2016年3月5日，“工匠精神”在政府工作報告中首次被正式提出。當(dāng)年12月14日，“工匠精神”入選2016年十大流行語。2018年政府工作報告中再次強(qiáng)調(diào)弘揚(yáng)工匠精神，號召大國工匠的引領(lǐng)作用，來一場中國制造的品質(zhì)革命。勞動是萬物的基礎(chǔ)，勞動者是支柱，他支撐著文明與進(jìn)步的結(jié)構(gòu)和它那輝煌的穹隆。

值“五一國際勞動節(jié)”來臨之際，中國鍛造與沖壓行業(yè)領(lǐng)域主流媒體——FM《鍛造與沖壓》雜志及微信公眾號，特別在2018年5月、6月刊開辟了“最‘美’鍛造人”專欄，聚焦“鍛造工匠”，詮釋“勞動之美”，向鍛造行業(yè)的所有同仁表達(dá)最真誠的敬意。

《2018最“美”鍛造人》（上）見《鍛造與沖壓》2018年第9期

正是江南好風(fēng)景，再續(xù)華章

蘇州銀濤精密鍛造有限公司總經(jīng)理錢進(jìn)浩

錢進(jìn)浩，云南宣威人，工程師。2002年畢業(yè)于重慶理工大學(xué)（原重慶工學(xué)院）材料成形與控制工程專業(yè)，本科學(xué)歷。2008年自主創(chuàng)建蘇州銀濤精密鍛造有限公司，堅(jiān)持開發(fā)精密鍛造產(chǎn)品。優(yōu)化預(yù)制坯工藝，利用小噸位鍛壓設(shè)備生產(chǎn)其他公司要用大噸位設(shè)備才能生產(chǎn)的高精度優(yōu)質(zhì)精鍛件。公司逐年增添鍛壓機(jī)床，現(xiàn)擁有從600kN到5000kN鍛壓設(shè)備4臺。錢進(jìn)浩親自參與從接收客戶訂單到設(shè)計(jì)制造模具、試驗(yàn)調(diào)試、現(xiàn)場操作的每一個環(huán)節(jié)。現(xiàn)銀濤公司每月穩(wěn)定生產(chǎn)20多萬件精鍛件，自公司創(chuàng)建以來，累計(jì)生產(chǎn)1000余萬件。

錢進(jìn)浩2011年被《金屬加工》雜志評為“優(yōu)秀作者”；2013年起已經(jīng)獲得授權(quán)和進(jìn)入實(shí)際審查的發(fā)明和實(shí)用新型發(fā)明專利有8項(xiàng)，“外花鍵齒的軸向半閉式冷擠壓成形”成果獲2015年濰坊市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎；2015年受到地方政府表彰；《姑蘇晚報》記者對公司采訪并撰文于2016年2月28日發(fā)表；2016年被批準(zhǔn)為江蘇省民營科技企業(yè)。

錢進(jìn)浩參與編寫《楔塊模圖冊》、《精鍛模具圖冊》、《鍛壓理論研究與實(shí)踐》專著，分別由國內(nèi)知名出版社出版。在《鍛造與沖壓》、《模具工程》、《鍛壓裝備與制造技術(shù)》等雜志發(fā)表學(xué)術(shù)論文20多篇，多次在全國塑性工程學(xué)術(shù)年會和精鍛會議上宣讀論文。

試向中流東北望，攻堅(jiān)克難

北方華安工業(yè)集團(tuán)有限公司技術(shù)部高級工程師張雷

本人于2006年7月畢業(yè)于沈陽工業(yè)大學(xué)，畢業(yè)后在北方華安工業(yè)集團(tuán)有限公司技術(shù)部從事塑性成形技術(shù)工作，涉及專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域有鍛造、沖壓、旋壓、銅材加工等。

2008～2010年，組織完成“超硬鋁合金零部件冷擠壓”項(xiàng)目和“125大威力破甲彈藥型罩溫擠壓”項(xiàng)目。

2011～2012年，擔(dān)任副總設(shè)計(jì)師，主持子集團(tuán)級“薄壁殼體旋壓工藝研究”創(chuàng)新項(xiàng)目，開展XX滅火彈鋼筒、XX火箭彈發(fā)動機(jī)殼體冷旋壓工藝研究工作。

2013～2015年，擔(dān)任副總設(shè)計(jì)師，主持兵器集團(tuán)級“XX炮彈XX彈帶毛坯連續(xù)擠壓工藝技術(shù)研究”工藝開發(fā)項(xiàng)目和“大口徑彈體毛坯熱旋壓”工藝開發(fā)項(xiàng)目。

2013年被子集團(tuán)評為先進(jìn)生產(chǎn)（工作）者，2015年被子集團(tuán)評為青年崗位能手。

2014～2017年，申報7項(xiàng)國防發(fā)明專利，獲得授權(quán)3項(xiàng)、受理4項(xiàng)。

參加工作以來曾在十余項(xiàng)產(chǎn)品科研和工藝科研項(xiàng)目中擔(dān)任主管設(shè)計(jì)師、主任設(shè)計(jì)師、副總設(shè)計(jì)師等職務(wù)。其中鋁合金船尾冷擠壓技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先位置，彈體熱旋壓技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)空白，條帶連續(xù)擠壓技術(shù)在兵器行業(yè)中首次應(yīng)用。參研的項(xiàng)目多項(xiàng)應(yīng)用于批量生產(chǎn)，產(chǎn)生了重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益；組織和參與了毛坯精化、工藝改進(jìn)等提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量工作。在日常生產(chǎn)技術(shù)管理中解決了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難題，累計(jì)為工廠節(jié)約資金1000萬元以上，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)。

打鐵還需自身硬，技術(shù)骨干

中車齊齊哈爾公司鍛工車間鍛造高級技師、初級內(nèi)訓(xùn)師李立峰

本人于1992年畢業(yè)于齊齊哈爾車輛廠技校，現(xiàn)任中車齊齊哈爾公司鍛工車間鍛造高級技師、初級內(nèi)訓(xùn)師、鍛造掌鉗工。從業(yè)20余年來，獲公司綜合技術(shù)部技術(shù)創(chuàng)新成果1項(xiàng)，公司工會經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新成果4項(xiàng)，解決生產(chǎn)難題和創(chuàng)意改善提案若干。2017年自行改進(jìn)設(shè)計(jì)集成制動裝置用J形杠桿彎曲工裝、整形工裝、量具測量工裝，并總結(jié)提出J形杠桿鍛造彎曲操作法進(jìn)行推廣和應(yīng)用，開創(chuàng)性的填補(bǔ)了公司此類鍛件生產(chǎn)的空白，為公司SQ6型凹底雙層運(yùn)輸汽車專用車生產(chǎn)做出了突出貢獻(xiàn)。

時光荏苒，歲月如梭，二十多年鍛造生涯中，恪守“打鐵還需自身硬”的道理，時刻鉆研技藝，不斷開拓進(jìn)取。全身心投入到鍛造崗位上來，不怕臟與累，工作中沖鋒在前，辛勤付出，取得了豐碩成果。先后獲得中車齊齊哈爾公司先進(jìn)生產(chǎn)工作者標(biāo)兵、技術(shù)標(biāo)兵、首席鍛工、中國北車拔尖技術(shù)能手、中國北車勞動模范等榮譽(yù)稱號。