張艷輝　黃亮　路春梅

摘 要 通常情況下，抽油機(jī)井的下井效率主要是由沉沒度和泵效兩個(gè)參數(shù)來決定的。本文初步研究了兩者之間的相互影響因素，并根據(jù)對井下效率、有效揚(yáng)程和沉沒度的推導(dǎo)，提出了一種通過改變沉沒度預(yù)測井下效率的方法。

關(guān)鍵詞 沉沒度 泵效 系統(tǒng)效率

1 井下效率的公式及相關(guān)參數(shù)推導(dǎo)

1.1井下效率與有效揚(yáng)程的關(guān)系

由于油井的油層中部深度一定，所以它的泵掛深度L是一定的，而油壓Pwh、套壓Pc、井內(nèi)混合液的平均相對密度%＼1等三個(gè)參數(shù)從長期生產(chǎn)上看也是相對穩(wěn)定的，由此可見井下效率的高低直接與沉沒度的大小、泵效的高低有關(guān)。

1.2影響泵效的諸因素

影響泵效的因素主要有以下四個(gè)方面：（1）抽油桿柱、油管管柱的彈性變形對抽油泵柱塞Sp的影響：（2）氣體和泵充不滿的影響，氣體進(jìn)泵或泵的排量大于地層的供液能力，使柱塞讓出的泵筒空間不能完全被液體充滿：（3）漏失的影響，抽油泵的固定、游動(dòng)凡爾與凡爾座，柱塞與泵筒的間隙，油管管柱之間都可能存在漏失：（4）經(jīng)地面脫氣和冷卻后液體體積收縮的影響。

1.3合理參數(shù)的確定

泵效涉及到的參數(shù)相對較多，可從沉沒度關(guān)系入手，通過改變油井沉沒度、即流壓，得到一系列相應(yīng)的產(chǎn)量，同時(shí)比較容易的計(jì)算出泵效，計(jì)算出該項(xiàng)措施的提高井下效率效果，井下效率有效提高。

2確定合理沉沒度提高系統(tǒng)效率的措施

2.1調(diào)大參單井實(shí)例分析

GDGB1XN27井目前沉沒度638.5m。所以該井流壓較高，有一定的潛力，準(zhǔn)備制訂調(diào)大參數(shù)方案。

把己知的參數(shù)代入公式，可以計(jì)算出該井的目前流壓為P流=6.383MPa，計(jì)算出該井采液指數(shù)為J液=8.54？03 （t/d·m）。將已知的各項(xiàng)參數(shù)，沉沒度，沖程、沖次、泵徑分別代入上述公式，就計(jì)算預(yù)測產(chǎn)量和對應(yīng)的井下效率（表1）。

通過以上方案對比，看出方案1的井下效率最高，方案5的產(chǎn)量最大，而方案3兼顧二者優(yōu)點(diǎn)，所以在實(shí)施中選擇了方案3。現(xiàn)場實(shí)施3個(gè)月后，實(shí)際井下效率32.6%與計(jì)算值相差2.8個(gè)百分點(diǎn)，導(dǎo)致該差值出現(xiàn)的主要原因?yàn)楫a(chǎn)液量、沉沒度及油套壓與現(xiàn)場實(shí)際數(shù)值之間的誤差。

2.2調(diào)小參單井實(shí)例分析

在2017年4月份油井平均沉沒度只有26m，嚴(yán)重供液不足，為了改善泵況，提高井下效率，制定了調(diào)小參數(shù)的對比方案，并進(jìn)行了生產(chǎn)參數(shù)和沉沒度的優(yōu)化，優(yōu)化結(jié)果見表2。

3結(jié)論及認(rèn)識(shí)

（1）井下系統(tǒng)效率中的沉沒度與泵效之間存在著一定的關(guān)系，在現(xiàn)場管理中越接近這個(gè)合理區(qū)，井下效率越高。

（2）通過這種預(yù)測方法，可以優(yōu)化合理沉沒度對應(yīng)的沖程、沖次，還可以優(yōu)化泵徑，優(yōu)化區(qū)塊的合理參數(shù)。

（3）提高抽油井系統(tǒng)效率應(yīng)首先提高井下效率，這是提高整體系統(tǒng)效率的關(guān)鍵。而確定合理的沉沒度則是提高井下效率的重要因素。

參考文獻(xiàn)

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