鄭璇

摘要：了解制動盤的主要的功能和加工精度的要求，分析了制動盤加工的工藝方法和采用了正倒式立式車床的加工過程的主要功能特點，講述了制動盤在汽車中的重要性以及正倒立式車床在零件加工中的的應(yīng)用，證明了采用正倒式車床在汽車制動盤的加工中的重要性，以及正倒立式車床加工在制動盤的適應(yīng)性及必要性。

關(guān)鍵詞：制動盤；正倒立式車床；

引言：汽車中的制動盤主要的功能是能夠保證汽車在安全駕駛的情況下主要的安全構(gòu)成部件，文章通過將普通的立式車床在制動盤零件的加工之中和正倒立式車床在制動盤的加工中的對比和歸納，研究分析了正倒立式車床在制動盤加工零件中的優(yōu)勢，說明了正倒立式車床在制動盤零件加工的適應(yīng)性和重要性。

一、在制動盤中應(yīng)用普通車床的分析

汽車中的制動盤主要的功能是能夠保證汽車在安全駕駛的情況下主要的安全構(gòu)成部件，普通的立式車床存在著以下幾種問題：通過將普通的立式車床在制動盤中的應(yīng)用的分析，制動盤的零件的上下制動面在與制動卡鉗的摩擦?xí)r產(chǎn)生了摩擦力，為了能夠保證汽車安全正常的行駛，對加工零件的要求越來越高，經(jīng)分析比較傳統(tǒng)的普通立式車床，它的工藝過程中存在著以下幾種問題：第一個方面是自動化的程度比較低，因為是通過人工的方式進(jìn)行裝夾，這種方式的勞動強(qiáng)度比較大，同時零件的表面也發(fā)生摩擦而破損，第二個方面是質(zhì)量的保障的能力比較低，普通的車窗由于設(shè)備的結(jié)構(gòu)，刀具以及裝夾的方式的影響因素，能夠保證制動面由于加工表面的粗糙度和DTV的工序的能力較低。第三個方面是由于零件需要進(jìn)行二次裝夾，要對工作人員進(jìn)行合理的培訓(xùn)，這樣可以有效的減少因為人為的因素和外部的因素對產(chǎn)品產(chǎn)生的影響，以為了降低質(zhì)量事故的風(fēng)險性。保證汽車能夠平穩(wěn)正常的行駛。

二、正倒立式車床在制動盤中的應(yīng)用分析

我國科技不斷地進(jìn)步和發(fā)展，汽車行業(yè)在迅速的更新，為了保證汽車的正常行駛的前提下，正倒立式車床是在制動盤加工中最重要的構(gòu)造，正倒立式車床具有省時、省力、省地、穩(wěn)定的重要作用。不光適用于制動盤中，而且還是實現(xiàn)了兩段坐標(biāo)的同時加工，適用于剎車盤、輪轂等類型的零件的加工。它是采用正、倒立車組合將盤類的兩道工序合一，具有往復(fù)運動，上下料的功能，穩(wěn)定可靠，雙主軸均可以同時代的進(jìn)行加工，是高新技術(shù)的新發(fā)現(xiàn)，為客戶節(jié)約了使用的成本。正倒立式車床的工藝過程先是通過機(jī)械手先抓取放入到了輸送的輥道產(chǎn)生了待加工零件的毛坯，經(jīng)過機(jī)床的主軸下方，倒立軸朝著下方的運動，粗加工后進(jìn)行抓取和裝夾后完成精車的過程，在現(xiàn)實的操作過程中，進(jìn)行制動盤零件的加工時，應(yīng)該具有主動的測量的系統(tǒng)，這是研究在制動盤零件加工完成時測量結(jié)果的系統(tǒng)，應(yīng)該保證系統(tǒng)的精度，提高系統(tǒng)的精準(zhǔn)率。

三、正倒立式車床在制動盤零件加工中的重要性

現(xiàn)在我國的科技不斷的進(jìn)步和發(fā)展著，機(jī)械的領(lǐng)域也在不斷的更新和發(fā)展，合理科學(xué)的應(yīng)用著精度較高、自動化的機(jī)械設(shè)備加工，這樣才有助于我國科技在機(jī)械領(lǐng)域的重要創(chuàng)新。正倒立式車床與普通的立式車床在制動盤中的應(yīng)用相比較之后，正倒立式車床比原有的普通車床相比較有著更加顯著的作用，正倒立式車床需要更少的人員操作，節(jié)省了更多的人力，同時也減少了開銷，這樣使用的設(shè)備也可以相對的減少，零件的加工時間也相應(yīng)的減少。在不影響一切狀況的前提下，應(yīng)該使產(chǎn)品的質(zhì)量全面的提升，產(chǎn)品的合格率也在顯著的增加。應(yīng)該采用機(jī)械化的連續(xù)操作和高速的、智能化的加工相結(jié)合，這樣生產(chǎn)線的生產(chǎn)率提高了2倍以上。采

四、未來制動盤中應(yīng)用的技術(shù)展望

隨著國家的繁榮富強(qiáng)，科技不斷的進(jìn)步和增加，在保證汽車安全駕駛的前提下，盡可能的使零件更新，不段進(jìn)步。在制動盤零件的加工中應(yīng)用了正倒立式車床，也是技術(shù)上更新的重要環(huán)節(jié)，制動盤是音響汽車穩(wěn)定性的重要因素，車輛能夠正常的行駛，需要選用合適的材料，滿足精度提高的要求，要提高制動盤另加的工藝水平，滿足了省時省力的最終原則，正倒立式車床與普通的立式車床在制動盤中的應(yīng)用相比較，正倒立式車床比原有的普通車床相比較有著更加顯著的作用，使產(chǎn)品的質(zhì)量全面的提升，產(chǎn)品的合格率也在顯著的增加。用正倒立式車床應(yīng)用到制動盤的零件的加工之中，提高了生產(chǎn)的效率，連續(xù)作業(yè)與智能化的作業(yè)相結(jié)合，可以滿足產(chǎn)品在制造精度的要求，正倒立式車床通過機(jī)械化連續(xù)的操作，將待加工的零件逐步的提高。合理科學(xué)的應(yīng)用著精度較高、自動化的機(jī)械設(shè)備加工，這樣才有助于我國的科技在機(jī)械的領(lǐng)域的重要的創(chuàng)新。正倒立式車床與普通的立式車床在制動盤中的應(yīng)用相比較之后，正倒立式車床比原有的普通車床相比較有著更加顯著的作用，正倒立式車床需要更少的人員操作，節(jié)省了更多的人力，同時也減少了開銷，這樣使用的設(shè)備也可以相對的減少，零件的加工時間也相應(yīng)的減少，所以在制動盤加工的零件的制造中應(yīng)該逐漸的更新，這樣才能在科技的領(lǐng)域不斷的進(jìn)步，填補(bǔ)前所未有的空白。應(yīng)該采用機(jī)械化的連續(xù)操作和高速的、智能化的加工相結(jié)合，創(chuàng)造出更創(chuàng)新的技術(shù)。保證了零件的質(zhì)量，同時對工作人員的培訓(xùn)也是非常有必要的 ，這樣可以減少由于工作人員的人為因素影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在保證在相同的時間內(nèi)，能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更高的零件，是機(jī)械的運轉(zhuǎn)朝著更高更強(qiáng)的方向發(fā)展。

結(jié)束語：科學(xué)、合理地應(yīng)用高精度、自動化的機(jī)械加工設(shè)備，目的是提高零件的加工制造水平，同時滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。應(yīng)用正倒式立式車床加工制動盤的方案，不僅是解決零件加工自動化、提高生產(chǎn)的效率、滿足產(chǎn)品制造精度的較好方法，也為企業(yè)提升經(jīng)營效益提供了重要的保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]余濤，葉辛，梁強(qiáng). 正倒立式車床在制動盤零件加工中的應(yīng)用[J]. 金屬加工（冷加工），2016（19）：31-33.

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