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        長(zhǎng)寧X-H井長(zhǎng)水平段Schlumberger旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向儀掉井處理

        2018-06-13 04:34:10馮志軍唐基偉銀立平
        鉆采工藝 2018年3期
        關(guān)鍵詞:起鉆碳質(zhì)井段

        馮志軍, 馮 果, 唐基偉, 萬(wàn) 杰, 銀立平

        (川慶鉆探工程公司川東鉆探公司技術(shù)應(yīng)用研究中心)

        長(zhǎng)寧區(qū)塊頁(yè)巖氣平臺(tái)井多以隨鉆監(jiān)測(cè)伽馬的方式保證在目的層箱體最大限度的獲取優(yōu)質(zhì)的碳質(zhì)頁(yè)巖井段,Schlumberger旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向在長(zhǎng)寧X-H井目的層進(jìn)行導(dǎo)向鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)伽馬變化時(shí)需對(duì)鉆進(jìn)方向進(jìn)行調(diào)整,在地面發(fā)出指令時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向工具出現(xiàn)問(wèn)題,落魚(yú)短5.30 m且處于長(zhǎng)水平段碳質(zhì)頁(yè)巖井段1 359 m處[1]。

        一、事故井概況

        1.事故起因

        長(zhǎng)寧X-H井旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向至井深4 379.71 m,22 ∶12 Schlumberger發(fā)指令無(wú)反饋信號(hào),立壓(正常鉆進(jìn)立壓24.7 MPa),轉(zhuǎn)速35 r/min,扭矩16~22 kN·m,排量28 L/s,懸重900 kN;經(jīng)活動(dòng)鉆具后 23 ∶30重新開(kāi)泵,發(fā)現(xiàn)立壓下降2.5 MPa,懸重?zé)o變化,檢查地面設(shè)備無(wú)異常;起鉆完,發(fā)現(xiàn)斯倫貝謝信號(hào)接收器公扣距根部2.5 cm處斷裂。

        2.落魚(yú)結(jié)構(gòu)

        ?215.9 mm PDC鉆頭0.24 m+旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向儀器5.06 m(信號(hào)傳輸器公扣斷在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向母扣中90 mm)=5.30 m。

        3.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

        鉆具事故井深:4 379.71 m,層位:龍馬溪,巖性:頁(yè)巖,鉆井液性能:密度2.12 g/cm3,黏度68 s,失水2.8 mL,濾餅0.5 mm,初切/終切1/6.5,體系:高性能水基鉆井液。

        起下鉆摩阻情況:鉆進(jìn)時(shí)鉆具懸重90 t,裸眼井段起鉆摩阻50~70 t,裸眼井段下鉆摩阻45~50 t。

        井身結(jié)構(gòu):?244.5 mm套管下至1 801.67 m;關(guān)鍵定向數(shù)據(jù):龍馬溪組A點(diǎn)2 966 m。

        靶區(qū)要求設(shè)計(jì)軌跡如圖1。

        圖1 靶區(qū)要求設(shè)計(jì)軌跡

        二、落魚(yú)事故處理難點(diǎn)

        (1)頁(yè)巖氣井長(zhǎng)寧區(qū)塊鉆井目的層多以龍馬溪組的為目的層,目的層鉆進(jìn)多以旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆進(jìn),隨鉆監(jiān)測(cè)伽馬的方式來(lái)保證在箱體里最大限度獲取優(yōu)質(zhì)的碳質(zhì)頁(yè)巖井段,因此鉆具承受的交變應(yīng)力過(guò)大是造成儀落井的主要原因,同時(shí)也易造成鉆具在水平段進(jìn)出困難。

        (2)該井為頁(yè)巖氣平臺(tái)井,同一井場(chǎng)布有6口井,如圖1所示在井深1 850~2 000 m井段因井眼軌跡變化過(guò)大,需使用頂部驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)泵旋轉(zhuǎn)起下鉆具才能通過(guò)該井段。

        (3)長(zhǎng)水平井段起下鉆摩阻大不易通過(guò)遇阻判斷打撈工具是否接觸魚(yú)頂。

        (4)落魚(yú)短重量輕且平躺在優(yōu)質(zhì)的碳質(zhì)頁(yè)巖井底在打撈過(guò)程中易出現(xiàn)碰垮井壁摸不到魚(yú)頭的可能。

        (5)與常規(guī)直井引扣及造扣方式不同,儀器落魚(yú)只有5.3 m過(guò)短,在造扣時(shí)加壓過(guò)少落魚(yú)易產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),加壓過(guò)大在碳質(zhì)頁(yè)巖井段打撈工具易造偏滑扣。

        圖2 地面模擬魚(yú)頭

        圖3 處理后的公錐

        三、處理工具選擇及可行性方法論證

        對(duì)起出的拆斷信號(hào)接收器進(jìn)行分析,應(yīng)力槽斷魚(yú)長(zhǎng)25 mm,地面分析魚(yú)頂內(nèi)裝有一浮閥結(jié)構(gòu)如圖2,對(duì)井下落魚(yú)的打撈只有外撈和內(nèi)撈兩種方法[2-3]。

        1.外撈可行性分析

        卡瓦打撈筒外撈:落魚(yú)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向儀外徑175 mm,內(nèi)徑79 mm ,從落魚(yú)尺寸上分析最適合打撈工具為卡瓦打撈筒;LT/T206外徑偏大,工具只比鉆頭小10 mm,下入魚(yú)頂不易;但在撈獲井下落魚(yú)后因定向繞障和水平井段起下鉆困難的因素,還需劃眼才能進(jìn)入套管鞋,在使用頂驅(qū)倒劃眼過(guò)程中易將落魚(yú)重新掉入井內(nèi),因此否定卡瓦打撈筒作為入井工具。

        母錐外撈:因落魚(yú)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向儀外徑175 mm,對(duì)應(yīng)的IPA標(biāo)準(zhǔn)母錐MZ ?168.3 mm,外徑219 mm,已不適合?215.9 mm井使用;非標(biāo)母錐?206 mm因其壁厚不足,造扣的強(qiáng)度也不足易造成母錐脹破;LT/T206卡瓦打撈筒一樣在長(zhǎng)水平井段下鉆需通過(guò)劃眼才能到達(dá)魚(yú)頂,只作備選。

        2.內(nèi)撈可行性分析

        內(nèi)撈:根據(jù)起出的信號(hào)接收器斷裂的公扣分析仍有90 mm 長(zhǎng)度斷在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向儀的母扣中,能滿足公錐造扣4~5扣要求,但?114.3 mm公錐過(guò)長(zhǎng)無(wú)法通過(guò)導(dǎo)向儀內(nèi)裝的浮閥,需對(duì)該公錐進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改造,使之能滿足魚(yú)頂造扣部位的外徑及進(jìn)扣長(zhǎng)度,見(jiàn)圖3。

        為保證公錐能順利地引扣及造扣,在入井公錐后面加入?165.1 mm螺旋鉆鋌1柱盡量接近Schlumberger旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆具組合的外徑及剛性,便于公錐進(jìn)及起到扶正的作用,同時(shí)增強(qiáng)整個(gè)打撈鉆具的穩(wěn)定性。

        四、落魚(yú)打撈

        1.落魚(yú)打撈

        打撈組合:?114.3 mm加工公錐×0.54 m+411×410安全接頭×0.65 m+411×410回壓凡爾×0.65 m+?165.1 mm螺旋鉆鋌1柱×27.48 m+?127 mm鉆桿+411×520DS接頭×0.49 m+?139.7 mm鉆桿…

        探魚(yú)頂:接?114.3 mm加工公錐下鉆至井深理論魚(yú)頂4 366.28 m;循環(huán)排后效,立壓17.2 MPa,排量1 548 L/min;開(kāi)泵旋轉(zhuǎn)下放鉆具至井深4 374.41 m探得魚(yú)頂,泵壓5.9↑9.6 MPa,排量900 L/min;停頂驅(qū)帶泵上提鉆具提離魚(yú)頂3 m 泵壓9.6↓5.9 MPa確認(rèn)無(wú)掛卡并記錄此時(shí)的上提拉力;再一次開(kāi)泵旋轉(zhuǎn)下放鉆具至魚(yú)頂,確認(rèn)公錐進(jìn)入魚(yú)頭。

        停泵,分三次設(shè)定頂驅(qū)動(dòng)裝置引扣扭矩、造扣扭矩、終了造扣扭矩,其中在扭矩24 kN·m發(fā)現(xiàn)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng),逐漸加壓至130 kN,旋轉(zhuǎn)造扣,扭矩16.2↑28.1 kN·m,回扭矩后開(kāi)泵泵壓9.6 MPa,排量900 L/min;上提鉆具3 m,與記錄的探魚(yú)頂上提拉力對(duì)比確定公錐撈穩(wěn)井下儀器,停泵起鉆。

        2.帶落魚(yú)倒劃眼起鉆

        起鉆懸重控制在140 t以內(nèi)并呈遞減,起鉆至井深1 829.55 m遇阻;扭矩控制在15 kN·m以內(nèi),井段1 829.55~1 804.78 m,轉(zhuǎn)速30~40 r/min,立壓3.5 MPa,排量660 L/min,扭矩6~12 kN·m;起鉆完,撈獲井下全部落魚(yú),落魚(yú)結(jié)構(gòu):?215.9 mm PDC鉆頭0.24 m+旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向儀器5.06 m=5.30 m。

        五、結(jié)論與建議

        (1)從源頭上避免在水平井段出現(xiàn)井下鉆具事故。本井Schlumberger導(dǎo)向工具入井13 d使用時(shí)間較長(zhǎng),工具疲勞程度大是本次鉆具事故發(fā)生的直接原因。入井前強(qiáng)化鉆具及入井工具的檢測(cè),每次起鉆對(duì)鉆鋌及井下工具聯(lián)接部位進(jìn)行探傷檢查,有問(wèn)題的鉆具和儀器及時(shí)倒出[4]。

        (2)在井下出現(xiàn)鉆具事故時(shí),除了分析魚(yú)頭處還要對(duì)鉆具進(jìn)行管柱力學(xué)進(jìn)行分析,在選用的入井打撈工具進(jìn)行強(qiáng)度、下入與起出難易度、使用方式綜合對(duì)比,進(jìn)行桌面演練,再制定出完善的打撈方案。

        (3)在定向鉆進(jìn)中技術(shù)人員應(yīng)掌握井眼軌跡的相關(guān)數(shù)據(jù),加強(qiáng)對(duì)全角變化率的監(jiān)測(cè),及時(shí)調(diào)查整好井眼軌跡,確保在水平井段入靶A點(diǎn)上部井眼軌跡平滑,避免導(dǎo)向工具在進(jìn)入點(diǎn)前過(guò)多的劃眼作業(yè),減輕對(duì)導(dǎo)向工具的疲動(dòng)危害[5-6]。

        (4)加強(qiáng)鉆進(jìn)參數(shù)的觀察記錄,有異常及時(shí)能發(fā)現(xiàn),進(jìn)行檢查,長(zhǎng)寧X-H井在發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向工具無(wú)信號(hào)時(shí)沒(méi)有反復(fù)開(kāi)泵長(zhǎng)時(shí)間調(diào)試,保證了碳質(zhì)頁(yè)巖井段井壁的穩(wěn)定為下一步打撈創(chuàng)造了條件。

        [1]蔣希文. 鉆井事故復(fù)雜與問(wèn)題[M].北京:石油工業(yè)出版社,2002.

        [2]黃華祥,胡春勤,章桂庭,等.水平段裸眼打撈管柱優(yōu)化研究與應(yīng)用[J].石油鉆采工藝,2013,35(5):126-128.

        [3]馮志軍,古光平,王化平,等. 龍114高摩托阻長(zhǎng)落魚(yú)事故處理 [J].石油鉆采工藝,2013,35(5):129-131.

        [4]章?lián)P波. 鉆柱運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)有所用 [M].北京:石油工業(yè)出版社,2001.

        [5]李克向. 國(guó)外大移位井鉆井技術(shù) [M].北京:石油工業(yè)出版社,1998.

        [6]劉景成.深井超深井鉆井技術(shù)與復(fù)雜鉆井新工藝及鉆井質(zhì)量全過(guò)程控制手冊(cè)[M]. 北京:石油工業(yè)出版社,2006.

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