史晨
摘 要:本文意在通過對核電項目ERP系統(tǒng)中,物料主數(shù)據(jù)的建立、使用和管理進行分析,指出目前存在的問題,并結(jié)合案例,提出核電項目物料主數(shù)據(jù)標準化的管理思路,從而幫助企業(yè)提高物資管理效率。
關(guān)鍵詞:核電項目;物料主數(shù)據(jù);物資分類;物項編碼;標準化。
1.概述
隨著我國核電技術(shù)的發(fā)展,“數(shù)字化核電廠”的概念應(yīng)運而生,而為了滿足數(shù)字化核電廠的建設(shè)需要,企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning)系統(tǒng),可高效地幫助核電建設(shè)企業(yè)對核電廠建設(shè)中的物資、信息、財務(wù)和人力資源進行集成式的一體化管理,并與企業(yè)內(nèi)部的各業(yè)務(wù)系統(tǒng)進行對接,從而實現(xiàn)信息共享。其中,作為核電企業(yè)ERP系統(tǒng)的運營基礎(chǔ),物料主數(shù)據(jù)質(zhì)量的高低關(guān)系到核電廠建設(shè)過程中各個環(huán)節(jié)是否可以順暢的運行。
核電廠建設(shè)過程中的物料包括設(shè)備、材料、備品備件工具、消耗品等。物料主數(shù)據(jù)不僅是對這些物料信息的描述,而且還是電廠建設(shè)過程中涉及物料采購、庫存管理、生產(chǎn)計劃、施工調(diào)試等環(huán)節(jié)并貫穿始終進行應(yīng)用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源。隨著核電企業(yè)信息化建設(shè)的持續(xù)推進,以及物資采購、價格、供應(yīng)商和庫存管理的不斷優(yōu)化,為了提高企業(yè)工作效率和業(yè)務(wù)管理水平,物料主數(shù)據(jù)作為銜接核電廠建設(shè)各個環(huán)節(jié)的重要因素,需要得到規(guī)范管理。企業(yè)需要在保證物料主數(shù)據(jù)的完整性、準確性、有效性和一致性的前提下,制定相關(guān)的標準化管理體系,實現(xiàn)數(shù)字化信息在不同系統(tǒng)間高效流轉(zhuǎn),完成業(yè)務(wù)系統(tǒng)間的交互對接,從而提高企業(yè)的核心競爭力。
2.核電項目物料主數(shù)據(jù)存在的問題
在通過ERP系統(tǒng)創(chuàng)建和管理核電項目物料主數(shù)據(jù)的過程中,受制于初期管
制度和流程的不完善,以及人員操作的不規(guī)范,造成主數(shù)據(jù)的質(zhì)量參差不齊,存在數(shù)據(jù)不準確、甚至一物多碼的問題。然而,事物的發(fā)展均是一個從無到有,逐步完善的過程,如果能將問題產(chǎn)生的原因進行準確分析,就能找出解決的辦法。就此,本文總結(jié)并分析了以下幾個導(dǎo)致主數(shù)據(jù)不規(guī)范的原因。
2.1 主數(shù)據(jù)標準化管理體系不完善
一套完善的物料主數(shù)據(jù)管理體系的構(gòu)成,包含了物資分類、數(shù)據(jù)模板、物料描述等數(shù)據(jù)的標準化制定。然而,在核電物料主數(shù)據(jù)創(chuàng)建的過程中,由于數(shù)據(jù)標準化的制定不完善,容易造成物料描述的不準確,甚至數(shù)據(jù)提供者在數(shù)據(jù)錄入時的個人使用習(xí)慣,也會影響到物料主數(shù)據(jù)的準確性。例如,一個“扳手”的計量單位在初次錄入主數(shù)據(jù)時為“個”,而相同規(guī)格型號的“扳手”在第二次被提交時,單位變?yōu)榱恕凹保热舸藭r無法對數(shù)據(jù)的唯一性進行人為判斷或從系統(tǒng)方面加以限制,則會造成一物多碼、數(shù)據(jù)重復(fù)的現(xiàn)象。
另外一個由于管理體系不完善造成的問題是物資分類不明確。由于核電物料主數(shù)據(jù)大體分為設(shè)備、材料、備品備件工具和消耗材料四大類物項,每一大項分類當(dāng)中存在若干小類。如果在主數(shù)據(jù)標準化管理中沒有明確指出不同物資的準確分類,則會造成同一個物資被劃分為不同類別的問題。
2.2缺少規(guī)范的物料主數(shù)據(jù)標準化模板
在大型集團化公司中,因其組織架構(gòu)的復(fù)雜性,其下屬二級單位一般無法集中管理物項主數(shù)據(jù),不同的環(huán)節(jié)均均有數(shù)據(jù)提報的權(quán)限,由于缺少一套規(guī)范的物料主數(shù)據(jù)標準化模板,造成對其的管理不統(tǒng)一。另外,由于從業(yè)人員水平參差不齊,思維習(xí)慣各不相同,在錄入物項主數(shù)據(jù)時若沒有統(tǒng)一的物料分類、描述、字段長度和編碼規(guī)則的限制以及標準化的指導(dǎo)手段,主數(shù)據(jù)信息的錄入人員很難保證在審核環(huán)節(jié)把控數(shù)據(jù)的準確性。在這種情況下,即使主數(shù)據(jù)的標準體系已經(jīng)建立,數(shù)據(jù)的質(zhì)量也難以保證。
2.3物料主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)功能不健全
核電企業(yè)在應(yīng)用ERP系統(tǒng)進行物料主數(shù)據(jù)的管理時,系統(tǒng)涉及大量數(shù)據(jù)的創(chuàng)建、校驗、審批、維護和查詢等功能。而在應(yīng)用的初期,系統(tǒng)中缺少對主數(shù)據(jù)質(zhì)量的校驗機制,而由于標準化管理體系以及物料主數(shù)據(jù)模板的不完善,造成物料主數(shù)據(jù)在錄入系統(tǒng)中時出現(xiàn)大量的重碼或廢碼數(shù)據(jù)。
2.4 主數(shù)據(jù)維護和清理體系尚未建立
物料主數(shù)據(jù)標準化的制定和執(zhí)行,是一個逐步完善的過程,在其被創(chuàng)建和維護的過程中,主數(shù)據(jù)信息會隨著標準化的進程得到進一步的細化或修改,與此同時,ERP系統(tǒng)會產(chǎn)生不適用于當(dāng)前標準的、不完善的、過期的歷史數(shù)據(jù)。如果這些數(shù)據(jù)得不到妥善處理,會造成ERP系統(tǒng)資源的無端浪費,影響主數(shù)據(jù)的質(zhì)量。甚至對主數(shù)據(jù)標準化的建設(shè)造成阻礙。
2.4業(yè)務(wù)人員欠缺專業(yè)知識
核電企業(yè)在通過ERP系統(tǒng)管理物料主數(shù)據(jù)的初期,由于專業(yè)人員的匱乏,導(dǎo)致企業(yè)對物料主數(shù)據(jù)標準化的管理力不從心。作為核電物料主數(shù)據(jù)標準化的重要保障,業(yè)務(wù)人員的專業(yè)知識是管理體系中不可或缺的重要部分。假如從業(yè)人員對企業(yè)ERP系統(tǒng)不熟悉,則會造成數(shù)據(jù)錄入重復(fù)、或者數(shù)據(jù)填寫不完整等問題;如果從業(yè)人員對主數(shù)據(jù)標準模板的學(xué)習(xí)不夠透徹,數(shù)據(jù)的錄入不規(guī)范,會直接造成一物多碼的現(xiàn)象;假若從業(yè)人員沒有理解物料主數(shù)據(jù)標準化的管理模式,則無法在工作中及時發(fā)現(xiàn)主數(shù)據(jù)的問題、從而影響解決問題的效率。
3.核電物料主數(shù)據(jù)標準化管理體系的建立。
作為核電企業(yè)采購業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的重要載體,物料主數(shù)據(jù)是實現(xiàn)核電企業(yè)信息系統(tǒng)之間聯(lián)動互通的重要依據(jù)。因此,對物料主數(shù)據(jù)形成規(guī)模化、標準化的管理體系,是企業(yè)信息化戰(zhàn)略中非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。核電物料主數(shù)據(jù)標準化的建立,在保證核電企業(yè)在建電廠的物料信息高度統(tǒng)一的同時,還能夠為未來陸續(xù)建設(shè)的核電廠提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),幫助解決數(shù)據(jù)移交時的各種問題。隨著核電企業(yè)信息化建設(shè)的逐步完善,基于核電廠建設(shè)過程中不斷增加的數(shù)據(jù)需求,核電物料主數(shù)據(jù)標準化的建立顯得尤為重要。本文將會從如何建立核電物料主數(shù)據(jù)編碼規(guī)則以及如何對其進行管理為出發(fā)點,探討核電企業(yè)對物料主數(shù)據(jù)標準化的管理重要性。
3.1 核電物料主數(shù)據(jù)物項編碼規(guī)則
核電物料主數(shù)據(jù)標準化的建立,首先是基于企業(yè)對物項編碼的統(tǒng)一管理來開展的。為了實現(xiàn)對物資編碼全壽期的統(tǒng)一管理,從包含了設(shè)計、采購、施工、調(diào)試四個板塊的核電項目建設(shè)階段,直到核電站建成后的運行、維護,再到最終退役,中國核電工程有限公司制定了一套規(guī)范的核電物料主數(shù)據(jù)編碼體系。
本套體系將核電廠建設(shè)中的相關(guān)物項劃分為了設(shè)備、備品備件、工具、消耗材料和大宗材料總共五大類別,每一類物項均有不同的編碼規(guī)則。
3.1.1 設(shè)備類物項
鑒于核電物資的獨特性,其中,核電設(shè)備類物資在被設(shè)計時,均包含有唯一的、獨立的字段信息,我們統(tǒng)稱為“設(shè)備位號”,此信息將伴隨該項物資貫穿使用于整個核電廠的生命周期之中。而由于不同的核電廠項目,由于所見堆型相同,很可能使用相同規(guī)格的設(shè)備進行安裝,因此為了便于區(qū)分,可以將核電設(shè)備類物資的物項編碼定義為項目代號加設(shè)備位號。
設(shè)備編碼由項目代碼及設(shè)備安裝位號構(gòu)成,13位或14位,字母加數(shù)字形式,結(jié)構(gòu)如下:
項目代碼:4位數(shù)字定長的核電項目代號。
設(shè)備安裝位號:包括設(shè)計文件中明確的設(shè)備位號或虛擬設(shè)備位號,為9或10位。
3.1.2 備品備件類物項
備品備件分為通用備件和專用備件,編碼長度均為十位、等長、全數(shù)字編碼。
通用備件第一位編碼為3,代表通用備件;第二至四位編碼為101-999,代表備件類別碼;第五至十位為流水號。
專用備件第一位編碼為4/5/6,代表專用備件;第二、三位編碼為00-99,代表系統(tǒng)碼;第四至六位編碼為101-999,代表備件類別代碼;第七至十位為流水號。
3.1.3 工具類物項
工器具編碼長度均為十位、等長、全數(shù)字編碼。其中,第一位編碼為1,代表工器具;第二位編碼為1-9,代表一級類別;第三、四位編碼為01-99,代表二級類別;第五、六位編碼為01-99,代表三級類別;第七至十位代表流水號。
3.1.4 消耗材料類
消耗材料編碼長度均為十位、等長、全數(shù)字編碼。其中第一位編碼為2,代表消耗材料;第二、三位編碼為01-99,代表一級類別;第四、五位編碼為01-99,代表二級類別;第七至十位,編碼為00001-99999,代表流水號。
3.1.5 大宗材料類
大宗材料編碼為7位、等長、字母加數(shù)字。其中第一、二位代表材料類別碼;第三至七位編碼為00001-99999,代表流水號。
根據(jù)上述五大類編碼規(guī)則,不難發(fā)現(xiàn),除了設(shè)備類物項編碼是由特定的項目代號與設(shè)備位號構(gòu)成,其余四類物項的編碼規(guī)則均基于規(guī)范化的物項分類。
3.2核電項目物料主數(shù)據(jù)管理。
3.2.1開發(fā)專業(yè)的核電物料主數(shù)據(jù)管理平臺
在明確了核電物料主數(shù)據(jù)編碼規(guī)則的基礎(chǔ)上,企業(yè)應(yīng)通過立項、調(diào)研、功能設(shè)計、開發(fā)、測試等環(huán)節(jié),針對編碼體系制定一套標準的、專業(yè)的物料主數(shù)據(jù)信息化管理平臺。該平臺的主要功能是借助互聯(lián)網(wǎng)信息化技術(shù)手段,對主數(shù)據(jù)的申請、審核、錄入和維護進行規(guī)范化管理。用戶可通過此平臺,對物料主數(shù)據(jù)進行標準化的管理,在提高工作效率的同時,進一步優(yōu)化數(shù)據(jù)的質(zhì)量。
3.2.2組建物料主數(shù)據(jù)管理團隊
核電企業(yè)在解決物料主數(shù)據(jù)管理中的問題時,應(yīng)該本著“專人專事”的原則,組建高質(zhì)量的主數(shù)據(jù)管理團隊。企業(yè)需要明確團隊人員角色,參照規(guī)范的管理程序,實施細則以及考核規(guī)定,分別對物資編碼的申請、審核、導(dǎo)入和維護進行把控,并按照設(shè)備、材料、備品備件和工具類物項,分設(shè)不同專業(yè)的人員審核崗位。同時,組建物料主數(shù)據(jù)運維團隊,定期對物料主數(shù)據(jù)進行清理,并在編碼申請、審核、及導(dǎo)入的過程中,對相關(guān)人員進行專業(yè)性的指導(dǎo),為內(nèi)外部人員提供支持服務(wù)。
3.2.3進行物料主數(shù)據(jù)校驗
運用核電物料主數(shù)據(jù)管理平臺,在人工初審的基礎(chǔ)上,通過系統(tǒng)校驗的方式對提交的物料主數(shù)據(jù)進行二次審核。從而保證物料分類的準確性以及物項編碼的唯一性。
3.2.3 完善物料主數(shù)據(jù)清理機制
借助物料主數(shù)據(jù)管理平臺,定期或不定期對歷史數(shù)據(jù)進行清洗整理。鑒于物料主數(shù)據(jù)來源的多樣性,隨著時間的推移,系統(tǒng)中會產(chǎn)生冗余數(shù)據(jù)。在清理數(shù)據(jù)的同時,可以進一步優(yōu)化和完善物料主數(shù)據(jù)分類模板,進而提高核電物料主數(shù)據(jù)的標準化和規(guī)范化程度。
4.總結(jié)
隨著核電產(chǎn)業(yè)的逐步發(fā)展和壯大,相關(guān)企業(yè)勢必需要運用先進的信息化管理手段,對企業(yè)資源進行合理的把控,進而提高企業(yè)管理水平,實現(xiàn)企業(yè)效益的最大化。在電廠建設(shè)、運行及維護的過程中,核電物料主數(shù)據(jù)作為極為重要的基礎(chǔ),其質(zhì)量的高低直接關(guān)系到核電企業(yè)能否合理的利用企業(yè)資源。因此,核電企業(yè)需要通過先進的信息化手段,制定標準化的核電物資分類模板和主數(shù)據(jù)管理制度,組建專業(yè)的信息化管理團隊進行物理主數(shù)據(jù)管理和維護,同時,應(yīng)積極分析影響物料主數(shù)據(jù)標準化的問題及原因,不斷完善,最終真正的實現(xiàn)物料主數(shù)據(jù)的標準化,進而降低企業(yè)物資管理成本,提高在行業(yè)中的競爭力。
參考文獻:
[1] 佟瑛,謝瑋,王昊申.ERP系統(tǒng)物料主數(shù)據(jù)標準化管理探討[J].鐵道技術(shù)監(jiān)督.2017, 45(8):1-5.
[2] 吳恩宏.論企業(yè)物料主數(shù)據(jù)建立及數(shù)據(jù)質(zhì)量優(yōu)化[J].論文之窗.2016,4:57-59.
[3] 李慧.淺談企業(yè)物料主數(shù)據(jù)標準化管理[J].企業(yè)改革與管理.2016:3-4.
[4] 鄧肖田田. 核能發(fā)電企業(yè)ERP信息化集成平臺的建設(shè)[J].信息與電腦.2017,14:13-14.