唐健 林大明

摘 要：發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量關(guān)乎到汽車的好壞，并對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)廠家的品牌形象有非常重要的影響。而要制造出好的發(fā)動(dòng)機(jī)，就必須把控好質(zhì)量檢測(cè)這一關(guān)。因此，要應(yīng)用先進(jìn)的質(zhì)量檢測(cè)辦法，并對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)的出廠質(zhì)量。從而讓公司具有好的口碑，更能保證發(fā)動(dòng)機(jī)的安全，減少損失。

關(guān)鍵詞：發(fā)動(dòng)機(jī)；生產(chǎn)；質(zhì)量管理

前言：

對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)主要是在以下幾個(gè)方面展開：設(shè)計(jì)培訓(xùn)方案，制定培訓(xùn)計(jì)劃，實(shí)施培訓(xùn)計(jì)劃，完善考核機(jī)制并適時(shí)調(diào)整培訓(xùn)方式。而對(duì)先進(jìn)質(zhì)量工程方法的介紹則主要是全面質(zhì)量管理、質(zhì)量管理體系的模式化方法以及幾種國(guó)際流行的先進(jìn)質(zhì)量工程方法。

1.完善對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)體系

1.1設(shè)計(jì)培訓(xùn)方案，制定培訓(xùn)計(jì)劃

對(duì)于完善專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)體系，第一步就是培訓(xùn)方案的設(shè)計(jì)與培訓(xùn)計(jì)劃的制定。在發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線上的工作人員都應(yīng)具備相應(yīng)的知識(shí)，使整個(gè)工作工程高質(zhì)量的完成。就培訓(xùn)來說，應(yīng)該具有針對(duì)性，結(jié)合員工的實(shí)際知識(shí)情況及其所在崗位有選擇的進(jìn)行培訓(xùn)。而且不僅僅是對(duì)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，還要對(duì)一線員工進(jìn)行培訓(xùn)。一線員工只有具備了專業(yè)知識(shí)，才能更好地判斷生產(chǎn)的質(zhì)量，從根本上保障發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量。然而現(xiàn)階段掌握先進(jìn)質(zhì)量工程方法的只是一部分工程師，除此之外的人大都對(duì)其模棱兩可，因此，進(jìn)行質(zhì)量專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)十分必要。以下線檢驗(yàn)員的培訓(xùn)需求為例，具體介紹有針對(duì)性的培訓(xùn)。下線檢驗(yàn)是發(fā)動(dòng)機(jī)檢驗(yàn)的最后一關(guān)，通過此檢驗(yàn)的發(fā)動(dòng)機(jī)將出廠，因此，下線檢驗(yàn)直接決定出廠發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量。若進(jìn)行下線檢驗(yàn)的人員缺乏一定的質(zhì)量專業(yè)知識(shí)，那么出廠的發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量就難以保證。所以下線檢驗(yàn)員經(jīng)培訓(xùn)后，應(yīng)熟練掌握質(zhì)量檢驗(yàn)工具的使用方法，能本能的判斷發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量的好壞。這樣既保證了發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量，又能提升檢驗(yàn)的效率。

1.2實(shí)施培訓(xùn)計(jì)劃

培訓(xùn)計(jì)劃制定后，要盡快實(shí)施。由于培訓(xùn)具有針對(duì)性，無法在同一時(shí)間大范圍的進(jìn)行培訓(xùn)，所以培訓(xùn)要在小范圍的分批次的進(jìn)行培訓(xùn)，并進(jìn)行分組，以強(qiáng)化培訓(xùn)效果。相應(yīng)的要制定規(guī)章制度以確保培訓(xùn)的質(zhì)量。要對(duì)報(bào)名參加培訓(xùn)的人員進(jìn)行考勤，充分利用非工作時(shí)間對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)前要做好充足的準(zhǔn)備工作，對(duì)培訓(xùn)的地點(diǎn)、時(shí)間、內(nèi)容、講師以及參與培訓(xùn)的人員進(jìn)行確認(rèn)。制定適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)懲制度也可以對(duì)員工的積極性起到促進(jìn)作用，要適時(shí)地收取學(xué)員的筆記起到監(jiān)督作用，并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，將幾次的測(cè)驗(yàn)成績(jī)進(jìn)行對(duì)比，以檢驗(yàn)并督促學(xué)員的學(xué)習(xí)。每次測(cè)驗(yàn)后應(yīng)對(duì)測(cè)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析，判斷教學(xué)的成果以及不足之處，對(duì)好的方法進(jìn)行發(fā)揚(yáng)，對(duì)不合適的方法進(jìn)行修改，以達(dá)到更好的教學(xué)效果。定期對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行更新，以便學(xué)員掌握最新的檢測(cè)方法。在某種情況下可以參考學(xué)校的教學(xué)模式，并向優(yōu)秀教師請(qǐng)教好的教學(xué)方法。

1.3完善考核機(jī)制，按實(shí)際情況調(diào)整培訓(xùn)措施

在考核時(shí)，對(duì)不同的人員應(yīng)該有不同的要求。一線員工要做到的是對(duì)質(zhì)量專業(yè)知識(shí)進(jìn)行了解，對(duì)他們的教育更多的是一種知識(shí)的普及，不求深，但求廣。而對(duì)工程師或質(zhì)量管理人員的要求就需要更高一些，既能對(duì)專業(yè)知識(shí)進(jìn)行掌握，還要熟練掌握并應(yīng)用這些知識(shí)。而考核的形式也可以多種多樣，對(duì)一線員工的考核可以以試卷的形式；而對(duì)于質(zhì)量管理人員可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，讓其對(duì)已知質(zhì)量狀況的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，在對(duì)設(shè)備操作的熟練度，檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)分，以判斷其對(duì)知識(shí)點(diǎn)掌握情況。對(duì)考核成績(jī)要進(jìn)行存檔以保證其公平性。這樣在某種程度上也可以為一線員工提供一個(gè)機(jī)會(huì)，獲取更多的報(bào)酬。一線員工往往是未接受過專業(yè)教育，或受專業(yè)教育程度較低的人，而他們當(dāng)中有些人具備學(xué)習(xí)能力，但因種種原因只能從事體力勞動(dòng)，若公司提供給他們向上的機(jī)會(huì)，他們會(huì)發(fā)揮出自己的潛力，更好的為公司效力。而有些專業(yè)人員只會(huì)看書，卻不能將知識(shí)很好的應(yīng)用，對(duì)這樣的員工可以讓其在一線進(jìn)行磨煉，培養(yǎng)他們的操作能力。這樣做也會(huì)在公司內(nèi)部產(chǎn)生一種良性競(jìng)爭(zhēng)，使員工更積極的工作，對(duì)公司的發(fā)展期促進(jìn)作用，并可以成為企業(yè)文化的一部分。

2.發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)中的先進(jìn)質(zhì)量工程方法

2.1全面質(zhì)量管理

全面質(zhì)量管理，是一個(gè)組織以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中，全員、

全面、全過程的質(zhì)量管理方法，目的是讓顧客滿意、讓本組織成員和社會(huì)受益，并使得產(chǎn)品長(zhǎng)期在市場(chǎng)中占有一席之地。這種管理方法可以在滿足客戶要求的情況下使各部門參與到產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程中，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)一體的質(zhì)量監(jiān)管體系。全面質(zhì)量管理相比于其他管理的優(yōu)勢(shì)在于更全面，更科學(xué)，更系統(tǒng)且具有預(yù)防性。在全面質(zhì)量管理過程中要始終堅(jiān)持兩大原則，一個(gè)是對(duì)成本的控制，另一個(gè)是對(duì)生產(chǎn)效率的提高。對(duì)于質(zhì)量控制，更多的人選擇循環(huán)，只有這樣才能落實(shí)兩大原則。而循環(huán)的特點(diǎn)是：順序的不斷循環(huán)，整體下小范圍的循環(huán)，逐級(jí)循環(huán)以及全員參與循環(huán)。

2.2質(zhì)量管理體系的模式化方法

質(zhì)量管理為更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量而建立的一系列的活動(dòng)。包括對(duì)質(zhì)量方針，目標(biāo)的制定，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行策劃和控制以及對(duì)質(zhì)量的保證和改進(jìn)。這種質(zhì)量管理體系可以將資源進(jìn)行整合，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行管理。質(zhì)量管理體系可以根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)制定相應(yīng)的管理制度，規(guī)范活動(dòng)，分配資源，生產(chǎn)產(chǎn)品和對(duì)相關(guān)過程進(jìn)行改動(dòng)。這個(gè)過程包括了用戶的需求、設(shè)計(jì)生產(chǎn)、檢驗(yàn)以及銷售，并實(shí)現(xiàn)了過程中的策劃、實(shí)施、監(jiān)控以及修正，充分的滿足了質(zhì)量管理工作的需求。不同的體系模式有其獨(dú)特的適用條件，但它們都具有同樣的優(yōu)勢(shì)：通用，及時(shí)，可預(yù)見，行之有效。應(yīng)用質(zhì)量管理體系則可以促進(jìn)質(zhì)量工程的發(fā)展，并對(duì)全行業(yè)的水平提高有促進(jìn)作用。

2.3 幾種國(guó)際流行的先進(jìn)質(zhì)量工程方法

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃（APQP）是一種結(jié)構(gòu)化策劃方法，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多次修改以滿足顧客需求。包括產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和產(chǎn)品生產(chǎn)控制計(jì)劃兩部分需要及時(shí)的與人員進(jìn)行溝通，從而使顧客滿意。過程中的各個(gè)部分分工合作但不獨(dú)立，而是交相呼應(yīng)，一步步按順序依次進(jìn)行，直至完成一個(gè)循環(huán)。質(zhì)量功能展開（QFD）是一種在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段應(yīng)用的質(zhì)量管理方法，將客戶的需求融入到到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)以及生產(chǎn)的過程中，從根本的設(shè)計(jì)出發(fā)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。如此，用戶需求的獲取就成為了最關(guān)鍵的問題，要用各種方法，利用各種渠道了解顧客的需求，并由此確定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。潛在失效模式及后果分析（PFMEA）是一種對(duì)已失效的模式進(jìn)行充分分析的方法。主要包括三類：過程潛在失效模式及后果分析、設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析、系統(tǒng)潛在失效模式及后果分析，而這三種分析方法只是在分析對(duì)象上有所區(qū)分。測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）是指用圖表的方式對(duì)誤差進(jìn)行分析，從而判斷出影響較大的因素，再根據(jù)這個(gè)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行改進(jìn)，以提高對(duì)質(zhì)量的要求。這就要求數(shù)據(jù)的精確以及應(yīng)用合適的數(shù)據(jù)處理辦法。統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）是在生產(chǎn)過程中對(duì)各階段進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的一種方法?？梢约皶r(shí)的對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行報(bào)警，以便做到“早發(fā)現(xiàn)，早治療”。這種方法極具預(yù)防性，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有了很大的保證。

3.結(jié)語

通過對(duì)員工的培訓(xùn)以及對(duì)質(zhì)量管理方法的分析，更透徹的對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)中的質(zhì)量管理方法進(jìn)行理解，有助于對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的提高。其中，對(duì)員工的培訓(xùn)還可以帶來積極的影響，可謂一舉兩得。而對(duì)國(guó)際上先進(jìn)質(zhì)量管理辦法的介紹則要求公司從自身的實(shí)際情況出發(fā)，應(yīng)用適合自己的方法，從而對(duì)公司的產(chǎn)品質(zhì)量管理起到好的影響。

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