文 / 圖_當(dāng)代貴州全媒體記者 / 華姝

走進(jìn)位于修文縣扎佐工業(yè)園區(qū)的貴州輪胎股份有限公司工程子午輪胎分公司生產(chǎn)車間，機(jī)器隆隆作響，生產(chǎn)線不停作業(yè)，技術(shù)人員正在熟練地操作著一套智能系統(tǒng)。

“生產(chǎn)設(shè)備會(huì)根據(jù)電腦中的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，學(xué)會(huì)操作控制系統(tǒng)之后，一臺(tái)成型機(jī)只需要2名工人就可以完成生產(chǎn)，一天能生產(chǎn)360條輪胎?！惫旧a(chǎn)部總監(jiān)袁藝告訴記者，在過(guò)去，一臺(tái)成型機(jī)要4個(gè)人操作，一天只能生產(chǎn)240條左右。

從4人到2人，從240條到360條，公司在節(jié)省了大量人力物力成本的同時(shí)，也提高了生產(chǎn)效率。這得益于近年來(lái)公司把發(fā)展智能制造作為主攻方向，運(yùn)用大數(shù)據(jù)、智能化，不斷推進(jìn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)。

貴州輪胎股份有限公司從2005年開(kāi)始，歷經(jīng)12年的時(shí)間，利用“信息化+自動(dòng)化”技術(shù)，具備了實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)，基本實(shí)現(xiàn)了工業(yè)3.0。2017年9月，公司生產(chǎn)信息化管理項(xiàng)目開(kāi)始啟動(dòng)，標(biāo)志著貴州輪胎的智能化制造之路正式開(kāi)啟。

“生產(chǎn)信息化管理項(xiàng)目剛啟動(dòng)的時(shí)候，生產(chǎn)組織從傳統(tǒng)手工模式向信息化管理模式轉(zhuǎn)換的過(guò)程中，遇到很多技術(shù)上的難題?！痹囌f(shuō)，技術(shù)人員迎難而上，通過(guò)不斷創(chuàng)新工作方法，攻克了一個(gè)個(gè)難關(guān)。隨著生產(chǎn)線的智能化改造，工程子午胎分公司半部件產(chǎn)能從3000條提升到5000條。

據(jù)介紹，智能制造項(xiàng)目主要涉及生產(chǎn)信息化管理、設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備健康管理系統(tǒng)、智能物流、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集分析等幾個(gè)方面。

貴州輪胎公司技術(shù)工人正在操作生產(chǎn)全流程智能管控系統(tǒng)。

通過(guò)運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)輪胎產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行全流程改造，目前公司智能排產(chǎn)項(xiàng)目已投入使用?！耙郧爸饕鶕?jù)技術(shù)工人的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行人工排產(chǎn)，對(duì)工人的技能有極高的要求，一位排產(chǎn)工人的離職影響一條生產(chǎn)線的情況時(shí)有發(fā)生。”袁藝說(shuō)，智能排產(chǎn)項(xiàng)目投入使用之后，不僅提高了排產(chǎn)準(zhǔn)確度，還擺脫了對(duì)員工的經(jīng)驗(yàn)依賴，保證了產(chǎn)品的一致性，合格率大大提升。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是實(shí)現(xiàn)社會(huì)再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，還是許多新興產(chǎn)業(yè)的衍生母體。依托大數(shù)據(jù)，貴州輪胎股份有限公司不僅實(shí)現(xiàn)了效益提升和轉(zhuǎn)型升級(jí)，產(chǎn)品也一路馳騁，走向世界。

近年來(lái)，貴州以深入實(shí)施“雙千工程”為抓手，大力推動(dòng)科技創(chuàng)新和體制改革，為經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展增添新動(dòng)力，越來(lái)越多的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)像貴州輪胎一樣，通過(guò)提高生產(chǎn)工藝水平和開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，開(kāi)啟產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展的路徑，呈現(xiàn)出老樹(shù)發(fā)新枝、煥發(fā)新活力的生動(dòng)景象。

聚是一團(tuán)火，散是滿天星。首鋼貴陽(yáng)特殊鋼有限責(zé)任公司，堅(jiān)持“專、高、特”發(fā)展思路，大力開(kāi)展升級(jí)改造、優(yōu)化工藝流程、加強(qiáng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了減員增效、扭虧為盈的發(fā)展目標(biāo)，鋼主業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率由每人每年66.7噸提高到197噸；貴州開(kāi)磷控股集團(tuán)大水工業(yè)園對(duì)整個(gè)生產(chǎn)裝置設(shè)備以及工藝技術(shù)進(jìn)行了改造升級(jí)，總投資32億元、歷時(shí)近4年建設(shè)的三期工程已全面投產(chǎn)，標(biāo)志著大水工業(yè)園高濃度磷復(fù)肥生產(chǎn)規(guī)模年產(chǎn)將達(dá)310萬(wàn)噸，為實(shí)現(xiàn)“百億礦肥”企業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。