玄琳
摘要:按照流程配置的原則和方法,結(jié)合氨合成過程的特點和工藝條件,便可進行原則流程的配置。分析可知,實現(xiàn)氨合成的基本步驟應(yīng)包括:新鮮氫氮氣的補入及壓縮,對未反應(yīng)氣體進行循環(huán)使用并壓縮,氫氮混合氣預(yù)熱和氨的合成,反應(yīng)熱的回收,氨的分離及惰性氣體排放等。流程配置的關(guān)鍵是上述步驟的合理組合,以便得到較好的技術(shù)經(jīng)濟效果,同時在生產(chǎn)上安全可靠。
關(guān)鍵詞:化工 生產(chǎn) 工藝流程 配置
按照流程配置的原則和方法,結(jié)合氨合成過程的特點和工藝條件,便可進行原則流程的配置。分析可知,實現(xiàn)氨合成的基本步驟應(yīng)包括:新鮮氫氮氣的補入及壓縮,對未反應(yīng)氣體進行循環(huán)使用并壓縮,氫氮混合氣預(yù)熱和氨的合成,反應(yīng)熱的回收,氨的分離及惰性氣體排放等。流程配置的關(guān)鍵是上述步驟的合理組合,以便得到較好的技術(shù)經(jīng)濟效果,同時在生產(chǎn)上安全可靠。
1.原料氣的預(yù)處理 氨合成的原料氣是氮氣和氫氣。在生產(chǎn)實際中,氨的合成率比較低,未反應(yīng)的氮氫氣必須循環(huán)使用,進入氨合成設(shè)備的氣體物料包括新鮮氫氮氣和循環(huán)氣兩部分。為使氣體達到氨合成反應(yīng)所要求的壓力,就需要對原料氣進行壓縮,故應(yīng)配置原料氣壓縮機;循環(huán)氣經(jīng)氨分離后返回系統(tǒng),需要配置循環(huán)氣壓縮機。循環(huán)氣壓縮機還應(yīng)盡可能配置在流程中氣量較小,溫度較低的部位,以降低功耗。
另外,為了提高壓縮機的效率,經(jīng)每段壓縮后的氣體,一般要進行冷卻并分離除去其中夾帶的油、水等物質(zhì),故還應(yīng)設(shè)置冷卻器和濾油器,而且新鮮氣應(yīng)在除油后再引入合成塔。如果采用離心式壓縮機,便可從根本上解決氣體帶油問題,省去濾油器。
由于氫氮混合氣需預(yù)熱到接近反應(yīng)溫度后進入催化床層才能維持氨合成反應(yīng)的正常操作,故配置入塔氣預(yù)熱設(shè)備;由于循環(huán)氣通過氨冷器和分離器,溫度較低,故也應(yīng)設(shè)置預(yù)熱器來預(yù)熱循環(huán)氣,以滿足合成反應(yīng)催化劑活性溫度的要求。
2.反應(yīng)設(shè)備 為了提供氨合成反應(yīng)的場所,應(yīng)配置氨合成塔。氨合成塔是整個合成氨生產(chǎn)工藝中最主要的設(shè)備。它必須滿足反應(yīng)高溫高壓的操作要求,還要易于控制溫度使其最接近最適宜溫度。合成塔通常由外筒與內(nèi)件兩部分組成,進入合成塔的氣體應(yīng)先經(jīng)過內(nèi)件與外筒之間的環(huán)隙。在內(nèi)件的外表面設(shè)置保溫層,以減少向外筒散熱,這樣,外筒可只承受高壓而不承受高溫,可用普通低合金鋼或優(yōu)質(zhì)低碳鋼制成,而內(nèi)件雖在高溫下操作,但只承受環(huán)隙氣流與內(nèi)件氣流的壓差。
3.氨的分離 合成反應(yīng)后的氣體中含有10%~15%的氨,需進行冷卻使氣氨冷凝為液氨,故應(yīng)配置冷凝器和氨分離器。
4.合成回路的設(shè)計 由于化學(xué)平衡的制約,氨合成率很低,合成反應(yīng)后的氣體中氨含量一般只有10%~20%,大量的氫氮氣未反應(yīng),因此必須加以回收利用。在產(chǎn)品氨充分分離后,未反應(yīng)的氣體需返回反應(yīng)系統(tǒng),再次進行氨合成。因而必須建立氨合成循環(huán)回路,以提高原料的利用率。
5.能量的綜合利用 由于合成氣溫度較高,含有大量的可利用熱能,而氨的分離溫度要求較低,為了節(jié)能降耗,應(yīng)合理配置氨合成反應(yīng)熱的綜合利用系統(tǒng)?;厥沼酂岬牧鞒?,隨生產(chǎn)規(guī)模,工藝流程及采用合成塔的類型而有所不同。通常,在水冷器之前配置產(chǎn)生中、低壓蒸汽的廢熱鍋爐和鍋爐給水加熱器,回收合成塔出口氣體的余熱。大型氨廠則配置合成塔進、出口氣體換熱的進塔氣預(yù)熱器與鍋爐給水加熱器(或副產(chǎn)高壓蒸汽的廢熱鍋爐)串聯(lián)的方式,綜合利用全廠余熱。即先將反應(yīng)后的高溫氣體在合成塔內(nèi)件的換熱器中預(yù)熱原料氣,回收一部分熱量,然后在塔外配置一鍋爐給水預(yù)熱器回收一部分熱量,再配置一原料氣塔外換熱器回收熱量。
結(jié)語
綜上所述,氨合成流程原則上應(yīng)由原料氣的預(yù)處理、氨合成反應(yīng)和氨的分離三大系統(tǒng)組成,根據(jù)工藝過程的特點,應(yīng)配置未反應(yīng)氣體的循環(huán)系統(tǒng)。
參考文獻:
[1]張立波.化工工藝設(shè)計[M].北京:中國石化出版社.2008
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