許濤

摘要：暖通設備不僅可以對生活環(huán)境予以有效改善，而且與建筑物功能的發(fā)揮具有直接關系。其中，在安裝暖通設備的過程中，管道安裝十分關鍵，而且，實際的安裝質(zhì)量也同樣與暖通設備安裝質(zhì)量存在緊密關系?；诖耍恼聦εㄔO備及管道安裝技術的應用進行了相關探討。

關鍵詞：暖通工程；設備；管道；安裝工藝

引言

在建筑工程項目施工當中，暖通設備安裝十分關鍵，所以，施工工作人員一定要在施工的時候嚴謹且細心。只有強化工程項目施工管理工作，才能夠確保安裝的質(zhì)量，確保建筑工程實際使用功能更好地發(fā)揮作用。所以，一定要重視暖通設備管道安裝技術的應用，并且采取積極的措施完善暖通設備管道工程的施工，全面推動建筑工程的順利開展。

一、暖通設備安裝工藝探討

1、支架的制作與安裝

在暖通工程施工過程中，為保證暖通設備安裝的精準性和牢固性，應當充分做好支架的制作與安裝工作，結合工程實際需求，以型鋼與吊桿作為主要材料制作支架，全面考慮支架在暖通系統(tǒng)中所承載的設備重量，并以此為依據(jù)選定支架的具體材料，并選定制作方式。施工人員應當通過上穿透樓板的方式對吊式支架進行有效固定，并在豎向支架上設置防滑支架，從而保證支架安裝的安全性和牢固性。

2、風管安裝

為保證暖通系統(tǒng)風管安裝質(zhì)量滿足暖通工程施工標準，應當遵循減少彎折的原則，保持暖通系統(tǒng)風管保持良好的平順狀態(tài)，減少阻力，以保證管道安裝暢通。尤其是在選購彎頭時，應結合暖通工程實際情況盡可能選用圓滑的彎頭，以減少阻力，并通過軟管連接方式將暖通系統(tǒng)風管較大轉彎處進行圓滑處理，切實加強暖通系統(tǒng)風管安裝質(zhì)量控制。

3、設備安裝

在暖通工程施工過程中，應當確保上一道施工工序驗收合格、設備基礎部分驗收合格并且設備就位后，方可安裝暖通系統(tǒng)設備。施工人員應當依據(jù)暖通系統(tǒng)設備安裝朝向調(diào)整設備就位及定位方向，確保設備一次到位，并在設備周圍預留出一定的空間，以便于后期努奧汀系統(tǒng)設備檢修和維護。暖通系統(tǒng)設備安裝過程中應當保證風機盤管與風口和頂棚保持高度協(xié)調(diào)，并與積水盤方位和排水方向保持一致，切實保證風機盤管安裝的準確性和可靠性。

4、管道充水試壓及沖洗

（1）充水試壓

在充水試壓前，應將主干管道的末端管路相互連通，并將放氣閥及泄水閥安置在最高點及最低點位置，以方便雜質(zhì)能集中到冷卻站集分水器的下端；在管網(wǎng)注水前要先排凈管網(wǎng)內(nèi)的空氣，然后緩慢升壓，在升至設定壓力后穩(wěn)壓半小時左右，并檢查管網(wǎng)是否出現(xiàn)變形及泄露，且保證壓力降在0.05Mpa以內(nèi)；充水時應慢慢打開各路系統(tǒng)閥門，以免雜質(zhì)流入到末端或支端設備的盤管處，在管網(wǎng)的最高點及最低點位置均應設置測試點，以提高系統(tǒng)試壓核對的準確性。

（2）水泵調(diào)試

調(diào)試前應先檢查電動機的轉向同水泵轉向是否相同，電控裝置、安全保護裝置及儀表指示器等是否正常工作，固定連接件是否連接緊固等；在泵運轉過程中應檢查不同運動部件及轉子是否運轉正常，檢測軸承溫升是否在規(guī)定范圍以內(nèi)，管道連接是否出現(xiàn)松動而造成滲漏，成套附屬系統(tǒng)是否正常運行，有無摩擦及異常聲響等。

5、通風機、風柜試運轉

在風機試運轉前，應先將機房內(nèi)的雜物及灰塵清理干凈，避免造成過濾網(wǎng)堵塞或污染；開機前應將風口及風道調(diào)節(jié)閥放開至最大位置，三通調(diào)節(jié)閥要調(diào)到中間位置，空氣處理室的各閥門則調(diào)至實際運行位置；通風機及電動機的皮帶輪端面應在同一平面上，運輪皮帶的松緊度應保持適中；風機試運轉過程中，檢查機內(nèi)是否存在異常聲響，采用鉗形電流表對啟動電流進行檢測，判斷轉速、電流、噪聲、振動等是否在正常范圍內(nèi)，并在運轉30min后檢測軸承溫度；試運轉過程要保持2h以上，若均未出現(xiàn)問題則表示合格

6、冷卻塔及冷卻機組試運轉

（1）冷卻塔試運轉

調(diào)試前應先將冷卻塔內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查排水槽是否通暢，避免運行中發(fā)生滲漏；冷卻塔開啟后目測電動風扇的運轉方向是否正確，旋轉布水器是否靈活，調(diào)整進塔水量檢查吸水量同噴水量是否保持平衡；及時記錄設備運行狀態(tài)及電氣參數(shù)，試運轉應保持2h的運行時間。

（2）冷水機組試運轉

不同設備的開啟及關閉時間，應根據(jù)工程要求及標準同廠家技術人員配合整定；啟動時按照冷卻泵、次冷卻泵、電動閥、冷卻水塔、制冷機的順序分別開啟，試運轉中仔細檢查并記錄設備工作狀態(tài)。

7、空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運行

風機開啟后調(diào)整并測定風量，先確?？傦L量滿足設計要求，排風量、風口風量、回風量及新風量的實測值，同設計風量值的偏差應在10%以內(nèi)，且回風量與新風量相加應同總送風量近似相等；測定時可采用微壓計及皮托管等設備對系統(tǒng)風量進行測試，采用流量等比分配法或基準風口調(diào)整法對系統(tǒng)進行調(diào)整，采用風電風速儀對風口風管進行測試，使用均勻移動法和定點發(fā)測定平均風速并分析出風量；測點截面位置應盡量靠近均勻穩(wěn)定的位置，通常選在形成局部阻力之前的2倍管徑或局部阻力之后的4倍管徑的直風管段上；調(diào)整并測定空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能實驗，聯(lián)動運行的綜合指標均應在生產(chǎn)工藝及設計要求范圍以內(nèi)；系統(tǒng)連續(xù)運轉應保持24h以上，檢驗調(diào)整合格后才可正式投入運行。

二、管道的安裝技術應用

1、立管的安裝

在進行立管安裝之前，安裝人員應該對管道進行復查，觀察立管是否出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象，等到外觀質(zhì)量檢查完畢之后還應該觀察卡子與吊線是否已安裝完畢，等到所有檢查完畢之后再將其運往施工現(xiàn)場；在安裝過程中，施工人員應該對每一個預留口的方向進行進行觀察，然后再將已安裝好的卡子松開，并采用螺栓進行固定，最后在通過適當?shù)恼{(diào)整之后采用相應的材料將空出來的縫隙填滿。在實際安裝過程中，如果出現(xiàn)了立管與支管相互交叉，那么施工人員可以采取有效的措施讓立管繞過支管。

2、干管的安裝

在干管安裝過程中，斷管、套絲、上零件是最關鍵的工作環(huán)節(jié)，在實際工作中，施工人員必須要嚴格按照規(guī)定要求以及設計圖紙進行合理的施工與安裝。在安裝卡架時必須要嚴格按照國家相關規(guī)定以及設計圖紙進行；在托架上安裝管道的過程中，施工人員首先應該將管道放置在托架上，然后再嚴格按照規(guī)定的順序進行安裝，同時，集氣罐、閥門、自動排氣閥等相關設備都應該嚴格按照規(guī)定要求進行安裝。

3、做防腐、保溫處理

進行防腐處理時要注意先清除表面的灰塵、銹蝕和污垢，當管道出現(xiàn)原有的金屬的材質(zhì)時才能噴漆。使用人工除銹的方法對管道進行除銹，用工具敲擊或者用鋼絲刷刷掉表層的鐵銹，然后用鋼絲布除去管道上的污垢和氧化皮，當有觀察到金屬的光澤時方可以做下一步處理。做好保溫處理，要嚴格的根據(jù)設計時要求的相應的選取合適的保溫材料。

三、結束語

總而言之，建筑暖通工程施工質(zhì)量管理與控制工作中，應當依據(jù)工程建設標準和施工規(guī)范開展暖通設備及管道安裝施工，在保證暖通工程施工安全順利進行的基礎上，制定科學化的施工方案，優(yōu)化施工工藝，加強施工管理與控制，合理控制工程造價，確保暖通工程的使用性能得到有效發(fā)揮，全面提高建筑工程建設的經(jīng)濟效益和社會效益。

參考文獻：

[1]張進杰.關于暖通設備及管道安裝技術的應用探討[J].建筑工程技術與設計，2016（15）：91-91.

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