王利民

（山東麗波日化股份有限公司，山東濰坊，261031）

合成洗滌劑是以去污為目的而生產(chǎn)的復(fù)配制品，由表面活性劑和一些輔助成分所組成。常見的以粉狀、液狀和塊狀為主，包括洗衣粉、液體洗滌劑（簡稱液洗）、洗衣膏和肥皂（含透明皂和香皂）。這些產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，都不同程度地存在污染問題，特別在國家發(fā)布《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》和《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》以后，全國各地環(huán)保督查和執(zhí)法力度空前加大，導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保壓力也越來越大。有些地方還實(shí)施了限產(chǎn)或停產(chǎn)等強(qiáng)制措施，給企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營帶來了不同程度的影響。在此情況下，生產(chǎn)企業(yè)只有落實(shí)好各項(xiàng)環(huán)保措施，才能有機(jī)會(huì)生存下去。本文將重點(diǎn)闡述洗衣粉、液洗、肥皂生產(chǎn)企業(yè)廢水、廢氣、廢渣和噪聲等污染治理的通用技術(shù)。

1 廢水

廢水是合成洗滌劑生產(chǎn)企業(yè)都要產(chǎn)生的，但由于生產(chǎn)企業(yè)所涉范圍的不同，廢水的來源也有所區(qū)別。對(duì)一般生產(chǎn)企業(yè)而言，主要包括以下幾部分。

1.1 磺化生產(chǎn)系統(tǒng)

合成洗滌劑生產(chǎn)企業(yè)很多都配套了磺化裝置，生產(chǎn)洗滌劑常用的原料，如脂肪醇硫酸鈉（K12）、十二烷基苯磺酸鈉（LAS）、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉（AES）、a-烯基磺酸鈉（AOS）和脂肪酸甲酯磺酸鈉（MES）等?；腔a(chǎn)裝置的排水主要有如下情況。

1.1.1 廢發(fā)煙硫酸中和

SO3冷卻器、除霧器和旋風(fēng)分離器通常會(huì)產(chǎn)生少部分發(fā)煙硫酸[1]，除了常用的處理辦法（如收集后外賣、打到堿洗塔吸收中和）以外，還可以單獨(dú)用稀堿液進(jìn)行中和，然后排往污水站處理或者不經(jīng)中和按小比例摻到洗衣粉料漿配置中使用。

1.1.2 廢磺酸液

廢磺酸一般顏色較深，通常的處理辦法有：一是小比例摻到成品磺酸中，直接去配置洗衣粉料漿，如果料漿顏色較深，可以使用次氯酸鈉或過氧化氫溶液對(duì)料漿進(jìn)行漂白處理[2]；二是使用專門的裝置，先用次氯酸鈉或過氧化氫對(duì)廢磺酸進(jìn)行脫色處理，然后再去使用。

1.1.3 尾氣堿洗塔

磺化工序的尾氣中，主要含有SO2、SO3、酸霧和微量有機(jī)物等，一般先通過靜電除霧器，再通過堿洗塔處理。堿洗塔用稀堿液做循環(huán)噴淋，中和后產(chǎn)生的含（亞）硫酸鈉的廢水，可用作洗衣粉配制料漿，也可排往污水處理站。

1.2 洗衣粉生產(chǎn)系統(tǒng)

噴粉車間內(nèi)部產(chǎn)生的廢水主要是低壓泵、均質(zhì)泵、高壓泵的冷卻水和更換品種或停產(chǎn)時(shí)沖洗設(shè)備管道的廢水，以及用濕式除塵器處理塔頂尾氣的噴淋水。這些廢水經(jīng)收集后均可用于配制料漿，全部內(nèi)部使用，不用外排[3]。沖洗泵區(qū)和地面的水可排往污水處理站。

1.3 液洗生產(chǎn)系統(tǒng)

液洗生產(chǎn)裝置廢水的主要來源有：軟化水處理、設(shè)備管道清洗和地面沖洗。軟化水裝置排出的濃水可去洗衣粉配料或做噴粉塔尾氣水噴淋用水，也可用于綠化或噴灑路面；設(shè)備管道清洗排水，如果含有香精或顏色可以集中收集回用于同類產(chǎn)品的配制，如果不能回用可以排往污水處理站。

1.4 肥皂生產(chǎn)系統(tǒng)

制皂廢水是一種高濃度的含油廢水。根據(jù)油脂加工與制皂工藝流程，污水主要來自原料預(yù)處理、提取粗油脂、粗油脂的精制與皂化等過程，即清洗、破乳、堿煉、鹽析、堿析等工序[4]。這些廢水主要成分為油脂、甘油、色素、磷脂、動(dòng)植物纖維、污泥等雜質(zhì)以及少量無機(jī)鹽。濃皂角廢水可在車間內(nèi)收集后冷卻沉淀分層：上層漂浮液可提煉脂肪酸，下層可用作制皂混凝土搗灌用脫模劑，中間層再去企業(yè)的污水處理站。皂化廢水的堿度較高，有自備鍋爐的，可用作鍋爐煙氣的除塵與脫硫劑[5]。

需特別強(qiáng)調(diào)的是，洗滌劑生產(chǎn)過程排出的廢水一般含有表面活性劑、油類、固體懸浮物等，根據(jù)成熟的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)廢水采用合理的處理工藝[5]，能夠達(dá)到GB8978規(guī)定的污水排放指標(biāo)。有些企業(yè)通過做好生產(chǎn)技術(shù)管理和水平衡管理，還可以達(dá)到廢水零排放[6]。

2 廢氣

2.1 磺化生產(chǎn)系統(tǒng)

2.1.1 工藝設(shè)備冷卻排放的熱空氣

磺化車間的中間產(chǎn)物SO2和SO3及其轉(zhuǎn)化塔都需要用空氣進(jìn)行冷卻，換熱后的熱空氣有的是去余熱鍋爐副產(chǎn)蒸汽，降溫后排放；有的是直接送入噴粉塔作為噴霧干燥熱源的一部分，隨塔頂尾氣排放；還有的用作硅膠或鋁膠再生的熱源，換熱后排放。

2.1.2 磺化裝置的尾氣

磺化裝置的尾氣中一般含有微量的SO2和SO3及其酸霧。一般的處理工藝都是先經(jīng)靜電除霧器，再進(jìn)堿洗塔噴淋吸收。最后排放的尾氣能夠達(dá)到所要求的指標(biāo)：SO2≤5mg/m3，SO3/酸霧≤10mg/m3，有機(jī)酸≤20mg/m3[1]。

2.2 洗衣粉生產(chǎn)系統(tǒng)

洗衣粉生產(chǎn)系統(tǒng)涉及排放廢氣的點(diǎn)比較多，概括如下。

2.2.1 熱風(fēng)爐及塔頂尾氣

熱風(fēng)爐不管是以煤作燃料，還是以生物質(zhì)、水煤氣、天然氣、柴油、蠟油等作燃料，其作用都是產(chǎn)生熱空氣用于干燥洗衣粉，其熱煙氣最終都通過塔頂尾氣處理裝置后排放。根據(jù)現(xiàn)在日益提高的環(huán)保要求，國家對(duì)華北和中東部地區(qū)的燃煤鍋爐或機(jī)組提出了超低排放要求：即在基準(zhǔn)氧含量6%條件下，煙塵、SO2、NOx排放濃度分別不高于10、35、50mg/m3。對(duì)于燃燒天然氣的熱風(fēng)爐一般沒有問題。對(duì)燃煤的熱風(fēng)爐，熱空氣進(jìn)噴粉塔后直接與噴霧后的堿性料漿接觸，煙氣中的絕大部分SO2被吸收掉，塔頂尾氣中所含的粉塵和SO2，先經(jīng)過除塵系統(tǒng)，再經(jīng)水噴淋進(jìn)一步吸收后均能達(dá)到GB16297規(guī)定的排放指標(biāo)。如果對(duì)塔頂尾氣進(jìn)行二級(jí)或三級(jí)深度水噴淋或稀堿液噴淋處理，可以達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。NOx只需通過調(diào)節(jié)爐膛燃燒溫度低氮燃燒即可控制，無需進(jìn)行另外的脫硝處理。

2.2.2 固體原料氣力輸送

固體原料除了小型企業(yè)采用人工上投料外，大型企業(yè)一般都采用氣力輸送上料，密相或稀相輸送料的空氣都是經(jīng)過原料倉頂上的布袋除塵器后達(dá)標(biāo)排放的。

2.2.3 噴粉和包裝車間的環(huán)境除塵

為保障車間環(huán)境，噴粉和包裝的很多工序（如篩分、輸送帶、斗提機(jī)、小車站、成品倉、包裝機(jī)等）都要設(shè)置相應(yīng)的除塵系統(tǒng)，含塵空氣一般都經(jīng)布袋除塵器后達(dá)標(biāo)排放。

2.2.4 基粉氣提分離器尾氣

基粉氣提有些小廠沒有該工序，而較大的廠都有。氣提分離一般都采用“慣性除塵+布袋除塵”的組合除塵器，其尾氣都能達(dá)標(biāo)排放。

2.3 制皂生產(chǎn)系統(tǒng)

肥皂廠排放的廢氣一般都有異味，且以有機(jī)揮發(fā)物（VOCs）為主。含有機(jī)污染物廢氣的治理，可以用吸收、吸附、冷凝、催化燃燒、熱力燃燒和直接燃燒等方法，或者這些方法的組合[7]，現(xiàn)在還有高能紫外線分解、低溫等離子體降解、特種光量子技術(shù)等方法，這些去味技術(shù)均可由專業(yè)公司提供支持，生產(chǎn)企業(yè)可以根據(jù)自身的具體情況選用。

3 廢渣

合成洗滌劑生產(chǎn)企業(yè)的廢渣來源主要有以下幾處。

3.1 磺化生產(chǎn)系統(tǒng)

磺化車間的廢渣主要來自廢催化劑和干燥劑，作為危險(xiǎn)廢棄物應(yīng)由有危廢處理資質(zhì)的單位回收處置。

3.2 洗衣粉生產(chǎn)系統(tǒng)

洗衣粉生產(chǎn)系統(tǒng)的顆粒物主要來源有：燃煤或生物質(zhì)熱風(fēng)爐的廢渣、噴粉車間氣提與篩分下來的粗顆粒、噴粉與包裝車間除塵系統(tǒng)下來的細(xì)粉以及其他落地粉等。燃煤熱風(fēng)爐的渣子可用作燒磚或鋪路，燃生物質(zhì)熱風(fēng)爐的廢渣可作農(nóng)用肥料。噴粉與包裝生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種顆粒物、細(xì)粉和落地粉等均可根據(jù)不同情況，通過回?fù)?、回溶、溶解沉淀分離等方式合理回收使用。

3.3 肥皂生產(chǎn)系統(tǒng)

油脂預(yù)處理工序產(chǎn)出的廢白土可用于制磚。脂肪酸蒸餾出的殘?jiān)梢酝馐厶幚?。甜水處理工序產(chǎn)出的酸堿廢渣及其蒸餾漂白工序產(chǎn)出的蒸餾殘?jiān)鶎儆谖ｋU(xiǎn)廢棄物，應(yīng)由有危廢處理資質(zhì)的單位回收處置。制皂產(chǎn)出的邊角料不應(yīng)作為廢棄物，應(yīng)回用。

4 噪聲

合成洗滌劑企業(yè)的噪聲一般由風(fēng)機(jī)類、泵類、壓縮機(jī)類設(shè)備產(chǎn)生，應(yīng)根據(jù)不同的噪聲源采用不同的消噪措施。

離心風(fēng)機(jī)主要包括：熱風(fēng)爐的鼓引風(fēng)機(jī)、噴粉塔頂尾氣和基粉氣提引風(fēng)機(jī)、噴粉和包裝車間的除塵風(fēng)機(jī)、磺化車間的空氣冷卻風(fēng)機(jī)等。一般采用加減震墊和消音器的方式消除這類設(shè)備的噪音。

羅茨風(fēng)機(jī)主要包括：洗衣粉固體原料稀相輸送用的、磺化車間工藝空氣用的和污水處理站曝氣用的羅茨風(fēng)機(jī)。該類設(shè)備笨重且噪聲很大，一般采用加消音房的辦法減小其噪音。

泵類設(shè)備如離心泵、均質(zhì)泵、高壓泵等，大部分都在泵房或車間內(nèi)，其噪聲一般不會(huì)超標(biāo)。

空壓機(jī)較大型的一般都在空壓站房內(nèi)，可通過對(duì)站房墻面和門窗做吸音處理，減少噪聲排放。

5 結(jié)語

上面對(duì)洗滌劑企業(yè)的廢水、廢氣、廢渣和噪聲的主要產(chǎn)生源和治理辦法進(jìn)行了闡述。除此之外，企業(yè)還有其他一般廢棄物、垃圾和危險(xiǎn)廢棄物等。其他一般廢物應(yīng)由專門的廢品收購單位收集處理，生活垃圾應(yīng)由環(huán)衛(wèi)部門收集處理，危險(xiǎn)廢物應(yīng)由有危廢處理資質(zhì)的單位收集處理。目前，隨著各地環(huán)保督查與執(zhí)法力度的加大，合成洗滌劑生產(chǎn)企業(yè)都面臨著洗衣粉味（或異味）治理的問題。據(jù)了解，同行業(yè)企業(yè)中還沒有成熟可行的具體辦法，因此，整個(gè)洗滌劑行業(yè)如何盡快找到洗衣粉味（或異味）治理的辦法將是近期亟需解決的普遍問題，也是近期本行業(yè)污染治理關(guān)注的重點(diǎn)。

[1]方云,崔正剛,劉學(xué)民,等.工業(yè)磺化/硫酸化生產(chǎn)技術(shù)[M].北京：中國輕工業(yè)出版社,1993：226.

[2]鄭福源.合成洗滌劑生產(chǎn)技術(shù)[M]. 北京：中國輕工業(yè)出版社,1996：250.

[3]王利民.洗衣粉噴霧干燥系統(tǒng)的節(jié)能減排[J].中國洗滌用品工業(yè),2012(12)：72.

[4]陸杰,徐高田,蔣海濤,等. UNITANK+接觸氧化工藝處理制皂廢水[J].環(huán)境科學(xué)與技術(shù),2001(5)：23-25.

[5]張?zhí)靹?厲明蓉.日用化工廢水處理技術(shù)及工程實(shí)例[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2002：13.

[6]王利民,陳海南,田慶堂,等. 實(shí)現(xiàn)合成洗滌劑工業(yè)廢水零排放的基本措施及效果[J].工業(yè)水處理,2000(10)：34-36.

[7]吳忠標(biāo).實(shí)用環(huán)境工程手冊(cè)-大氣污染控制工程[M]. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2001：357.