劉 姍

（江西中煙工業(yè)有限責任公司南昌卷煙廠，江西南昌 330096）

1 實施背景

南昌卷煙廠（以下簡稱南煙）是江西煙草系統(tǒng)的龍頭企業(yè)，卷包車間是南煙的窗口部門，其包裝質(zhì)量直接影響品牌產(chǎn)品在消費者中的口碑，而產(chǎn)品質(zhì)量很大程度上取決于設備保養(yǎng)工作。在這種大環(huán)境下，卷包車間從設備保養(yǎng)模式、設備保養(yǎng)制度、操作人員意識技能等方面入手，采取多重措施整合、優(yōu)化卷包車間設備進站保養(yǎng)模式，提升卷包設備綜合保養(yǎng)水平。

2 基本內(nèi)涵

為整合、優(yōu)化卷包車間進站保養(yǎng)模式，提升卷包設備綜合保養(yǎng)水平，南煙從實踐中不斷探索，通過合理設置保養(yǎng)內(nèi)容、建立完善考核機制、組織專題培訓及競賽，在實踐中不斷整合、優(yōu)化，形成有南煙特色的卷包綜合式進站保養(yǎng)模式。工作框架如圖1所示。

3 實施措施

3.1 基礎管理方面

（1）理順綜合式進站保養(yǎng)流程，明確各崗位人員責任分工，將原來的晚班外保、早班外保的保養(yǎng)方式整合在早班進行；合理分配保養(yǎng)時間，使保養(yǎng)工作高效進行；同時提出保養(yǎng)工作中的需重點注意的地方，避免因方法錯誤導致的時間浪費，保證設備保養(yǎng)的順利進行及設備現(xiàn)場的整潔。

（2）分機型分崗位制定綜合式進站保養(yǎng)的標準。結(jié)合TnPM（TotalNormalizedProductiveMaintenance，全面規(guī)范化生產(chǎn)維護）推進工作的要求，采用圖片與文字相結(jié)合的方式，將進站保養(yǎng)的工作標準融入到表格中，使保養(yǎng)人員了解到自己需要保養(yǎng)的部位和所需達到的標準，保證了保養(yǎng)質(zhì)量。

圖1 進站保養(yǎng)模式工作框架

（3）合理設置檢查、考核方式。在保養(yǎng)過程中，除操作工主動提出檢查并要求提前開車外，在規(guī)定時間內(nèi)所有機組不允許提前開車，保證了保養(yǎng)質(zhì)量。檢查采取初檢和復檢相結(jié)合的方式，初檢中對關鍵部位進行檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并對不合格的地方提出整改意見；復檢中除了對初檢不合格的地方進行檢查外，還對機組的整體保養(yǎng)情況進行檢查，并詳細記錄檢查結(jié)果。建立以班組自查、技術(shù)組抽查相結(jié)合的四位一體保養(yǎng)管理模式，對影響產(chǎn)品包裝外觀質(zhì)量的設備關鍵部位進行重點檢查，消除因設備保養(yǎng)不到位對產(chǎn)品包裝外觀質(zhì)量造成的影響。

（4）在明確保養(yǎng)流程、保養(yǎng)標準及合理設置檢查方式的基礎上，建立完善的考核機制。在《卷包車間設備保養(yǎng)管理規(guī)定》中規(guī)定，檢查不合格并且整改不到位的項目，除了考核操作工以外，還與帶班長及機組責任維修人員按比例掛鉤，促使帶班長及維修人員參與到保養(yǎng)中去，指導和督促操作工進行保養(yǎng)。除了常規(guī)的考核以外，對于保質(zhì)保量完成保養(yǎng)的機組，滿足獎勵條件的車間設置了激勵措施，以提高操作人員的工作積極性。

3.2 樹立意識方面

（1）以廠部對標管理為契機，在一線操作員工中樹立對標意識，通過展板、培訓、競賽等相關活動措施，讓操作人員認識到自身乃至企業(yè)與國內(nèi)先進廠家間的差距，樹立擋車工的保養(yǎng)意識，使其認識到保養(yǎng)工作對產(chǎn)品質(zhì)量、設備使用壽命、材料消耗等多個方面的影響。

（2）通過班前會、質(zhì)量專欄等多種宣傳方式，在員工中樹立危機意識；在卷包車間門口設立成品缺陷展柜，讓員工隨時了解不合格成品的缺陷情況，提升自身危機意識，讓員工了解在生產(chǎn)過程中由于保養(yǎng)工作不到位導致質(zhì)量缺陷的嚴重性，從保養(yǎng)工作做起控制質(zhì)量缺陷發(fā)生的概率。

3.3 技能提升方面

（1）通過綜合式進站專項培訓與現(xiàn)場培訓相結(jié)合的方式，使員工的保養(yǎng)技能水平得到提升；同時在卷包員工中推行自主維護概念，將保養(yǎng)、點檢、維護融為一體，讓員工充分認識到保養(yǎng)工作與產(chǎn)品質(zhì)量、設備使用、成本消等耗密切相關。在培訓結(jié)束后進行閉卷考試，檢驗培訓效果，保證培訓的有效性。

（2）結(jié)合平時保養(yǎng)工作，卷包車間持續(xù)組織開展專題競賽活動，檢驗員工對綜合式進站保養(yǎng)工作的理解和運用；在競賽過程中讓員工學以致用，加深記憶，提高員工保養(yǎng)技能水平。

4 實施效果

（1）管理效果。自整合、優(yōu)化卷包車間進站保養(yǎng)模式以來，設備保養(yǎng)工作取得了很大的進步。整合后，解決了以前操作工保養(yǎng)互相推諉的問題；集中在一個時間段內(nèi)進行保養(yǎng)，技術(shù)組和維修人員可指導和督促操作工的保養(yǎng)工作，提升保養(yǎng)效果；同時，利用進站保養(yǎng)時間，維修人員可解決設備上存在的一些問題，既節(jié)約維修時間、提高維修效率，又提高整體生產(chǎn)效率，提升卷包車間乃至南煙的整體競爭實力。

（2）經(jīng)濟效果。自綜合式進站保養(yǎng)實施以來，通過各方通力合作，共同努力，取得了一定的成果，設備有效作業(yè)率從2016年的93.69%提高到2017年的94.43%；產(chǎn)品質(zhì)量得分從2016年的97.17分提高到2017年的98.25分。綜合效率穩(wěn)步提高。

隨著整合、優(yōu)化卷包車間進站保養(yǎng)模式改善活動的不斷深入，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，企業(yè)形象得到了較大提升。