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        高爐鼓風(fēng)機(jī)軸向振動(dòng)故障分析與處理措施

        2018-06-12 09:50:00李承蘭
        信息記錄材料 2018年7期
        關(guān)鍵詞:振動(dòng)故障設(shè)備

        李承蘭

        (河北鋼鐵集團(tuán)唐山分公司 河北 唐山 063000)

        1 概述

        高爐鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備是為了冶煉高爐提供足夠的含氧空氣,它是高爐生產(chǎn)的重要組成部分。由于高爐冶煉的連續(xù)性,要求高爐鼓風(fēng)機(jī)均勻地供給一定量的空氣,另外還應(yīng)有一定的風(fēng)壓,在整個(gè)冶煉過(guò)程中,由于原料、燃料、操作等條件的變化,引起爐況經(jīng)常改變,也相應(yīng)的要求供風(fēng)參數(shù)也要變化,所以高爐鼓風(fēng)機(jī)具有一定的穩(wěn)定調(diào)節(jié)范圍和可靠的安全控制系統(tǒng)。

        機(jī)組的振動(dòng)是一個(gè)比較復(fù)雜的問(wèn)題,造成振動(dòng)的原因很多,我們可以大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動(dòng)達(dá)到可控,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,通過(guò)對(duì)大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行振動(dòng)數(shù)據(jù)檢測(cè)記錄,并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析找出振動(dòng)較大設(shè)備,對(duì)此類設(shè)備重點(diǎn)連續(xù)跟蹤發(fā)現(xiàn)潛在的隱患,查找振動(dòng)原因并提出相應(yīng)的解決方案,及時(shí)檢修處理,使設(shè)備可靠穩(wěn)定運(yùn)行并延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。在這個(gè)過(guò)程中我們所收獲到的并不僅是隱患的排除,而是摸索出一套理論來(lái)。我們從起初對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障的束手無(wú)測(cè),只能更換備件或者在大修來(lái)保證設(shè)備的正常運(yùn)行,這種方法不但檢修周期長(zhǎng),而且更換檢修完后,故障隱患仍然存在。迫使我們必須找到可行的辦法從根本上消除隱患。因此我們開(kāi)始分析研究,提出方案,然后在論證試驗(yàn),直到找到一種合理的改進(jìn)方法,然后實(shí)施驗(yàn)證。這個(gè)過(guò)程、這套思路更是我們應(yīng)該掌握的。

        2 研究背景

        伴隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,我國(guó)電力、能源、化工、航空和船舶等行業(yè)也取得了長(zhǎng)足進(jìn)展,一大批大型高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械先后被裝備電廠、核電站、化工廠、航空等。這類高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械的共同特點(diǎn)是:均有高速定軸旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、定子與機(jī)殼、軸承組成,自動(dòng)化程度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜度都很高,結(jié)構(gòu)日益向高轉(zhuǎn)速、高效率、高精度、高可靠性趨勢(shì)發(fā)展。大型高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械是電力、能源、化工、航空和船舶等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,這些大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備由于機(jī)組在加工制造、安裝、運(yùn)行、維護(hù)中的潛在缺陷和失誤,當(dāng)機(jī)組在高速旋轉(zhuǎn)中總是伴隨著不同程度的振動(dòng)。其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響到整機(jī)系統(tǒng)的工作壽命,是安全、高效生產(chǎn)的決定性因素,因此大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)監(jiān)測(cè)與分析系統(tǒng)的研究與應(yīng)用對(duì)于避免巨額的經(jīng)濟(jì)損失和災(zāi)難性事故的發(fā)生有著重要的意義。能源科技公司針對(duì)大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高等特點(diǎn),已將設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代企業(yè)的設(shè)備維修與管理工作,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和設(shè)備效益。

        能源科技公司大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備較多,在機(jī)組一旦出現(xiàn)振動(dòng)增大,并超過(guò)報(bào)警值時(shí),應(yīng)立即停機(jī),分析原因,加以排除。機(jī)組的振動(dòng)是一個(gè)比較復(fù)雜的問(wèn)題,造成振動(dòng)的原因很多,查找故障原因以前基本上是采用解體檢查尋找。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí),不論是否與振動(dòng)有關(guān)都要先消除,再啟動(dòng),若振動(dòng)沒(méi)有解決,再拆再尋找。開(kāi)始是小拆小查,逐漸擴(kuò)大,后來(lái)是大拆大卸,最后振動(dòng)即使消除了,其故障原因還是不明白。由于直觀尋找振動(dòng)故障盲目性大,費(fèi)時(shí)費(fèi)工。而且給正常生產(chǎn)造成很大影響,對(duì)于結(jié)構(gòu)和故障機(jī)理簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)機(jī)械采用解體直觀尋找振動(dòng)故障成功率較高,但對(duì)于大型機(jī)組特別是汽輪發(fā)電機(jī)組、汽輪鼓風(fēng)機(jī)組,不僅零部件大而多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且引起振動(dòng)的原因及其復(fù)雜。解體尋找不可能每一個(gè)部件都做仔細(xì)檢查即使是直觀可見(jiàn)的振動(dòng)故障,在一次解體尋找中也未必能發(fā)現(xiàn),因此成功率較低。

        大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備運(yùn)行振動(dòng)數(shù)據(jù)檢測(cè)記錄,并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析振動(dòng)原因。根據(jù)分析結(jié)果,進(jìn)行分析、研究,制定解決方案。結(jié)合生產(chǎn)廠,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)振動(dòng)值超標(biāo)機(jī)組進(jìn)行處理,提高設(shè)備可靠性和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。針對(duì)不同問(wèn)題制定相應(yīng)的解決方案解決設(shè)備的振動(dòng)問(wèn)題,保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

        3 故障分析

        由于唐鋼能源科技公司北區(qū)6#汽輪鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組排氣側(cè)軸瓦軸向振動(dòng)值達(dá)到120μm,經(jīng)過(guò)專家組分析確定是因?yàn)橹圃鞆S鼓風(fēng)機(jī)軸承座制造剛度不夠,導(dǎo)致排氣側(cè)軸瓦振動(dòng)值大,自制加裝軸承座剛度提升裝置可提高軸承座剛度,可有效地解決機(jī)組振動(dòng)問(wèn)題。

        4 處理措施

        能源科技公司北區(qū)6#汽輪鼓風(fēng)機(jī)組由于制造廠運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中排氣側(cè)軸瓦軸承箱箱體支撐發(fā)生彈性變形,剛度下降,引起軸的軸向振動(dòng)大,影響了汽輪鼓風(fēng)機(jī)組正常運(yùn)行,造成設(shè)備停機(jī)檢修,使高爐生產(chǎn)受到影響。轉(zhuǎn)子的支撐系統(tǒng)一般由基礎(chǔ)臺(tái)板、軸承座、軸承等部件組合而成,這些部件的剛度直接影響汽輪鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸向振動(dòng),因此,加強(qiáng)軸承箱箱體的剛度可解決鼓風(fēng)機(jī)軸瓦軸向振動(dòng)大的問(wèn)題。

        此方案所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高爐鼓風(fēng)機(jī)軸承箱加強(qiáng)裝置,將其安裝在軸承箱內(nèi)支撐筋的兩側(cè),本裝置的上平板上部的凹槽用于容納上支撐,底板支撐在軸承箱底部,有效改善軸承箱的剛度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本方案所采取的技術(shù)方案是:一種高爐鼓風(fēng)機(jī)軸承箱剛度加強(qiáng)裝置,包括下平板、支撐板和上平板,上平板頂部設(shè)置用于容納軸承箱內(nèi)側(cè)頂部支撐筋的凹槽,下平板為矩形板狀結(jié)構(gòu)、且其四角均螺紋安裝支撐螺釘,支撐螺釘與軸承箱的地板固定鏈接。所述支撐板包括橫向支撐板和縱向支撐板,橫向支撐板和縱向支撐板交叉焊接成十字結(jié)構(gòu),支撐板上端與下端分別與上平板和下平板焊接。所述支撐螺釘下端與地板之間焊接。

        這種高爐鼓風(fēng)機(jī)軸承箱剛度加強(qiáng)裝置,其特征在于:包括下平板(2)、支撐板和上平板(6),上平板(6)頂部設(shè)置用于容納軸承箱內(nèi)側(cè)上支撐的凹槽,下平板(2)為矩形板狀結(jié)構(gòu)、且其四角均螺紋安裝支撐螺釘(3),支撐螺釘(3)與軸承箱的地板固定鏈接。而以上所描述的支撐板包括橫向支撐板(4)和縱向支撐板(5),橫向支撐板(4)和縱向支撐板(5)交叉焊接成十字結(jié)構(gòu),支撐板上端與下端分別與上平板(6)和下平板(2)焊接。而所述支撐螺釘(3)下端與地板之間焊接。

        圖1

        圖2

        圖3

        圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的左視圖;圖3是圖1的俯視圖;其中:1、底板;2、下平板;3、支撐螺釘;4、橫向支撐板;5、縱向支撐板;6、上平板。

        將自制裝置安裝在軸承箱內(nèi)支撐筋的兩側(cè),本裝置的上平板上部的凹槽用于容納上支撐,底板支撐在軸承箱底部,有效改善軸承箱的剛度,使高爐鼓風(fēng)機(jī)具有一定的穩(wěn)定調(diào)節(jié)范圍和可靠的安全控制系統(tǒng)。

        5 結(jié)語(yǔ)

        能源科技公司北區(qū)6#汽輪鼓風(fēng)機(jī)組將自制剛度提升裝置安裝在軸承箱內(nèi)支撐筋的兩側(cè),有效改善軸承箱的剛度,消除了機(jī)組排氣側(cè)的軸向振動(dòng)。使汽輪鼓風(fēng)機(jī)具有一定的穩(wěn)定調(diào)節(jié)范圍和可靠的安全控制系統(tǒng)。

        (1)提高了高爐鼓風(fēng)機(jī)軸承箱的剛度(2)降低了高爐鼓風(fēng)機(jī)組軸的軸向振動(dòng)位移(3)避免了因鼓風(fēng)機(jī)軸瓦或其他備件燒壞而發(fā)生生產(chǎn)事故,影響高爐正常生產(chǎn)。

        改造后機(jī)組經(jīng)過(guò)快一年的運(yùn)轉(zhuǎn),沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)軸瓦振動(dòng)大的問(wèn)題,大大降低了工人的工作量,提高了人工勞效,延長(zhǎng)了機(jī)組的使用壽命。

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