張瑩

摘 要：在電氣控制過程，需要重視PLC應用技術，改技術的發(fā)展提高了生產(chǎn)效率，基于此，本文結合相關工作經(jīng)驗與認識，對其進行具體闡述，結合分析，希望能夠為相關工作的開展提供科學助力，以此進一步提升PLC的應用效率，為國家相關企業(yè)的發(fā)展提供科學支持，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

關鍵詞：電氣控制；應用技術；運行過程

引言

企業(yè)生產(chǎn)一體化是現(xiàn)階段發(fā)展需要，電氣控制過程更加需要融合有效技術，提高控制水平，可以說，PLC技術的采用，推動了電氣控制技術發(fā)展，為進一步提高認識，進行具體研究是必要的，作為相關工作人員，研究過程要深入實際，從實踐角度出發(fā)，找到技術使用過程的不足，以此深入開發(fā)與創(chuàng)新，提高技術運用的有效性。具體分析如下：

1對電氣控制與PLC的概述

1.1對PLC技術的介紹

對于PLC而言，主要是立足計算機、自動化控制以及通訊技術，應用在工業(yè)控制領域的計算機。PLC具有較為強大的編程功能，主要構成部分為CPU、存儲器、輸入接口以及外設編程器等。其主要的工作模式為循環(huán)掃描。在CPU的支持下，計算機進行程序執(zhí)行，而后再次進行新的掃描，整個過程可以分為輸入、程序以及輸出三個階段。在輸入階段，PLC主要完成輸入端子的工作狀態(tài)。在執(zhí)行階段，存儲器的內(nèi)容不會因為輸入內(nèi)容的不同而發(fā)生變化，在進行下一周期的時候，再進行變化的相應寫入。在程序處理階段，PLC主要是進行不同軟器件工作狀態(tài)的讀取，按順序進行計算，并將結果寫入數(shù)據(jù)存儲器之中。在輸出階段，命令執(zhí)行完成，PLC完成實際輸出。

1.2對電氣控制的介紹

對于電氣控制，主要是指電氣設備的控制回路。設備的不同使得控制回路存在差異。借助電氣控制，實現(xiàn)對電氣設備的有效保護和檢測，由此可見，電氣控制是維護電氣設備可靠運行的關鍵。

1.3 PLC技術在電氣控制中的應用價值

PLC技術能夠有效融合計算機與自動化技術，彰顯電子裝置的特征，質(zhì)量耗費功率較小、使用較為簡單，對機電一體化影響較大，發(fā)揮了極大的促進作用。PLC技術能夠滿足多種電氣操作系統(tǒng)的特點，其中，對數(shù)據(jù)的預算和處置是其最基本的功能，滿足電氣控制系統(tǒng)中諸多數(shù)據(jù)分析的需求。同時，其抗干擾能力較為突出，這對傳統(tǒng)電氣控制而言是一種突破。應用PLC技術之后，能夠完成不同集成電路支撐下對干擾的抵抗，保證機械電氣控制裝置性能的發(fā)揮，對機械工程的發(fā)展和進步意義重大。另外，PLC能夠進行自我診斷和檢測，及時預警，加速故障的排除。

2電氣控制與PLC技術在工業(yè)自動化中的具體應用

眾所周知，PLC技術是信息技與微電子技術的有機結合體，因而PLC技術具有較高的科技含量。在當前工業(yè)自動化控制中，PLC技術開始廣泛使用，尤其是在機械、石油以及相關的化學領域中，足以體現(xiàn)。

2.1過程控制。在PLC技術實際應用過程中，對于其中的過程控制，主要就是在進行模擬量工作中，對其進行相應的監(jiān)控。在此期間，著重觀察相關因素，如電流、電壓以及溫度等相關因素。其次，再根據(jù)實際情況進行針對性的分析。結合PLC技術本身具有的特點，來對相關生產(chǎn)用戶設定標準的開關量。這樣做，主要是為了使PLC能夠嚴格遵循標準的操作流程進行操作。

2.2信息控制。信息控制的應用，能夠使得PLC技術在一定程度上實現(xiàn)對自身存在數(shù)據(jù)的處理功能。在控制過程中，企業(yè)為了能夠更好的實現(xiàn)信息控制的目的，通常都會對一些生產(chǎn)用戶的相關信息進行采集、儲存、處理以及傳輸?shù)裙ぷ?。另外，其在對?shù)據(jù)有效分析上起到重要的作用。

2.3順序控制。隨著近幾年，我國科學技術水平提高，PLC技術得到明顯的發(fā)展和完善，進而促使順序控制也不斷更新。對于順序控制，就是指PLC技術具體的狀態(tài)信息。相關人員在執(zhí)行過程中，其就能夠通過屬于相關的指令，來進行全面的順序控制。在如今順序控制發(fā)展中，PLC技術具有的優(yōu)勢越發(fā)明顯。尤其在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展下，起到重要作用。

2.4遠程控制。在PLC技術實際運行過程中，其具有的控制方式有很多中，在眾多的控制方式中，最為常用的控制方式主要是：PLC技術與智能終端之間存在的聯(lián)系、PLC與PLC控制網(wǎng)之間存在的聯(lián)系以及PLC技術與計算機之間的聯(lián)系這三種控制方式。

3電氣控制與PLC應用技術存在的問題分析

經(jīng)常性控制出錯。針對PLC應用技術在電氣控制中出現(xiàn)控制錯誤，而影響信號傳輸PLC系統(tǒng)內(nèi)部的因素主要有以下原因。

1）現(xiàn)場的電磁開關和電動閥等相關設備在相關人員打開時，沒有將其完全閉合或關閉，進而造成實際數(shù)據(jù)傳輸和收集工作出現(xiàn)故障，給PLC傳輸信息造成影響嚴重時，直接導致整個控制運作過程出現(xiàn)錯誤，致使系統(tǒng)無法運行。

2）相關機械拉扯、線路出現(xiàn)老化以及自然因素等影響，給輸送信號線造成故障，進而導致控制經(jīng)常性出現(xiàn)錯誤。這種故障的出現(xiàn)，不僅不能夠利用PLC控制系統(tǒng)對相關數(shù)據(jù)進行抽取、轉載以及加載，還無法確定接受PLC控制系統(tǒng)的執(zhí)行命令。

3）接線和觸電出現(xiàn)接觸不良，促使實際現(xiàn)場變送器和機械開關很容易發(fā)生故障。在此故障中，主要表現(xiàn)在接觸點出現(xiàn)損壞和接觸線不牢固等方面。對于這些故障的出現(xiàn)，不僅在一定程度上影響現(xiàn)場信號對數(shù)據(jù)的有效儲存，還不能夠將相關數(shù)據(jù)準確的輸入PLC控制處理系統(tǒng)中。從而嚴重影響系統(tǒng)進行準確信息查詢和高效率的決策分析等工作的進行。

4解決電氣控制與PLC應用技術存在問題的對策

4.1加強對PL電氣控制系統(tǒng)的預警系統(tǒng)改進工作。企業(yè)要想能夠進一步加強和完善智能預警系統(tǒng)，其首先就要能夠結合自身發(fā)展的具體情況，并根據(jù)相關儀器的參數(shù)，保障預警系統(tǒng)具有一定人性化和安全性。這樣做，才能夠實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標。另外，企業(yè)還需要對科技力量的投入予以一定的支持。具體來說就是解決PLC技術在應用過程中存在的弊端，為PLC技術的應用提供更多專業(yè)的科研人員，并加大在資金上的投入。在此基礎上，還要能夠加強與國際中較為前端技術人員的交流和合作。之所以這樣做，主要是為了進一步完善技術應用。

4.2進一步提高PLC控制系統(tǒng)中輸入信號的準確度。對于如何有效提高控制系統(tǒng)中輸入信號的準確度，則需要相關人員保證整個控制系統(tǒng)中的相關設備與零件具有一定的耐用性和可靠性。這樣做主要是為了在一定程度上防止出現(xiàn)因配等其他因素導致傳輸信號發(fā)生故障。另外，企業(yè)還需要結合實際情況采取適合的方式進行。如，注重對主界面功能模塊的設計與更新工作等方面。只有不斷的加強PLC控制系統(tǒng)中輸入信號的準確度，才能夠保障控制的靈敏度，從而有效的減少控制系統(tǒng)中出現(xiàn)錯誤的情況。

結束語：

總之，在PLC技術的合理運用過程，其設備的電氣控制更加穩(wěn)定、精準，不僅會推動自動化生產(chǎn)與發(fā)展，還能夠給企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益，作為相關研究人員，要正視應用問題，避免因過度依賴其技術，造成一定的損失，應該從強化管理入手，積極創(chuàng)新技術，總結經(jīng)驗，從根本上提高電氣控制過程的PLC技術運用效率。

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