張朋威

摘 要：化工機(jī)械設(shè)備要處于安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，就要經(jīng)過設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安全管理、調(diào)試和設(shè)備運(yùn)行等5個(gè)環(huán)節(jié)，其中調(diào)試是重要環(huán)節(jié)，關(guān)乎到機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行至始至終要都接受調(diào)試。調(diào)試的過程，也是對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行考核和運(yùn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的過程，是確保機(jī)械設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。在對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試的過程中，存在一些問題是不可避免的，但是，要保證設(shè)備運(yùn)行順暢，就要針對(duì)問題采取有效的解決措施。在所暴露的問題中，包括工程設(shè)計(jì)方面的問題、設(shè)備設(shè)計(jì)方面的問題、安全問題以及制造問題等都要予以解決，以避免制冷設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生故障并由此導(dǎo)致重大的事故，給化工企業(yè)造成不良影響。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械；自動(dòng)化；應(yīng)用

1化工企業(yè)制冷設(shè)備采用自動(dòng)化調(diào)試技術(shù)的現(xiàn)實(shí)意義

1.1提高運(yùn)行效率

化工企業(yè)制冷設(shè)備在運(yùn)行中應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，可以對(duì)設(shè)備運(yùn)行流程自動(dòng)化調(diào)整，對(duì)于機(jī)械生產(chǎn)中所存在的問題能夠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況自動(dòng)運(yùn)行，確保生產(chǎn)的安全可靠性?；て髽I(yè)制冷設(shè)備的自動(dòng)化調(diào)試是基于單元調(diào)試而展開的，使得系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。在對(duì)化工企業(yè)制冷設(shè)備進(jìn)行調(diào)試的過程中，是按照自動(dòng)化流程圖展開的，要求所有的運(yùn)行流程都按照設(shè)定好的程序進(jìn)行，確保自動(dòng)化調(diào)試技術(shù)能夠根據(jù)生產(chǎn)狀況靈活調(diào)整運(yùn)行方式，對(duì)于運(yùn)行事故具有針對(duì)性地采取應(yīng)急處理措施調(diào)試系統(tǒng)中采用自動(dòng)化技術(shù)，還要結(jié)合必要的科學(xué)實(shí)驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)性分析，以使得自動(dòng)化程序得以有效運(yùn)行，為化工機(jī)械設(shè)備提供高質(zhì)量的服務(wù)。

1.2化工機(jī)械設(shè)備采用自動(dòng)化調(diào)試技術(shù)進(jìn)行控制的運(yùn)行模式

在化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行中，以自動(dòng)化調(diào)試技術(shù)代替人工控制技術(shù)，其中的一個(gè)重要內(nèi)容就是控制生產(chǎn)物料的溫度、控制油的溫度、控制水的溫度，所有的控制都是自動(dòng)化進(jìn)行的。當(dāng)整個(gè)的生產(chǎn)完成后，將控制物料反應(yīng)的各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)化，經(jīng)過系統(tǒng)計(jì)算之后，就可以根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)化調(diào)節(jié)，以自動(dòng)調(diào)試技術(shù)替代手工操作技術(shù)，使得整個(gè)的樹脂生產(chǎn)工藝流程智能化，樹脂產(chǎn)品速具備的性能以及各項(xiàng)指標(biāo)合格率有所提高，提高的幅度可以超過10%。工藝流程也縮減，樹脂生產(chǎn)的產(chǎn)量提高的幅度可以超過8%。機(jī)械設(shè)備的使用效率也得以提高，提高的幅度超過15%。原有繁瑣的人工程序得以簡(jiǎn)化，人工費(fèi)用縮減30%，由此大大地降低了人工成本。從安全的角度而言，原有的單純的報(bào)警系統(tǒng)得以改善，取而代之的是對(duì)系統(tǒng)的反應(yīng)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得結(jié)設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行中，不會(huì)產(chǎn)生失誤。避免了安全事故發(fā)生，由此使得企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得以提高，同時(shí)還獲得了一定的社會(huì)效益。

2自動(dòng)化關(guān)鍵技術(shù)

2.1模糊技術(shù)

模糊技術(shù)主要利用模糊數(shù)學(xué)理論與模糊控制器，在控制器中引入人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)原理，完成模糊控制的自學(xué)。應(yīng)用過程中，其自學(xué)功能主要是按照實(shí)際需要來科學(xué)合理地調(diào)整相關(guān)控制參數(shù)，從而完成化工機(jī)械的自我調(diào)節(jié)。

2.2計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與專家系統(tǒng)

目前在化工生產(chǎn)中，較普遍的自動(dòng)控制系統(tǒng)主要有三種：DCS（分散控制系統(tǒng)）、PLC（可編程控制系統(tǒng)）及FCS（現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)）。DCS是一個(gè)多級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，能夠分散多級(jí)進(jìn)行過程控制，同時(shí)還能監(jiān)控。微處理機(jī)是DCS最為核心的部分，通過組合組裝的方式集中操作、監(jiān)視、管理和分散控制企業(yè)生產(chǎn)過程。在石油化工領(lǐng)域最早涉及，用來控制煉油化工的生產(chǎn)過程。如今，越來越自動(dòng)化、智能化的DCS，其功能日趨完善，如催化裂化、常減壓和加氫裂化等工藝環(huán)節(jié)，被廣泛用于石油化工企業(yè)的乙烯裝置及煉油生產(chǎn)中；還被廣泛應(yīng)用于大型化肥廠和乙烯廠的生產(chǎn)過程控制；在大型藥廠、藥物相關(guān)器械廠的運(yùn)用等。在供不應(yīng)求的市場(chǎng)刺激下，我國的DCS制造公司不斷發(fā)展壯大，價(jià)格逐漸降低，功能和裝置的準(zhǔn)確性越來越高，因此更廣泛的被應(yīng)用在化工企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)中。PLC的關(guān)鍵技術(shù)在于方便客戶，其是小型計(jì)算機(jī)，是計(jì)算機(jī)的縮影，PLC建立了可編制用戶程序的存儲(chǔ)器，便于儲(chǔ)存內(nèi)部程序。PLC能夠執(zhí)行用戶指令，通過輸出輸入模擬或者數(shù)字，如順序控制、邏輯運(yùn)算和定時(shí)等，使生產(chǎn)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)及機(jī)械運(yùn)作得到有效地控制，有效的減少維修次數(shù)，在節(jié)約人力、資源的同時(shí)，還能降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。目前，發(fā)展的日趨成熟完善的的PLC，在一些日漸成熟、規(guī)模較大的化工企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。FCS是在DCS和PLC兩種系統(tǒng)的基礎(chǔ)上形成，在系統(tǒng)中引入科學(xué)合理標(biāo)準(zhǔn)的總線，貫穿生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中，作為新型的控制系統(tǒng)，F(xiàn)CS使生產(chǎn)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化及數(shù)據(jù)化。自動(dòng)化控制技術(shù)是FCS在化工企業(yè)控制領(lǐng)域的一大突破。FCS系統(tǒng)的技術(shù)雖不完善，標(biāo)準(zhǔn)雖不統(tǒng)一，而且調(diào)試系統(tǒng)及后期的維護(hù)在實(shí)際的化工生產(chǎn)過程中仍存在著較大的難度，但其發(fā)展空間很大，發(fā)展前景很廣，是值得研究和運(yùn)用的系統(tǒng)。

2.3智能化系統(tǒng)

人工智能化和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合。人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是人工智能化的進(jìn)展，其啟發(fā)來源于人腦的奧秘。人工神經(jīng)網(wǎng)路處理信息是由大量的處理單元如人工神經(jīng)元、處理元件、電子元件等等神經(jīng)元之間的相互作用來實(shí)現(xiàn)的。目前，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能夠運(yùn)用在化工生產(chǎn)中已經(jīng)比較廣泛應(yīng)用于化工過程非線性系統(tǒng)建模領(lǐng)域?；どa(chǎn)過程環(huán)節(jié)繁多，程序復(fù)雜，對(duì)象特性不穩(wěn)定，原料多變，生產(chǎn)過程具有嚴(yán)重的非線性特性，多數(shù)程間歇性和半連續(xù)性?；て髽I(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分為：靜態(tài)數(shù)據(jù)（staticdata）和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)（Dynamicdata）。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)于靜態(tài)數(shù)據(jù)，是希望極大的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ偷臄M合工具；對(duì)于隨時(shí)變化、參數(shù)復(fù)雜的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，可以擬合動(dòng)態(tài)過程中的數(shù)據(jù)，結(jié)合化工生產(chǎn)的特點(diǎn)建立動(dòng)態(tài)模型，智能主動(dòng)的提取有價(jià)值的信息，同時(shí)預(yù)測(cè)對(duì)生產(chǎn)過程、預(yù)測(cè)故障，并及時(shí)報(bào)告，使生產(chǎn)過程得到優(yōu)化。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)以其強(qiáng)大的函數(shù)映射能力，已經(jīng)廣泛用于化工過程非線性系統(tǒng)建模領(lǐng)域。

3結(jié)論

機(jī)械自動(dòng)化為化工企業(yè)的生產(chǎn)方式提供了更加高效的生產(chǎn)模式?，F(xiàn)在隨著科技的發(fā)展，自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備技術(shù)的自動(dòng)化、智能化水平正在不斷的發(fā)展，在化工生產(chǎn)中，這些自動(dòng)化設(shè)備對(duì)原料、溫度、高度、濕度、壓強(qiáng)等主管環(huán)境進(jìn)行有效的控制，隨著自動(dòng)化控制技術(shù)靈敏度、可用度、高科技性、適應(yīng)性的不斷的提高。

參考文獻(xiàn)：

[1]張翠紅，許啟虎.淺談化工機(jī)械制造技術(shù)工藝的現(xiàn)狀及發(fā)展[J].化工管理，2017（36）：97.

[2]霍同春.化工機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展趨勢(shì)[J].化工管理，2017（33）：102.