刁立秋
摘 要:本文以我公司某純?nèi)~絲品牌配方煙葉為原料,研究不同定長刀片切絲對煙絲結構及卷煙掉火頭的影響,旨在探明煙支的適宜煙絲結構,為卷煙制絲工藝優(yōu)化提供參考。
關鍵詞:定長切絲;煙絲結構;掉火頭;切絲模式
引言
卷煙在抽吸過程中,因吸煙者習慣性對煙支進行瞬間彈動或抖動,使燃燒煙頭出現(xiàn)分離或明顯斷裂現(xiàn)象(簡稱掉火頭),而燃燒煙頭掉落問題一直是困擾卷煙企業(yè)多年的難題之一,也嚴重影響了消費者對產(chǎn)品的體驗。煙支在燃燒過程中,卷煙紙與煙絲合成一體共同燃燒,對卷煙火頭掉落存在一定影響。前人的研究多集中在卷煙燃吸過程中卷紙透氣度和助燃劑等因素對掉火頭現(xiàn)象影響方面,但針對不同切絲模式對各工序煙絲結構及掉火頭現(xiàn)象影響的研究鮮見報道,而切絲作為卷煙生產(chǎn)過程中的關鍵工序,其對煙絲質(zhì)量的穩(wěn)定性和均勻性可產(chǎn)生直接影響;研究表明,40mm定長刀片切絲對長絲與中短絲比例的均勻性有所改善。
1.材料與方法
1.1試驗材料
供試材料為我煙草公司某品牌純?nèi)~絲配方煙葉及其卷制煙支。煙絲的中下部煙葉占90%(中部煙葉達75%),葉片結構疏松,燃燒性較好。
1.2試驗設計
根據(jù)刀片規(guī)格不同將試驗設為30mm錯刃刀片切絲、40mm錯刃刀片切絲和平板刀片(CK)切絲3種切絲模式(處理),每處理設置10個生產(chǎn)批次,每批次均在切絲機出口、烘絲機出口、貯絲柜和煙槍出口各工序處分別取3組樣品進行煙絲結構篩分。所有批次煙絲均在同一臺卷制機上進行煙支卷制,每批次分別取500支樣品進行掉火頭率檢測。試驗于2015年12月在貴陽卷煙廠制絲線的C線SD504旋轉(zhuǎn)式切絲機上進行切絲,生產(chǎn)環(huán)境及檢測條件均按工藝標準要求執(zhí)行。
1.3指標檢測
1.3.1煙支掉火頭率
采用煙支燃燒落錐測試儀進行檢測。其中,彈擊器的彈力為4.710kg?f,彈擊器的沖擊力為9.420~14.13kg·f·m/s。
1.3.2煙絲結構分級標準
采用7層分選篩進行煙絲結構篩分。其中,1~2層為長絲,煙絲≥4.75mm;3~5層為中絲,煙絲長為2.00~4.75mm;6層為短絲,煙絲長為1.00~2.00mm;7層及以下為煙末,煙絲≤1.00mm。各等級煙絲篩選后分別進行稱重,并計算比率。
1.4數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析
用Excel 2007及SPSS19.0統(tǒng)計軟件,并參照區(qū)靖祥等[10-11]方法進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。
2.結果與分析
2.1不同切絲模式下各工序煙絲的結構
由表1可以看出,不同切絲模式對卷煙各工序煙絲長絲率、中絲率、短絲率和煙末率的影響達極顯著。在3種切絲模式下,切絲、烘絲、貯絲和煙槍出口工序的煙絲結構存在顯著差異,且各工序均以平刀切絲模式的長絲率最高,分別為51.40%、45.99%、43.57%和33.94%;顯著高于30mm錯刃定長刀片(30.01%、24.99%、21.53%和8.81%)和40mm錯刀定長刀片(30.70%、25.20%、21.14%和12.13%)切絲;中絲率為40mm錯刃定長刀片切絲>30mm錯刃定長刀片切絲>平刀切絲;短絲率及煙末率均為30mm錯刃定長刀片切絲>40mm錯刃定長刀片切絲>平刀切絲。說明,30mm錯刃定長刀片切絲與40mm錯刃定長刀片切絲均能有效降低煙絲的長絲率。因此,提高中絲率和短絲率可有效改善煙絲的均勻性,但煙末率約有增加,并以30mm錯刃定長刀片切絲的煙末率最高。
2.2不同切絲模式卷煙的掉火頭率
由表2看出,平刀切絲煙支的掉火頭率最高,達98.25%,掉火頭現(xiàn)象嚴重;30mm錯刃定長刀片切絲第2,為34.86%;40mm錯刃定長刀片切絲最低,為17.67%。說明,利用30mm和40mm錯刃定長刀片切絲對煙支的掉火頭現(xiàn)象有所改善,且以40mm錯刃定長刀片切絲對煙支掉火頭率的改善效果最明顯。
2.3各工序煙絲結構與掉火頭率的相關性
由表3可知,各工序煙絲結構與煙支掉火頭率的相關性均達極顯著(P<0.01)。其中,切絲、烘絲、貯絲和過煙槍各工序的長絲率與煙支掉火頭率呈極顯著正相關(P<0.01),相關系數(shù)分別為0.937、0.946、0.956和0.922。說明,≥4.75mm的長煙絲越多,煙支的掉火頭現(xiàn)象越嚴重。中絲率、短絲率及煙末率與煙支的掉火頭率均呈極顯著負相關(P<0.01),并以煙末率與煙支掉火頭率的相關系數(shù)最小,分別為-0.482、-0.701、-0.681和-0.680;且煙絲通過煙槍的中絲率與煙支掉火頭率的相關系數(shù)(-0.882)高于短絲率與煙支掉火頭率的相關系數(shù)(-0.662)絕對值。因此,提高煙絲中絲比例可改善煙支的掉火頭現(xiàn)象,且隨著<4.75mm煙絲含量的增加煙支的掉火頭率呈下降趨勢。
3.結語
研究結果表明,不同切絲模式對各工序煙絲結構的影響顯著,30mm錯刃定長刀片切絲和40mm錯刃定長刀片切絲與傳統(tǒng)平板刀片切絲模式相比,能有效降低其長絲率,提高中短絲率和煙末率,改善長煙絲與中短煙絲比例的均勻性,但存在一定程度的造碎。其中,40mm錯刃定長刀片切絲模式主要提高中煙絲比例,30mm錯刃定長刀片切絲模式主要提高短煙絲比例。說明,不同定長刀片切絲是調(diào)整煙絲結構的有效途徑。相關性分析結果顯示,各工序煙絲結構與掉火頭率的相關性均達極顯著水平。
參考文獻:
[1]王耀.卷煙燃吸中掉火頭現(xiàn)象原因分析及解決方案[J].金田,2013(10):438-439.
[2]劉民昌,李斌,銀董紅,等.卷煙燃燒錐溫度分布的表征方法[J].煙草科技,2012(12):9-12.