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        污水處理節(jié)點(diǎn)監(jiān)測(cè)及工藝參數(shù)優(yōu)化

        2018-06-20 02:18:10李文娟金勝男大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠
        石油石化節(jié)能 2018年4期
        關(guān)鍵詞:沉降罐濾料污水處理

        李文娟 金勝男(大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠)

        油田污水處理系統(tǒng)除深度污水站、地面污水站外,74%的污水站采用兩級(jí)沉降加一級(jí)過(guò)濾的處理工藝。注水系統(tǒng)應(yīng)用整體環(huán)狀、局部支狀的注水管網(wǎng),采用分壓、分質(zhì)的注水工藝。因此,以污水處理各個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)和注水節(jié)點(diǎn)進(jìn)行參數(shù)分析,調(diào)控系統(tǒng)水質(zhì),對(duì)整個(gè)污水系統(tǒng)和注水系統(tǒng)水質(zhì)達(dá)標(biāo)至關(guān)重要。

        1 污水系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)劃分及參數(shù)分析

        1.1 系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)劃分

        脫水系統(tǒng)產(chǎn)生的污水,經(jīng)過(guò)沉降、過(guò)濾階段去除多余的油及雜質(zhì),滿足注水指標(biāo)后經(jīng)注水站、配水間回注。通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),污水處理及注水過(guò)程為“鏈條式”控制[1],從脫水放水到沉降、過(guò)濾、注水及井口,每一個(gè)環(huán)節(jié)的水質(zhì)變化都會(huì)直接影響后續(xù)的水質(zhì)改變。因此,對(duì)污水處理及注水過(guò)程實(shí)施分段控制,通過(guò)控制主要節(jié)點(diǎn)水質(zhì)指標(biāo),將有效提高污水處理效果,保證注水水質(zhì)[2]。

        對(duì)于節(jié)點(diǎn)的選擇,主要是影響水質(zhì)的主要環(huán)節(jié),并且該節(jié)點(diǎn)的參數(shù)可調(diào)節(jié),即通過(guò)調(diào)節(jié)節(jié)點(diǎn)參數(shù)能夠改變水質(zhì)指標(biāo)。經(jīng)過(guò)分析后確定了以下四個(gè)主要節(jié)點(diǎn):來(lái)水節(jié)點(diǎn)、沉降節(jié)點(diǎn)、過(guò)濾節(jié)點(diǎn)、注水系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)。

        1.2 系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)

        通過(guò)對(duì)聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)查,污水系統(tǒng)各節(jié)點(diǎn)水質(zhì)主要影響參數(shù)有來(lái)水水質(zhì)、沉降時(shí)間、濾料的納污能力和管道的污染程度[3]。而污水系統(tǒng)水質(zhì)很大程度上取決于脫水系統(tǒng),當(dāng)脫水出水含油量小于或等于1000 mg/L時(shí),隨著采出液中含聚濃度的不斷提高,脫水出水油、懸浮物含量也不斷增加;尤其當(dāng)電脫水器垮電場(chǎng)時(shí),大量油珠不能有效從污水中分離,隨著進(jìn)入污水系統(tǒng),導(dǎo)致來(lái)水水質(zhì)超標(biāo),此時(shí)可調(diào)節(jié)的運(yùn)行參數(shù)主要為污水系統(tǒng)污油的回收量。

        影響水質(zhì)的主要原因有污水沉降時(shí)間、濾料納污能力以及管道污染等因素。污水沉降時(shí)間與全天處理水量及沉降罐的有效容積有關(guān)。而當(dāng)污水站運(yùn)行時(shí),每天處理水量變化幅度不大,沉降時(shí)間主要隨油層、泥層厚度變化而變化;但當(dāng)泥層厚度低于集水器高度(2.2 m)時(shí),泥層厚度對(duì)沉降時(shí)間沒(méi)有影響;因此,通過(guò)控制油層厚度或者油水界面高度可實(shí)現(xiàn)對(duì)沉降時(shí)間的控制。濾料的納污能力與濾料性質(zhì)、過(guò)濾速度及污染程度有關(guān),在生產(chǎn)運(yùn)行中,濾料類(lèi)型、性質(zhì)不會(huì)改變,當(dāng)污水站平穩(wěn)運(yùn)行時(shí),過(guò)濾速度基本不變。而濾料的再生效果與反沖洗強(qiáng)度、時(shí)間、周期等參數(shù)有關(guān),因此,濾料的納污能力可以通過(guò)反沖洗參數(shù)進(jìn)行調(diào)控[4]。管道污染是管道內(nèi)輸送介質(zhì)中雜質(zhì)長(zhǎng)期累積的結(jié)果,因此,管道的污染程度與管道的使用年限有關(guān)。清洗方式與清洗周期的不同,將直接決定管道的清洗程度,因此,選擇合理的清洗方式及確定合理的清洗周期,可以控制管道的污染程度。

        綜上所述,影響節(jié)點(diǎn)水質(zhì)并在生產(chǎn)中可調(diào)節(jié)的運(yùn)行參數(shù)主要有脫水系統(tǒng)收油量、沉降罐的有效容積、反沖洗參數(shù)、注水系統(tǒng)的管道清洗等,需要各影響因素提出相應(yīng)的參數(shù)優(yōu)化調(diào)控方式[5]。

        2 節(jié)點(diǎn)參數(shù)優(yōu)化控制

        2.1 污水來(lái)水水質(zhì)

        影響污水來(lái)水水質(zhì)的主要因素為放水含油,在污水系統(tǒng)中放水含油的方式是控制污水系統(tǒng)收油泵的排量。對(duì)聯(lián)合站電脫水器的運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)查,該站共有?4 m×16 m電脫水器4臺(tái),單臺(tái)處理液量1200 m3/d,電脫水器內(nèi)體積200 m3,由此可計(jì)算出采出液在電脫水器內(nèi)停留時(shí)間為4 h。在污水站進(jìn)行收油時(shí),當(dāng)收油泵的瞬時(shí)流量120 m3時(shí),連續(xù)運(yùn)行3 h,電脫水器易出現(xiàn)垮電場(chǎng)現(xiàn)象。由此說(shuō)明當(dāng)污油回收量占電脫水器總處理液量的60%時(shí),處理液中的帶電粒子將電場(chǎng)連接形成短路,電脫水器失去脫水功能,處理液隨著放水進(jìn)入污水系統(tǒng),導(dǎo)致污水來(lái)水水質(zhì)變差;因此,污水站內(nèi)污油回收量少于電脫水器處理總液量的60%,即收油泵的瞬時(shí)排量低于120 m3/h,可以有效控制污水來(lái)水水質(zhì)。

        2.2 沉降出水水質(zhì)

        沉降出水水質(zhì)與沉降罐的有效容積有關(guān),當(dāng)沉降出水水質(zhì)達(dá)不到過(guò)濾階段要求時(shí),可以通過(guò)調(diào)節(jié)沉降罐的有效容積控制。沉降罐的有效容積為液面至集水器間的有效空間。控制沉降罐有效空間的方式有兩種,控制油層厚度,在液面高度不變的情況下,油層厚度越薄,污水的存儲(chǔ)空間越大,反之亦然;控制沉降罐進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度,當(dāng)油層厚度不變的情況下,關(guān)小沉降罐出水閥門(mén),使液面上升,污水的存儲(chǔ)空間隨之增加。

        根據(jù)沉降罐的橫截面積與有效沉降高度計(jì)算得出,污水站1次沉降罐最大有效容積為5090 m3,2次沉降罐最大有效容積為3460 m3。

        通過(guò)對(duì)污水站各節(jié)點(diǎn)水質(zhì)情況進(jìn)行跟蹤發(fā)現(xiàn),2次沉降罐最佳出水含油量小于或等于54.9 mg/L、懸浮物含量小于或等于42.6 mg/L。當(dāng)水質(zhì)超出界限要求時(shí),濾后水質(zhì)易不達(dá)標(biāo),在此情況下,可以通過(guò)控制沉降罐收油量或控制沉降罐出口閥門(mén)的方式,增加污水沉降時(shí)間。

        污水沉降時(shí)間與沉降罐的規(guī)格、有效沉降空間及處理量有關(guān),即液體灌滿一定容積儲(chǔ)罐所需要的時(shí)間。以污水站1次沉降罐為例,當(dāng)該罐油水界面顯示為12.2 m,瞬時(shí)處理量為14 400 m3/h時(shí),沉降罐內(nèi)有效空間增加1 m,沉降時(shí)間由原有的6.67 h增加至7.34 h。

        2.3 過(guò)濾出水水質(zhì)

        過(guò)濾出水水質(zhì)與濾料納污能力有關(guān),濾料納污能力受反沖洗效果影響,因此,對(duì)于過(guò)濾出水水質(zhì)的控制即為對(duì)反沖洗參數(shù)的控制[6]。對(duì)于反沖洗參數(shù)經(jīng)過(guò)幾年的摸索,已經(jīng)形成比較成熟的參數(shù)界限。針對(duì)不同污水站反沖洗參數(shù)的不同,開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的污水站需要對(duì)反沖洗參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,使濾罐高效率運(yùn)行。

        反沖洗分3個(gè)階段完成,即小排量浸泡階段、中排量搓洗階段、大排量沖洗階段。為了確定各階段的最佳反沖洗強(qiáng)度和時(shí)間,在喇Ⅱ-1污水站開(kāi)展了反沖洗參數(shù)的正交試驗(yàn),通過(guò)組合3個(gè)階段的反沖洗參數(shù),跟蹤每種參數(shù)下的反沖洗及過(guò)濾效果,確定該站的最佳反沖洗參數(shù)(表1)。

        表1 反沖洗參數(shù)調(diào)整方案

        按照最佳反沖洗參數(shù)對(duì)濾罐進(jìn)行清洗后,濾罐油的去除率可達(dá)77.86%,懸浮物的去除率為67.21%。

        反沖洗強(qiáng)度確定后,根據(jù)優(yōu)化后的反沖洗參數(shù)對(duì)濾罐進(jìn)行沖洗。每2 h取濾后水進(jìn)行化驗(yàn),檢測(cè)含油量、懸浮物的變化情況。當(dāng)含油量、懸浮物含量超過(guò)20 mg/L指標(biāo)要求時(shí),濾罐需要重新反沖洗,2個(gè)反沖洗相聚的時(shí)間差即為濾罐的最佳反沖洗周期(圖1)。

        圖1 濾前、濾后含油量、懸浮物含量變化曲線

        由圖1可知,在過(guò)濾22 h后,濾后水含油量、懸浮物含量有增長(zhǎng)趨勢(shì),到34 h濾后水含油量超標(biāo),因此最長(zhǎng)反沖洗周期小于32 h。

        當(dāng)濾后水質(zhì)達(dá)不到指標(biāo)要求時(shí),可以調(diào)整反沖洗參數(shù),使濾料恢復(fù)再生能力增加,反沖洗強(qiáng)度及時(shí)間需要分段摸索,且不同污水站具有與其相適應(yīng)的反沖洗參數(shù)。

        2.4 注水水質(zhì)

        注水水質(zhì)與注水管道的污染程度有關(guān),控制注水水質(zhì)的方式主要是選擇合理的清洗方式對(duì)管道進(jìn)行清洗,并確定出管道清洗的合理周期。

        注水管道清洗方式主要分為化學(xué)清洗和物理清洗,物理清洗又包括氣脈沖、氣旋流及空穴射流3種清洗方式。每種清洗方式都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件。通過(guò)對(duì)集中方式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比及經(jīng)濟(jì)效益分析后,建議對(duì)結(jié)垢嚴(yán)重的注水干線、支干線采用氣旋流清洗,結(jié)垢時(shí)間短、垢質(zhì)較軟的干線、支干線采用氣脈沖清洗,管徑較細(xì)的單井管道采用空穴射流方式清洗,對(duì)于結(jié)垢非常嚴(yán)重的管道采用化學(xué)清洗。

        2.5 管道清洗周期

        管道的清洗周期與管道輸送水質(zhì)及管道長(zhǎng)度有關(guān),輸送水質(zhì)較差、管道污染較快,清洗周期短;管道越長(zhǎng),流速越慢,利于污染物沉積、結(jié)垢。為了確定合理的清洗周期,對(duì)2口定點(diǎn)監(jiān)測(cè)井的水質(zhì)情況進(jìn)行分析。2012年10月、2013年5月、2014年4月對(duì)檢測(cè)井進(jìn)行清洗,每月對(duì)井口水質(zhì)情況進(jìn)行跟蹤。注水站至喇4-383注水井管道總長(zhǎng)度2000 m,注水站至3-359管道總長(zhǎng)度1200 m,數(shù)據(jù)曲線如圖2所示。

        圖2 井口水質(zhì)變化曲線

        對(duì)喇Ⅱ-1污水站各節(jié)點(diǎn)水質(zhì)情況及參數(shù)情況進(jìn)行分析后,確定了各節(jié)點(diǎn)的最佳運(yùn)行參數(shù)。當(dāng)水質(zhì)不在優(yōu)化界限內(nèi)時(shí),可以根據(jù)調(diào)整措施對(duì)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

        當(dāng)井口水質(zhì)不滿足標(biāo)準(zhǔn)時(shí),檢測(cè)配水間水質(zhì)情況。如果配水間水質(zhì)滿足標(biāo)準(zhǔn),說(shuō)明配水間—單井管道污染,需要對(duì)管道進(jìn)行清洗;如果配水間水質(zhì)不能滿足標(biāo)準(zhǔn),繼續(xù)檢測(cè)注水站水質(zhì)情況。注水站滿足標(biāo)準(zhǔn),說(shuō)明注水站—配水間管道污染,需要對(duì)管道進(jìn)行清洗,以此類(lèi)推,直至各節(jié)點(diǎn)水質(zhì)在合理的控制范圍內(nèi)。

        3 結(jié)論

        通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)分析及參數(shù)調(diào)控,分析優(yōu)化節(jié)點(diǎn)運(yùn)行參數(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)水質(zhì)節(jié)點(diǎn)參數(shù)的控制,控制污水至注水的全過(guò)程治理。

        1)找出了影響污水水質(zhì)的工藝節(jié)點(diǎn),主要有來(lái)水節(jié)點(diǎn)、沉降節(jié)點(diǎn)、過(guò)濾節(jié)點(diǎn)、注水系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)。

        2)分析影響水質(zhì)的參數(shù)及調(diào)控措施,當(dāng)某一節(jié)點(diǎn)水質(zhì)不在最優(yōu)區(qū)間內(nèi)時(shí),可以通過(guò)調(diào)整相應(yīng)參數(shù)實(shí)現(xiàn)水質(zhì)的有效控制。

        3)對(duì)于流程相同的污水站,可以按照水質(zhì)節(jié)點(diǎn)管理方式對(duì)水質(zhì)進(jìn)行管理,提高管理水平及水質(zhì)質(zhì)量。

        [1]李冠成.油田污水處理技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].化工管理,2016(8):277.

        [2]趙鴻峰.淺議油田污水處理技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].化工管理,2017(17):207.

        [3]許文天.油田污水處理工藝的研究[J].石化技術(shù),2017(8):12.

        [4]程雁,何策,高智強(qiáng),等.液體過(guò)濾技術(shù)在油田污水處理中的試驗(yàn)研究[J].石油機(jī)械,2015(12):95-99.

        [5]劉新哲.陜北油田污水處理存在的問(wèn)題及技術(shù)策略探析[J].石化技術(shù),2016(5):94-95.

        [6]王煒龍,魏慶婷,張瑞雪.油田污水處理工藝技術(shù)優(yōu)化[J].化工管理,2017(24):98.

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