李林 臧林

摘要：隨著數(shù)字化和信息化技術(shù)的發(fā)展，為了滿足市場的需求，企業(yè)也逐漸加強(qiáng)信息化建設(shè)，可以增強(qiáng)非企業(yè)的分析和判斷能力，提高工作效率。MES系統(tǒng)作為企業(yè)生產(chǎn)制造單元中的執(zhí)行系統(tǒng)，可以監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)流程，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)之后，發(fā)送給其他部門進(jìn)行分析。但是，目前有很多企業(yè)中的信息化系統(tǒng)是相互獨(dú)立的，形成信息孤島的情況。所以，本文針對這種情況，設(shè)計(jì)基于MES系統(tǒng)的企業(yè)信息化系統(tǒng)集成方案。

關(guān)鍵詞：數(shù)字化；信息化；工作效率；MES系統(tǒng)；信息化系統(tǒng)集成

引言

隨著網(wǎng)絡(luò)和科技的發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和電子信息技術(shù)已經(jīng)逐漸融入了我們生活工作的各個(gè)環(huán)節(jié)。在企業(yè)中，企業(yè)信息化程度的高低也直接影響到企業(yè)的運(yùn)營。企業(yè)要想得到快速長遠(yuǎn)的發(fā)展，就要利用好信息化技術(shù)手段。當(dāng)前，在很多的企業(yè)中都已經(jīng)存在了信息化系統(tǒng)，但是各個(gè)系統(tǒng)之間沒有集成，每個(gè)系統(tǒng)都單獨(dú)工作，也就產(chǎn)生了信息孤島的情況。所以，企業(yè)信息化系統(tǒng)集成已經(jīng)成為了企業(yè)長足發(fā)展的必要途徑[1]。

1 企業(yè)信息化集成的概念

加強(qiáng)企業(yè)管理是構(gòu)建企業(yè)信息化系統(tǒng)的初衷，就是在企業(yè)運(yùn)營的過程中，利用信息化的手段，將工作中設(shè)計(jì)到的流程和數(shù)據(jù)信息、人員信息等進(jìn)行系統(tǒng)的整合和管理，以達(dá)到企業(yè)集成化管理的作用。

一般情況，在企業(yè)中的信息化系統(tǒng)主要分為兩個(gè)部分。第一個(gè)部分就是面向生產(chǎn)的信息化系統(tǒng)，第二個(gè)部分就是面向企業(yè)管理的信息化系統(tǒng)。MES系統(tǒng)就是面向生產(chǎn)的信息化系統(tǒng)，貫穿企業(yè)的整個(gè)工程鏈，包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝路線規(guī)劃、產(chǎn)品加工、物料流轉(zhuǎn)質(zhì)量監(jiān)控以及數(shù)據(jù)收集等，貫穿整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，主要負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)過程的管理和控制，也是企業(yè)組織管理的重要組成部分。

2 當(dāng)前企業(yè)信息化系統(tǒng)集成面臨的問題

2.1 缺乏足夠的資金支持

盡管企業(yè)已經(jīng)意識到信息化系統(tǒng)集成的重要性和必要性，但是，系統(tǒng)集成是一個(gè)復(fù)雜的工程，由于企業(yè)內(nèi)部各個(gè)系統(tǒng)都不是基于一個(gè)版本平臺(tái)進(jìn)行開發(fā)的，所以信息化系統(tǒng)集成工作的前期投入需要大量的資金。而且信息化系統(tǒng)的集成是一個(gè)長期的過程，不能在短時(shí)間內(nèi)取得收益，導(dǎo)致一些企業(yè)不得不延緩信息化系統(tǒng)的集成進(jìn)度[3]。

2.2 信息化技術(shù)應(yīng)用不透徹

部分企業(yè)中，雖然已經(jīng)搭建了信息化系統(tǒng)，但是很多員工依然保留傳統(tǒng)的工作理念，沒有把現(xiàn)代科技應(yīng)用到實(shí)際工作去，在很多情況下，依然保留郵件和傳真的溝通方式，造成了信息化辦公系統(tǒng)的資源浪費(fèi)，這也是阻礙信息化系統(tǒng)集成發(fā)展的重要因素。

3 企業(yè)信息化系統(tǒng)集成的必要性分析

加強(qiáng)企業(yè)資金的運(yùn)作管理能力。企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵就是成本控制，只有在各個(gè)環(huán)節(jié)上對成本進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和把關(guān)，才能增加企業(yè)的收益。企業(yè)成本控制的對象主要是企業(yè)資金的投入、使用和回收的過程。企業(yè)的產(chǎn)品成本控制主要包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)。產(chǎn)品制造等各個(gè)階段，通過對企業(yè)信息化系統(tǒng)整合的手段，可以有效的利用信息化技術(shù)，通過信息化管理，將整個(gè)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控和分析，進(jìn)而達(dá)到加強(qiáng)管理、提高效率和增加收益的目的[1]。

4 基于MES系統(tǒng)的企業(yè)信息化系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)

4.1 功能設(shè)計(jì)

對企業(yè)內(nèi)部的信息化系統(tǒng)進(jìn)行集成，就要打破傳統(tǒng)的工作模式，按照信息化的理念，重新梳理整個(gè)企業(yè)內(nèi)部的所有工作流程，明確集成之后各個(gè)系統(tǒng)之間的關(guān)系和數(shù)據(jù)傳輸方式，這樣可以縮短流程鏈，避免功能的重復(fù)開發(fā)，也有利于后期的系統(tǒng)維護(hù)。

MES系統(tǒng)在整個(gè)企業(yè)的信息化系統(tǒng)中處于中間層的位置，起到承上啟下的作用，接收頂層決策系統(tǒng)的指令，將生產(chǎn)過程的信息反饋給上級系統(tǒng)，同時(shí)，也會(huì)將相關(guān)的任務(wù)分配給下一級自動(dòng)化執(zhí)行系統(tǒng)。其中頂層系統(tǒng)包括PDM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，底層系統(tǒng)包括生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)以及其他的輔助系統(tǒng)等?；贛ES系統(tǒng)，將企業(yè)內(nèi)的各信息化系統(tǒng)集成之后，頂層系統(tǒng)起到?jīng)Q策的作用，中間層系統(tǒng)起到傳遞和控制的作用，底層系統(tǒng)起到執(zhí)行和輔助的工作。將整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行集成，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)和信息實(shí)時(shí)無障礙流通[5]。

4.2 MES系統(tǒng)與上層決策層系統(tǒng)的集成

在企業(yè)中的上層決策層主要以ERP系統(tǒng)為核心，是企業(yè)的戰(zhàn)略決策層，與MES系統(tǒng)具有上下傳遞的關(guān)系。其中，ERP系統(tǒng)復(fù)雜管理，MES系統(tǒng)負(fù)責(zé)執(zhí)行。

（1）生產(chǎn)調(diào)度集成

在生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)調(diào)度方面，系統(tǒng)集成之后，有ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)共同協(xié)助來完場生產(chǎn)計(jì)劃的制定與下發(fā)，根據(jù)MES系統(tǒng)反饋的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，制定生產(chǎn)計(jì)劃，然后再下發(fā)給MES系統(tǒng)。根據(jù)對計(jì)劃的需求信息進(jìn)行整理，集成系統(tǒng)平臺(tái)需要與對應(yīng)的小系統(tǒng)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，生產(chǎn)計(jì)劃模塊可以隨時(shí)調(diào)用其他系統(tǒng)的信息，是指令傳達(dá)具有實(shí)時(shí)性。

（2）過程監(jiān)控與質(zhì)量管理集成

MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行與管理，但是ERP系統(tǒng)無法直接獲得這些數(shù)據(jù)。將系統(tǒng)集成之后，MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)的為ERP系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)，有利于生產(chǎn)計(jì)劃的安排。系統(tǒng)集成之后，有MES系統(tǒng)收集和記錄產(chǎn)品批次的核查報(bào)告以及供應(yīng)商的產(chǎn)品報(bào)表等信息，ERP系統(tǒng)可以直接調(diào)取這些數(shù)據(jù)，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)水平進(jìn)行評估，制定下一個(gè)周期的原材料采購計(jì)劃。ERP系統(tǒng)通過獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，可以對生產(chǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。

（3）物料管理集成

成本工程在企業(yè)的運(yùn)行過程中非常重要，要想做到物料管理的準(zhǔn)確實(shí)時(shí)，企業(yè)就需要將物料計(jì)劃進(jìn)行分解，提供給各個(gè)供應(yīng)商，保證供應(yīng)商能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)給企業(yè)提供物料。這就需要對MES系統(tǒng)的生產(chǎn)信息進(jìn)行跟蹤，在MES系統(tǒng)中將產(chǎn)品物料進(jìn)行編號并登記，再反饋給ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交互。

4.3 MES系統(tǒng)與底層控制系統(tǒng)的集成

MES系統(tǒng)還對企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)層進(jìn)行控制和管理，包括生產(chǎn)車間的調(diào)度、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品工序跟蹤、資源分配、質(zhì)量管理以及設(shè)備維修等多個(gè)方面，為生產(chǎn)工作提供指導(dǎo)。

（1）過程跟蹤集成

在企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程跟蹤管理中，集成后的系統(tǒng)，MES系統(tǒng)從下層系統(tǒng)中獲取詳細(xì)的生產(chǎn)信息，收集底層的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整成產(chǎn)計(jì)劃。

（2）質(zhì)量管控集成

MES系統(tǒng)在質(zhì)量控制的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)收集產(chǎn)品數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。通過收集各工序的質(zhì)量報(bào)表，進(jìn)行整理和分析，進(jìn)行簡單的SPC質(zhì)量分析，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，并制定相應(yīng)的質(zhì)量管控策略。

（3）維護(hù)管理集成

維護(hù)管理集成包括設(shè)備的硬件管理以及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)信息。企業(yè)中的生產(chǎn)設(shè)備一般價(jià)格昂貴，系統(tǒng)集成之后，可以將靜態(tài)的管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)的管理模式，實(shí)時(shí)的記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，協(xié)助操作工人進(jìn)行定期維護(hù)，對于出現(xiàn)故障停機(jī)的情況可以及時(shí)的反饋，做到生產(chǎn)設(shè)備的有效管理。將信息系統(tǒng)集成之后，可以對生產(chǎn)設(shè)備的采購、資產(chǎn)、運(yùn)行、維修及生產(chǎn)控制綜合管理，提高設(shè)備的利用效率和生產(chǎn)效率。

5 結(jié)語

現(xiàn)代科技的快速發(fā)展為企業(yè)的信息化集成奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為了擴(kuò)大市場占有率，增加經(jīng)濟(jì)收益，越來越多的企業(yè)已經(jīng)逐漸開始建立企業(yè)內(nèi)部的信息化系統(tǒng)，將這些信息系統(tǒng)進(jìn)行集成，可以實(shí)現(xiàn)信息資源的實(shí)時(shí)共享，做到資源的合理運(yùn)用。在企業(yè)信息資源的共享范圍之內(nèi)，對企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)的有效集成，可以提高企業(yè)的生產(chǎn)管理效率，提高企業(yè)在市場中的競爭力，還可以獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

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（1.作者身份證號碼：身份證號：1306271983****1810；

2.作者身份證號碼：身份證號：1306361989****5410）