陳麗麗,代小明,侯映天,鄧?yán)?/p>
(四川省安全科學(xué)技術(shù)研究院,成都 610045)
中國是醬腌菜生產(chǎn)和食用大國,醬腌菜產(chǎn)品一直深受廣大人民群眾喜愛,是人們?nèi)粘I钪胁豢扇鄙俚恼{(diào)味副食品[1]。醬腌菜雖然品種繁多、風(fēng)味各異,但其制作工藝大多是將菜品放入鹽漬池中進(jìn)行腌制或發(fā)酵。腌制池在使用過程中一般處于封閉或半封閉狀態(tài),進(jìn)出口狹窄,自然通風(fēng)不良,易造成有毒有害氣體聚集,屬于典型的有限空間。由于從業(yè)人員多、產(chǎn)業(yè)發(fā)展快、安全生產(chǎn)認(rèn)識和管理不到位,導(dǎo)致該行業(yè)的有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)事故頻發(fā)。對醬腌菜企業(yè)有限空間作業(yè)風(fēng)險進(jìn)行分析對提高該行業(yè)安全生產(chǎn)水平具有極其重要的意義。四川省是我國醬腌菜生產(chǎn)大省(其醬腌菜、泡菜產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已超過300億元,從業(yè)人員超過60萬人,占全國該行業(yè)總產(chǎn)值已超過70%)[2],因此本文以四川省醬腌菜(泡菜)企業(yè)有限空間為研究對象,從人員、設(shè)備、生產(chǎn)原料、環(huán)境、管理等角度詳細(xì)剖析醬腌菜企業(yè)有限空間作業(yè)可能的安全風(fēng)險因素,并對可能風(fēng)險因素進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計分析。采用層次分析法,找出影響有限空間作業(yè)安全水平的關(guān)鍵風(fēng)險因素,并基于這些關(guān)鍵因素提出有針對性的防范措施,為進(jìn)一步防范和遏制醬腌菜企業(yè)安全生產(chǎn)事故發(fā)生提供參考。
事故統(tǒng)計分析是探索事故發(fā)生規(guī)律和特征的重要方法之一[3]。筆者對近年報道的醬腌菜企業(yè)有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)事故進(jìn)行匯總收集,發(fā)現(xiàn)其事故主要有兩類,一類是中毒窒息(中毒窒息約占總事故比例的78%),另一類是高處墜落和有限空間垮塌。其中中毒窒息事故存在高致死特征,主要原因是發(fā)生事故后盲目施救導(dǎo)致事故擴(kuò)大(盲目施救約占總事故比例的67%)。產(chǎn)生這些事故的原因很多,我們從人員、設(shè)備、物料、生產(chǎn)環(huán)境和管理等方面分別分析風(fēng)險因素及可能對醬腌菜企業(yè)安全生產(chǎn)造成的影響。
醬腌菜行業(yè)屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè),需要雇傭大量勞動力進(jìn)行生產(chǎn)[4]。由于該行業(yè)技術(shù)門檻低、人員準(zhǔn)入門檻低,導(dǎo)致泡菜生產(chǎn)企業(yè)從業(yè)人員普遍文化水平不高且人員流動性較大。對四川省某地區(qū)25家醬腌菜企業(yè)進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn),有限空間作業(yè)人員基本以初中畢業(yè)生為主,其中初中及以下學(xué)歷作業(yè)人員比例接近70%(見圖1);人員平均從業(yè)年限為4年(見圖2),人員在單個企業(yè)從業(yè)年限與企業(yè)成立時間沒有直接關(guān)系,表明人員流動性大是該行業(yè)企業(yè)的典型特征。
圖1 醬腌菜企業(yè)有限空間作業(yè)人員學(xué)歷分布
圖2 不同企業(yè)成立年限和有限空間作業(yè)人員平均工作年限分布
從業(yè)人員文化水平的局限性可能會對風(fēng)險的辨識能力和對風(fēng)險的認(rèn)知程度造成影響,對風(fēng)險提示視而不見或者發(fā)生緊急情況時盲目救援,從而為事故發(fā)生甚至惡化埋下了隱患。人員流動性大會對作業(yè)過程中的安全溝通、安全協(xié)作帶來消極的影響,影響作業(yè)的安全水平[5]。此外,安全意識薄弱,主觀上忽視有限空間作業(yè)審批和安全教育的重要性,不佩戴安全防護(hù)用品等也是造成安全風(fēng)險的重要因素。
隨著機(jī)械化程度增加,醬腌菜企業(yè)鹽漬池作業(yè)正逐步擺脫人力束縛,在翻池、取菜等過程中引入挖掘機(jī)、吊裝機(jī)、傳送帶等機(jī)械設(shè)備輔助作業(yè)。此外,為抑制有限空間有毒氣體聚集,還會使用通風(fēng)及氣體檢測設(shè)備。
在機(jī)械設(shè)備使用、維護(hù)過程中,可能因操作不當(dāng)、設(shè)備老化、用電不規(guī)范等問題,引發(fā)重物(包括吊具、吊重或吊臂)墜落、夾擠、物體打擊、機(jī)械設(shè)備傾翻、觸電等事故,造成人員傷亡。
由于通風(fēng)設(shè)備的選型及通風(fēng)量的設(shè)定還未出臺統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),若作業(yè)過程中出現(xiàn)通風(fēng)量不足、通風(fēng)死角等問題,則可能會造成有害氣體聚集,引發(fā)作業(yè)人員中毒窒息事故。李國慶研究了鹽漬池在通風(fēng)狀態(tài)下有限空間內(nèi)部的硫化氫氣體濃度分布規(guī)律,發(fā)現(xiàn)鹽漬池內(nèi)壁仍是硫化氫易聚集點(diǎn),若通風(fēng)不到位,作業(yè)人員易因有毒有害氣體聚集而發(fā)生中毒窒息事故[6]。此外,氣體檢測設(shè)備若存在選型不準(zhǔn)確、設(shè)備維護(hù)不及時、采樣方法錯誤等問題,易因?qū)τ卸居泻怏w類別、濃度的誤判而發(fā)生中毒窒息事故。
醬腌菜企業(yè)生產(chǎn)原料多樣,涉及蘿卜、豇豆角、大蒜、辣椒、食用菌等,許多原料中含有含硫氨基酸,如大蒜富含蒜氨酸,豇豆角含胱氨酸、蛋氨酸,食用菌含蛋氨酸等,醬腌菜發(fā)酵過程中,含硫有機(jī)物會分解產(chǎn)生硫化氫[7]。當(dāng)硫化氫等有毒氣體在封閉或者半封閉的有限空間(鹽漬池)中聚集,極易導(dǎo)致人員中毒窒息,甚至死亡。從有限空間事故調(diào)查中發(fā)現(xiàn),產(chǎn)生中毒窒息事故中超過90%都是因硫化氫吸入過量造成的,可見具有含硫氨基酸的物料是醬腌菜企業(yè)有限空間作業(yè)最為直接的風(fēng)險源。但是現(xiàn)階段為了保持醬腌菜風(fēng)味,采用無硫有機(jī)物進(jìn)行腌制很難推廣,因此該風(fēng)險幾乎不可避免,只能通過通風(fēng)等措施降低其危害。
醬腌菜企業(yè)最為重要的生產(chǎn)場所就是鹽漬池,主要有池式結(jié)構(gòu)和壇式結(jié)構(gòu)兩種(見圖3和圖4),是典型的有限空間。鹽漬池內(nèi)部空間較大,池底較深,自然通風(fēng)對池底人員效果不明顯,機(jī)械通風(fēng)過程也可能會存在通風(fēng)死角。此外,鹽漬池高度一般為3~5 m,若空置鹽漬池外未采取有效的安全網(wǎng)或警戒線等隔離措施,可能導(dǎo)致高處墜落事故。成排相鄰布置的鹽漬池,若相鄰鹽漬池墻面未采取加固措施,連接空池和滿池的墻面可能因受力不均而造成坍塌事故。
圖3 池式結(jié)構(gòu)鹽漬池
圖4 壇式結(jié)構(gòu)鹽漬池
現(xiàn)階段泡菜產(chǎn)業(yè)發(fā)展日新月異,但企業(yè)安全管理理念和手段還存在滯后于發(fā)展需求的現(xiàn)象,如有些企業(yè)存在安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程不健全、有限空間作業(yè)審批過程缺失等,這些因素均可能導(dǎo)致有限空間生產(chǎn)安全事故。此外,作業(yè)人員安全培訓(xùn)不到位、企業(yè)經(jīng)營者管理缺失等問題均為安全生產(chǎn)埋下了隱患[8]。
以上分別從幾個方面分析了醬腌菜企業(yè)有限空間作業(yè)風(fēng)險,并從事故統(tǒng)計分析的角度,分析了各種風(fēng)險的占比,但每種風(fēng)險的影響程度都不相同,為了明確各類風(fēng)險對事故發(fā)生的重要性,為后期提出針對性解決措施奠定基礎(chǔ),本文采用層次分析法對以上因素進(jìn)行評估。
本節(jié)筆者引入層次分析法(AHP,Analytic Hierarchy Process)[9],構(gòu)建有限空間作業(yè)安全水平指標(biāo)體系,針對人員、設(shè)備、環(huán)境、管理等因素對有限空間作業(yè)安全有影響的風(fēng)險因素進(jìn)行排序,以期為醬腌菜企業(yè)有限空間安全管理決策提供依據(jù)。
運(yùn)用層次分析法建模大體分為四個步驟:建立層次結(jié)構(gòu)模型、構(gòu)造判斷矩陣、計算權(quán)向量和一致性檢驗(yàn)。
根據(jù)我們分析調(diào)查的醬腌菜企業(yè)風(fēng)險因素,以及《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》、《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于吸取事故教訓(xùn)加強(qiáng)工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全監(jiān)管的通知》(安監(jiān)總廳管四函[2015]56號)、《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于造紙和醬腌菜生產(chǎn)企業(yè)有限空間作業(yè)條件確認(rèn)重點(diǎn)工作專項(xiàng)檢查情況的通報》(安監(jiān)總廳管四函[2016]97號)等對有限空間作業(yè)的安全管理要求,結(jié)合前述風(fēng)險辨識成果,從人員、設(shè)備、環(huán)境和管理等角度構(gòu)建得到醬腌菜企業(yè)有限空間作業(yè)安全水平評估指標(biāo)體系,見圖5。由于物料影響幾乎不可避免,此處不作為層次分析指標(biāo)體系予以考慮。
圖5 有限空間作業(yè)安全水平評估指標(biāo)體系
利用層次分析法計算權(quán)重需要構(gòu)造兩兩比較判斷矩陣,然后通過判斷矩陣得出特征根及其對應(yīng)的特征向量。通常構(gòu)造兩兩比較判斷矩陣時利用1~9標(biāo)度法進(jìn)行成對比較,見表1。此處我們采用前期事故調(diào)查分析所獲得的各風(fēng)險因素占比進(jìn)行成對比較,計算得到各因素之間的比例值(見表2~表6)。該比例計算方式避免了人為確定所帶來的主觀干擾,使結(jié)果更可靠。
表1 九級標(biāo)度法對照表
注:2,4,6,8居于2個相鄰判斷之間。
在得到判斷矩陣后,還需要對其進(jìn)行一致性檢驗(yàn),計算公式如下:
CR=CI/RI。
其中CR為一致性比例,當(dāng)CR<0.1時,認(rèn)為判斷矩陣的一致性是可以接受的;CI為一致性指標(biāo)。
CI=(λmax-n)/(n-1)。
式中:λmax為判斷矩陣的最大特征根,n為成對比較因子的個數(shù)。RI為隨機(jī)一致性指標(biāo),可查表確定,見表7。
表2 重要性權(quán)重表(B1~B4)
表3 重要性權(quán)重表(C1~C3)
表4 重要性權(quán)重表(C4~C7)
表5 重要性權(quán)重表(C8~C9)
表6 重要性權(quán)重表(C10~C13)
表7 隨機(jī)一致性指標(biāo)RI值
本文計算得到判斷矩陣的最大特征值分別為4.2561,3.0037,4.031,2,4.0145,獲得各判斷矩陣一致性指標(biāo)分別為0.085,0.0019,0.0103,0,0.0148,由此計算得到一致性比例為0.0095,0.032,0.0116,0,0.0054,均小于0.10,符合一致性檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),表明判斷矩陣構(gòu)建合理。基于以上判斷矩陣計算最大特征值對應(yīng)特征向量并進(jìn)行歸一化,即可獲得對應(yīng)風(fēng)險因素的權(quán)重比例,見表8。
表8 各項(xiàng)風(fēng)險影響因素權(quán)重值
由表8中權(quán)重值排序結(jié)果可知,對有限空間作業(yè)安全水平影響前5名的因素分別是人員的安全意識、有限空間作業(yè)審批、安全教育培訓(xùn)、有毒有害氣體、通風(fēng)檢測設(shè)備。因此,在醬腌菜企業(yè)有限空間作業(yè)中重點(diǎn)需關(guān)注以上5個因素,并對其提出針對性的改進(jìn)措施。
本節(jié)擬從人員的安全意識、有限空間作業(yè)審批、安全教育培訓(xùn)、有毒有害氣體、通風(fēng)檢測設(shè)備等方面,提出相關(guān)建議措施,為醬腌菜企業(yè)安全管理提供參考。
定期組織作業(yè)人員參加有限空間風(fēng)險辨識、通風(fēng)檢測方法、防護(hù)用品使用維護(hù)、應(yīng)急救援等有限空間專項(xiàng)培訓(xùn)。特別加強(qiáng)對學(xué)歷水平較低、入職時間短、臨時聘用人員、外包單位人員的培訓(xùn),提高人員的安全技能和安全意識。
加強(qiáng)國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、企業(yè)安全生產(chǎn)制度和規(guī)程宣貫,明確企業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員、有限空間作業(yè)人員的責(zé)任。
采取信息推送、播放警示教育片等多種形式和途徑大力普及有限空間作業(yè)安全常識,努力營造關(guān)注有限空間作業(yè)安全的輿論氛圍。
加強(qiáng)對鹽漬池取菜、清洗、臨時用電、高處作業(yè)等過程的審批管理。特別對于人員進(jìn)入鹽漬池進(jìn)行取菜、清洗過程,應(yīng)充分辨識有限空間作業(yè)危險有害因素,嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的程序要求。
4.3.1 改進(jìn)通風(fēng)換氣方式
鹽漬池內(nèi)空間較大,池底距地面較深,機(jī)械通風(fēng)設(shè)備的選型及固定位置應(yīng)保障有限空間內(nèi)有效通風(fēng)。鹽漬池內(nèi)作業(yè)人員操作崗位不固定,建議采用移動式局部通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)作業(yè),或通過在通風(fēng)裝置上設(shè)置擋板改變吹風(fēng)方向避免在鹽漬池內(nèi)出現(xiàn)通風(fēng)死角,保障作業(yè)人員處于新風(fēng)直吹區(qū)域。作業(yè)人員在鹽漬池內(nèi)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離有害氣體濃度較高的區(qū)域,如鹽漬池四角處。此外,擬建議開展通風(fēng)測試,建立合理的醬腌菜企業(yè)有限空間通風(fēng)參考標(biāo)準(zhǔn),為該行業(yè)有限空間通風(fēng)作業(yè)提供科技支撐。
4.3.2 加速有毒有害氣體釋放
強(qiáng)制通風(fēng)過程中,可借助取菜工序中使用的挖掘機(jī)設(shè)備對鹽漬池內(nèi)的泡菜進(jìn)行機(jī)械攪拌,進(jìn)而加速鹽漬池底部鹽漬液內(nèi)有毒有害氣體逸出。
4.3.3 開展有毒氣體檢測
有毒氣體檢測應(yīng)包含評估檢測、準(zhǔn)入檢測和監(jiān)護(hù)檢測三部分,以實(shí)時掌握有限空間作業(yè)周期內(nèi)氣體環(huán)境變化,保證作業(yè)人員安全。由于鹽漬池空間結(jié)構(gòu)不同、通風(fēng)位置不同、有毒有害氣體物化性質(zhì)不同、氣體聚集位置不同,因此應(yīng)在多次采樣綜合評估后才能進(jìn)入鹽漬池。采樣點(diǎn)應(yīng)具有代表性,避免設(shè)置在通風(fēng)機(jī)送風(fēng)口處。長期儲存的廢液,采樣前應(yīng)對鹽漬池底廢液進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,保證取樣的有效性。有毒有害氣體濃度不應(yīng)超過GBZ 2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》中相關(guān)要求。此外,企業(yè)購置的氣體檢測報警儀應(yīng)使用符合GB 12358-2006《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
規(guī)范醬腌菜腌制程序,取菜工序后及時清除鹽漬池內(nèi)殘留廢液,避免長期存放廢棄醬腌菜的鹽漬池產(chǎn)生有毒有害氣體。特別在夏季,氣候悶熱潮濕,有毒有害物質(zhì)易聚集,廢液在鹽漬池內(nèi)停留時間不應(yīng)超過24 h。
建議新建鹽漬池廠房優(yōu)先選擇敞開式或半敞開式結(jié)構(gòu),已建設(shè)的封閉式廠房應(yīng)定期開窗,保障廠房內(nèi)的自然通風(fēng),避免有毒有害氣體聚集。
編制鹽漬池有限空間作業(yè)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,明確中毒、窒息等事故的應(yīng)急救援措施,具有可操作性。定期開展鹽漬池有限空間作業(yè)事故的應(yīng)急演練,熟悉救援流程,掌握應(yīng)急裝備使用方法,避免因盲目救援造成事故擴(kuò)大。加大安全投入,配齊應(yīng)急裝備,特別是空氣呼吸器和防毒面具,防毒面具選型應(yīng)有針對性。優(yōu)化應(yīng)急救援裝備儲存點(diǎn)分布,建議在有限空間作業(yè)點(diǎn)400 m范圍內(nèi)應(yīng)配置應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施,保障救援的時效性。
醬腌菜企業(yè)是重要的有限空間作業(yè)企業(yè),其安全生產(chǎn)事故主要發(fā)生在鹽漬池等有限空間作業(yè)區(qū)域。本文基于四川省近年來醬腌菜企業(yè)安全生產(chǎn)事故統(tǒng)計分析,剖析了鹽漬池有限空間作業(yè)的安全風(fēng)險因素。通過層次分析法建立了醬腌菜企業(yè)有限空間作業(yè)安全水平評估指標(biāo),對分析得到的風(fēng)險因素進(jìn)行重要性評估,得出人員的安全意識、有限空間作業(yè)審批、安全教育培訓(xùn)、有毒有害氣體、通風(fēng)檢測設(shè)備是影響有限空間作業(yè)安全水平的主要風(fēng)險因素。最后,在此基礎(chǔ)上,提出了切實(shí)可行的安全防范措施,以期提高醬腌菜企業(yè)有限空間作業(yè)安全水平,保障作業(yè)人員安全。
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