魏立艷
(大慶石油管理局松原機(jī)械總廠,吉林 松原 138000)
撈砂車、撈油車和測(cè)井車等自帶滾筒的油田特種作業(yè)設(shè)備,需要通過滾筒用鋼絲繩起升和下放井下工具和儀器。在采油工藝措施中,采用鋼絲繩帶動(dòng)膠塞在套管或油管中抽吸原油,最低成本將剩余殘油采出,極大地提高了礦產(chǎn)資源的采收率。絞車是這種設(shè)備的核心部件,在容繩槽中需要纏繞1000~2000m的鋼絲繩,如果出現(xiàn)排繩混亂,將無法正常提放鋼絲繩和起下膠塞。現(xiàn)有的技術(shù)解決方案有將容繩槽做窄,鋼絲繩在絞車上纏繞的直徑變大,驅(qū)動(dòng)力矩增加,加大了能耗;采用機(jī)械牽引強(qiáng)制排繩,增加了驅(qū)動(dòng)力,加劇了鋼絲繩的磨損,使設(shè)備的運(yùn)行可靠行降低。針對(duì)這些問題,我們?cè)O(shè)計(jì)了一種擺動(dòng)絞車的排繩方法以及相應(yīng)的裝置。
該裝置主要由擺動(dòng)絞車、導(dǎo)向定滑輪、鋼絲繩三部分組成(圖1)。導(dǎo)向定滑輪由固定在支架上的定滑輪構(gòu)成,鋼絲繩通過導(dǎo)向定滑輪纏繞在容繩槽上。擺動(dòng)絞車由底座、動(dòng)力角動(dòng)箱、擺動(dòng)液缸、可轉(zhuǎn)動(dòng)盤、容繩槽及容繩槽支架構(gòu)成。容繩槽通過轉(zhuǎn)軸裝在容繩槽支架上,容繩槽支架固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上,可轉(zhuǎn)動(dòng)盤以Z軸為軸線通過動(dòng)力角傳動(dòng)箱鉸接在底座上,動(dòng)力角傳動(dòng)箱固定在底座的下面(圖2),容繩槽在XY平面內(nèi),可繞Z軸左右擺動(dòng)。
動(dòng)力角傳動(dòng)箱中,立軸的一端設(shè)有散齒輪組與水平軸、小鏈輪、大鏈輪及容繩槽構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副,立軸垂直與XY軸形成平面,與Z軸重合,立軸的另一端設(shè)有傘齒輪組成動(dòng)力輸入端。也可以在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置液壓馬達(dá)或電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)小鏈輪代替動(dòng)力角傳動(dòng)箱,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞。
在圖1和圖2中,擺動(dòng)絞車由底座13、動(dòng)力角傳動(dòng)箱14、擺動(dòng)油缸9、可轉(zhuǎn)動(dòng)盤11、容繩槽5及容繩槽支架10構(gòu)成,容繩槽5通過轉(zhuǎn)軸15裝在容繩槽支架10上,容繩槽支架固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)盤11上,可轉(zhuǎn)動(dòng)盤11以Z軸為軸線安裝在底座13上,動(dòng)力角裝動(dòng)箱14固定在底座13下面。容繩槽5在XY平面內(nèi),可以繞Z軸左右擺動(dòng)。導(dǎo)向定滑輪1由固定在支架上的定滑輪組成,鋼絲繩2通過導(dǎo)向定滑輪纏繞在容繩槽5上(圖1)。
圖1
動(dòng)力角傳動(dòng)箱14(如圖2)中有在Z軸方向的立軸,立軸的兩端裝有傘齒對(duì)與X軸平行的橫軸、小鏈輪12、大鏈輪8和容繩槽5構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副。橫軸通過軸承固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)盤11上,可轉(zhuǎn)動(dòng)盤11帶動(dòng)橫軸、容繩槽2以立軸為中心線擺動(dòng)。在底座上的止動(dòng)滑塊3、4限制了擺動(dòng)角度,經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)使擺動(dòng)角與鋼絲繩左右偏移角相適應(yīng)。
圖2
在底座上設(shè)有擺動(dòng)油缸和左、右止動(dòng)卡塊,擺動(dòng)油缸的活塞桿與容繩槽支架固定連接,當(dāng)鋼絲繩的拉力不足以牽引絞車擺動(dòng)時(shí),可以使用擺動(dòng)油缸控制,按照鋼絲繩的排列順序,通過制動(dòng)卡塊的行程控制擺動(dòng)油缸的伸縮,帶動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)盤規(guī)則擺動(dòng),實(shí)現(xiàn)有序排繩。左右止動(dòng)卡塊位于可轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)角范圍內(nèi),調(diào)整控制可轉(zhuǎn)動(dòng)盤的擺動(dòng)角度。
在XY平面內(nèi),容繩槽和底座以Z軸為軸線左右擺動(dòng),擺動(dòng)絞車的中線與X軸成右擺角α,鋼絲繩偏離中心線的偏角相同為α;擺動(dòng)絞車的中線與X軸成右擺角β,鋼絲繩偏離中心線的偏角相同為β。在鋼絲繩拉力和擺動(dòng)油缸的阻尼的作用下,擺動(dòng)絞車均勻擺動(dòng),鋼絲繩從一端到另一端每一圈的排繩過程中,在鋼絲繩與容繩槽圓周切線處,鋼絲繩懸空部分始終保持和容繩槽母線垂直,鋼絲繩受力(如圖3)。這種裝置保持了從導(dǎo)向定滑輪到擺動(dòng)絞車之間繩距最短的力學(xué)性質(zhì),排繩的阻力最小,使排繩均勻有序的進(jìn)行。
圖3 外力強(qiáng)制排繩與轉(zhuǎn)動(dòng)底盤排繩的受力分析
這種裝置不使用機(jī)械牽引強(qiáng)制排繩,消除了強(qiáng)制排繩力,減少了鋼絲繩磨損和動(dòng)力損耗,延長(zhǎng)了鋼絲繩使用壽命,降低了設(shè)備成本,提高了撈油工作效率。
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