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        焊接接頭缺陷分析及安全預(yù)防的探討

        2018-06-19 02:23:36王福元吉林省海富消防工程有限公司
        消防界(電子版) 2018年10期
        關(guān)鍵詞:夾渣瑕疵母材

        ■ 王福元 吉林省海富消防工程有限公司

        焊接接頭技術(shù)在很多的行業(yè)都有應(yīng)用,其中在安裝工程中,該技術(shù)做為一項重要的技術(shù)。能夠保證安裝工程的質(zhì)量。我國的安裝工藝雖然在逐漸的發(fā)展中已經(jīng)趨于完善,但是在焊接接頭上還存在著各類問題,因為在該項技術(shù)上達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)重的制約了安裝工程的良好發(fā)展。提升焊接接頭的工藝水平,彌補(bǔ)在該方面上的技術(shù)漏洞,能夠起到促進(jìn)安裝工程整體質(zhì)量的作用。

        一、焊接接頭的缺陷分析

        (一)焊接接頭的外部缺陷。

        在生產(chǎn)焊接接頭的廠商,因為設(shè)備老舊,工作人員在工作過程中出現(xiàn)錯誤的原因,會使得焊接接頭的外部表面出現(xiàn)一些瑕疵。造成接頭在使用過程中難以進(jìn)行處理的現(xiàn)象。這些缺陷,因為在接頭的外邊,所以能夠肉眼觀察出來,只需要工作人員在進(jìn)行焊接前仔細(xì)觀察接頭,通過經(jīng)驗判斷接頭外部是否出現(xiàn)一些諸如焊瘤、凹坑、灼燒痕接的瑕疵,并對這些瑕疵用一些常用的針對性方式就能夠處理好這些情況,但這也就對焊接人員工專業(yè)素養(yǎng)有較高的要求。

        (二)焊接接頭的內(nèi)部缺陷。

        焊接接頭的內(nèi)部缺陷是造成焊接工藝出現(xiàn)問題的重要原因,因為內(nèi)部缺陷通常難以直接觀察出來,必須使用專業(yè)的儀器才能對其進(jìn)行準(zhǔn)確的監(jiān)測,但是很多的工人為了節(jié)約時間,通常是不會對接頭的內(nèi)部缺陷進(jìn)行相關(guān)的監(jiān)測,這就使得使用質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的一批接頭在安裝工程中的使用會造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題。接頭內(nèi)部缺陷雖然只是一些氣孔、夾渣等一些小的瑕疵,但是因為難以直接發(fā)現(xiàn),這就使得這方面的危害遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接頭外部缺陷。

        (三)焊接接頭的焊接缺陷。

        焊接接頭除了因為接頭自身的問題出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象之外,還會因為在焊接過程中因為相關(guān)的工藝技術(shù)達(dá)不到質(zhì)量要求,就會出現(xiàn)焊接缺陷,通常表現(xiàn)為,焊接接頭出現(xiàn)裂縫、開裂的現(xiàn)象。經(jīng)過一系列的研究,在業(yè)內(nèi)通常將焊接接頭的焊接缺陷分為熱裂紋和冷裂紋。

        1.熱裂紋

        該缺陷出現(xiàn)的主要原因就是在焊接過程處理不正確,造成了焊縫處和焊接的地方出現(xiàn)一些雜質(zhì),使得焊接過程中熱影響地區(qū)的受熱程度和正常情況下不同,出現(xiàn)了裂縫。通常來說,這類原因引起的裂縫以結(jié)晶裂縫居多。

        2.冷裂縫

        冷裂縫是延遲裂縫的一種,在通過對大量實際工作的反饋報告進(jìn)行研究,大部分的延遲裂縫都是冷裂縫。所以對冷裂縫進(jìn)行研究,將能夠解決焊接中普遍存在著的延遲裂縫。母材淬硬的現(xiàn)象、擴(kuò)散氫的含量以及焊接殘余應(yīng)力,這三個因素是當(dāng)前焊接過程中最容易引起冷裂縫的因素。母體淬硬是因為材料在生產(chǎn)過程中,對于碳含量的控制沒有到位。造成了母材內(nèi)部碳含量過高,增加硬度,但也使得母材的韌性降低,導(dǎo)致遲延裂紋的敏感度不斷的增大。擴(kuò)散氫含量是焊接接頭中必須要降低的一項標(biāo)準(zhǔn),它的多少直接決定了裂縫是增加還是減少。

        焊接接頭缺陷主要原因熱裂縫 結(jié)晶裂縫典型問題焊縫處和焊接的地方出現(xiàn)一些雜質(zhì)冷裂縫 延遲裂縫母材淬硬的現(xiàn)象、擴(kuò)散氫的含量以及焊接殘余應(yīng)力

        二、焊接缺陷的控制措施

        (一)夾渣問題。

        該問題是焊接中存在的常見問題,通常只需要工作人員在工作前對材料進(jìn)行仔細(xì)檢查就能夠發(fā)現(xiàn),在工作過程中,將能夠去除的夾渣去除,如果不能去除,只需要在操作過程中,合理的調(diào)節(jié)焊接過程中的電流大,在保證能夠正常焊接的情況下,減少電流。另一方面,可用優(yōu)質(zhì)的材料能夠明顯的減少工作過程中出現(xiàn)夾渣的現(xiàn)象。

        (二)氣孔問題。

        通常來說氣孔會造成焊接接頭出現(xiàn)質(zhì)量問題,是焊接工人在操作過程中必須避免的問題,但是因為焊接接頭保護(hù)氣體流量裝置在使用過程中出現(xiàn)損壞或者性能達(dá)不到要求,就會出現(xiàn)焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體在焊縫內(nèi)部形成氣泡,嚴(yán)重的影響了質(zhì)量。一般來說,選擇良好的保護(hù)氣體流量的裝置或者選擇良好的焊接材料,能夠有效地避免這一問題。

        (三)咬邊問題。

        咬邊會造成焊接完成后,因為焊接金屬不能夠填充所有的母材焊趾,所以會使得焊接達(dá)不到相應(yīng)的要求。為了避免這一情況,就需要操作人員擁有足夠?qū)I(yè)技能,在工作過程中能夠很好地按照實際的工作情況選擇電流,理立向上焊接的時候能夠保證焊條在坡口的兩側(cè)邊緣擁有一個穩(wěn)定的弧度,保證母材內(nèi)部被填滿之后,在使用半圓運條的方式進(jìn)行進(jìn)一步的操作。

        (四)消防安全缺陷

        在進(jìn)行焊接的過程中,因為始終存在著高溫,有些接頭因為設(shè)計的不規(guī)范,造成焊槍的噴射的火焰在工作過程中存在著不確定性,對施工人員和周圍環(huán)境造成極為不利的影響。

        三、結(jié)語

        焊接是當(dāng)前安裝工程中重要的技術(shù)手段,在各個行業(yè)中都有廣泛的運用,為了促進(jìn)我國機(jī)械修理和安裝工程的發(fā)展,就需要使用增加焊接工人的專業(yè)水平,在焊接工藝上不斷地創(chuàng)新進(jìn)步。

        李恒衛(wèi).焊接接頭缺陷分析及預(yù)防的探討[J].科技與企業(yè),2013,(09):347-348.

        劉曉燕.焊接接頭缺陷分析及預(yù)防的探討[J].科技情報開發(fā)與經(jīng)濟(jì),2005,(20):284-285.

        初立峰.焊接接頭缺陷分析及預(yù)防的探討[J].民營科技,2015,(07):34.

        毛作明.對焊接接頭缺陷的分析及預(yù)防控制措施[J].廣東科技,2007,(15):55-56.

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