陳驚宇 武翔云
瀝青作為重要的交通建筑材料,其老化現(xiàn)象一直是尚未解決的一大難題。導(dǎo)致瀝青老化的因素有很多,比如交通荷載、溫度、紫外線、水分等,并且瀝青的老化是持續(xù)性的,在制作、運(yùn)輸過程以及施工過程中也會(huì)產(chǎn)生老化。道路瀝青主要的老化過程發(fā)生在路面交付使用之后,特別是面層瀝青,在車輪荷載和自然因素的共同作用下,瀝青材料性能衰減較為明顯。
為了縮短試驗(yàn)周期,并控制實(shí)驗(yàn)條件,達(dá)到滿意的試驗(yàn)效果,學(xué)者們提出了室內(nèi)模擬瀝青老化的試驗(yàn)。瀝青的模擬老化是通過控制室內(nèi)條件對(duì)瀝青在自然環(huán)境中的老化因素進(jìn)行模擬,并加速瀝青老化進(jìn)程,以便在較短的試驗(yàn)周期內(nèi)得到瀝青老化后的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。由于這種方法是在室內(nèi)條件下進(jìn)行,試驗(yàn)者可根據(jù)研究目的設(shè)計(jì)所需要的實(shí)驗(yàn)條件,排除其余非研究條件的干擾。從目前研究資料和成果來看,室內(nèi)模擬老化試驗(yàn)現(xiàn)象和數(shù)據(jù)具有良好的規(guī)律性和重現(xiàn)性。
栗培龍等人研究得出常見瀝青老化試驗(yàn)方法與瀝青在自然條件下老化的相互對(duì)照關(guān)系。瀝青RTFOT、PAV、60℃烘箱老化主要是由于瀝青發(fā)生了氧化反應(yīng),瀝青經(jīng)RTFOT老化解熱85min、180min、360min之后的輕組分揮發(fā)(質(zhì)量變化)主要發(fā)生在初期,隨著老化程度加深,逐漸專戶額為一種吸氧反應(yīng)。
TRFOT是通過提高老化溫度或者反應(yīng)物濃度來加快瀝青老化進(jìn)程,RTFOT加熱時(shí)長(zhǎng)與路面使用自然條件下瀝青老化年限的對(duì)照關(guān)系如表1。
表1 瀝青老化時(shí)長(zhǎng)與實(shí)際服務(wù)年限之間的關(guān)系
本次試驗(yàn)采用瀝青為韓國(guó)SK-70#瀝青,使用的老化設(shè)備為旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱(如圖1),該設(shè)備能保持瀝青的加熱溫度為163±0.5℃,內(nèi)部有空氣噴嘴、溫控調(diào)節(jié)器和可旋轉(zhuǎn)鋼架??諝鈬娮煸阡摷茏钕路揭?000mL/min±200mL/min的流速向烘箱內(nèi)部噴射熱空氣,為瀝青老化提供氧氣;可旋轉(zhuǎn)鋼架上有8個(gè)圓孔,可同時(shí)放置8個(gè)內(nèi)部直徑為31.75mm±1.5mm的盛樣瓶,每個(gè)盛樣瓶中課注入35g±0.5g瀝青以供老化。
參照《公路瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE20-2011)T0609-2011方法,將加熱時(shí)間分別設(shè)置為85min、180min、360min、600min進(jìn)行加熱老化,以模擬不同使用年限老化的道路瀝青。
試驗(yàn)前應(yīng)先將加熱烘箱預(yù)熱不小于16h,然后打開計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí),設(shè)置計(jì)時(shí)時(shí)限為85min、180min、360min、600min,到達(dá)規(guī)定時(shí)限之后停止環(huán)形架轉(zhuǎn)動(dòng),關(guān)閉熱空氣噴射,立即逐個(gè)取出盛樣瓶,迅速將試樣倒入潔凈的容器中,以備后期試驗(yàn)使用。
通過對(duì)比瀝青基本指標(biāo)對(duì)瀝青老化程度和性能變化進(jìn)行評(píng)價(jià),不同時(shí)長(zhǎng)RTFOT老化之后的瀝青性能測(cè)試結(jié)果如表2。
表2 不同時(shí)間(RTFOT)老化后基本指標(biāo)結(jié)果
將表2瀝青老化后基本指標(biāo)變化結(jié)果分析得圖1。
圖1 老化后基本指標(biāo)隨著老化時(shí)間變化圖
從圖表中可以看出,隨著老化時(shí)間延長(zhǎng),瀝青延度和針入度降低,并且降低速率放緩,軟化點(diǎn)升高。瀝青軟化點(diǎn)隨著老化時(shí)間延長(zhǎng)而不斷增加,說明老化后的瀝青高溫穩(wěn)定性越來越好。針入度也是隨著老化加深而逐漸減小,在老化前期(從未老化到RTFOT加熱85min)針入度減少較多,而在老化后期(RTFOT加熱180~600min)針入度減少的差值逐漸減少。從表2中可以算出,針入度比不斷下降,這就說明瀝青的老化程度不斷加深,但性能衰減的速率有所放緩。瀝青的延度隨著老化時(shí)間延長(zhǎng)而明顯降低,并且呈現(xiàn)出差值變小的趨勢(shì),這說明隨著瀝青老化程度的加深,瀝青的低溫抗變形能力越來越差,老化初期時(shí)低溫抗變形能力衰減迅速,隨著老化程度加深,衰減速率逐漸減緩。綜合來講,瀝青的老化會(huì)導(dǎo)致其高溫性能有所提高,但是低溫性能明顯衰減,其衰減速率逐漸放緩。
瀝青是原油經(jīng)過處理后的產(chǎn)物,其化學(xué)成分十分復(fù)雜,由很多復(fù)雜的碳?xì)浠衔锖吞細(xì)浠衔镅苌锘旌辖M成的,C和H元素的含量達(dá)到97%以上。從瀝青的構(gòu)成上來看,可以將其大致分為縮合芳香烴、碳?xì)浠衔?、環(huán)烷烴等有機(jī)化合物組成。鑒于瀝青的復(fù)雜構(gòu)成,想要將瀝青分離成單獨(dú)的化合物單體十分困難,目前的分析手段難以達(dá)到理想的效果,因此有常用的手段是將瀝青看做是四個(gè)組分構(gòu)成:瀝青質(zhì)、膠質(zhì)、芳香分、飽和分。經(jīng)過對(duì)老化后的瀝青進(jìn)行組分分析,得出不同老化程度的瀝青四組分含量如表3。
從試驗(yàn)結(jié)果可以看出,瀝青中的芳香分、飽和分含量逐漸減少,并且減少速率有逐漸放緩的趨勢(shì)。這是由于芳香分容易在熱氧環(huán)境下與瀝青中的環(huán)烷烴發(fā)生氧化反應(yīng)形成膠質(zhì),而飽和分雖然性質(zhì)較為穩(wěn)定,但也會(huì)由于高溫逐漸揮發(fā),但揮發(fā)量逐漸減少。從圖2中可以看出瀝青中的瀝青質(zhì)含量明顯增多,但是也會(huì)隨著老化程度加深而增量減少。這是由于瀝青中的其他成分會(huì)在熱氧環(huán)境下發(fā)生氧化反應(yīng),逐漸形成膠質(zhì),而膠質(zhì)逐漸聚合形成瀝青質(zhì),導(dǎo)致瀝青質(zhì)含量增多。從以上分析可得知,瀝青膠質(zhì)的變化不僅與芳香分氧化形成膠質(zhì)的速率有關(guān),還跟膠質(zhì)聚合形成瀝青質(zhì)的速率有關(guān)。綜上所述,瀝青的老化隨著時(shí)間延長(zhǎng)導(dǎo)致老化程度逐漸加深,但速率有逐漸放緩的趨勢(shì)。
表3 不同老化程度瀝青四組分分析結(jié)果
圖2 不同程度老化后瀝青組分變化
瀝青的RTFOT室內(nèi)老化能較好的模擬瀝青在自然條件下的老化,試驗(yàn)結(jié)果呈現(xiàn)良好的規(guī)律性和重現(xiàn)性。室內(nèi)老化(RTFOT)能明顯加速瀝青老化進(jìn)程,從瀝青的基本指標(biāo)來看,延度、針入度減少最為明顯,從組分分析來看,瀝青質(zhì)的增加最為明顯。從而得出,瀝青老化會(huì)導(dǎo)致其低溫抗裂性能迅速衰減,瀝青的延展性變差,瀝青粘度明顯增大,這使得瀝青的疲勞壽命逐漸降低,但是其老化速率逐漸放緩。
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