xiàn)。

        圖3

        3.2 拆解分析

        對故障件進(jìn)行拆解分析發(fā)現(xiàn)以下三項問題點:

        ①柱塞缸內(nèi)部的鋼珠表面及缸筒內(nèi)壁存在鐵屑;

        圖4

        ②活塞缸與活塞桿間隙處有干涉痕跡;

        圖6

        ③彈簧端頭不平,在壓縮過程中,彈簧中部拱起,會與柱塞套發(fā)生摩擦,導(dǎo)致鐵屑產(chǎn)生。

        圖7

        3.3 翻轉(zhuǎn)手油泵工作示意圖

        圖8

        工作方式:柱塞泵由缸體與柱塞構(gòu)成,柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運動,在工作容積增大時吸油,工作容積減小時排油。

        3.4 問題點確認(rèn)

        經(jīng)故障件拆解分析、翻轉(zhuǎn)手油泵的工作原理及廠家生產(chǎn)過程,確定以下兩項問題點:

        ①翻轉(zhuǎn)手油泵內(nèi)部清潔度差存在鐵屑,導(dǎo)致柱塞缸內(nèi)部的鋼珠或活塞桿卡滯,無法加壓,零部件功能失效;

        ②彈簧端頭不平,在壓縮過程中,彈簧中部拱起,易發(fā)生偏磨,導(dǎo)致鐵屑產(chǎn)品,內(nèi)部零部件卡滯,零部件功能失效。

        4 整改措施及驗證

        ①增加吸鐵石:在泵體內(nèi)部吸油口增加吸鐵石吸附可能產(chǎn)生的金屬末;轉(zhuǎn)運工裝摩擦而導(dǎo)致的劃傷,鐵屑的產(chǎn)生。

        圖9

        ③彈簧端部磨平:對柱塞彈簧磨平,保證彈簧的垂直度,降低由于彈簧不平整使柱塞下壓單邊從而產(chǎn)生單邊磨損最終產(chǎn)生鐵屑的風(fēng)險。

        4.1 效果驗證

        ①對整改后的零部件在出廠檢測清潔度,連續(xù)抽檢 10件產(chǎn)品,清潔度均符合技術(shù)要求(清潔度<15mg/100ml),具體測量數(shù)值如表1。

        ②自整改以來,總裝再未出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)手油泵卡滯的問題。

        表1

        5 結(jié)論

        本文通過液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)原理及搭建的模式試驗設(shè)備,對故障件進(jìn)行檢測,使得故障再現(xiàn),確認(rèn)了問題點,通過對翻轉(zhuǎn)手油泵內(nèi)部濾網(wǎng)處增加吸鐵石、改善零部件加工過程中產(chǎn)品轉(zhuǎn)運方式及提升柱塞彈簧的垂直度,有效避免了零部件工作過程中鐵屑的產(chǎn)生,翻轉(zhuǎn)手油泵質(zhì)量狀況明顯提升。經(jīng)后期裝車驗證,暫無失效信息反饋,改進(jìn)效果顯著。

        [1] 徐金志.某重型卡車駕駛室液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的改進(jìn).汽車實用技術(shù),2014.

        [2] 徐金志.某重型卡車駕駛室翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計.汽車實用技術(shù).2015.

        [3] 陳曼龍等.重型載貨車駕駛室自解鎖翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計.汽車技術(shù). 2015.

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