董璇

摘 要：河北金興制藥廠在發(fā)展的過程中堅持以技術(shù)創(chuàng)新為主線，通過不斷革新生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝，緊抓節(jié)能減排、提質(zhì)增效這一發(fā)展主線，通過對藥廠設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化升級，使得藥廠的產(chǎn)量和藥品的品質(zhì)都得到了較大的提升，有效地提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：節(jié)能減排；提質(zhì)增效；設(shè)備改造

中圖分類號：TM621 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 前言

河北金興制藥廠是河北省邢臺市重要的藥廠之一，該廠以降成本，增效益作為企業(yè)發(fā)展的主線，通過對設(shè)備改造用以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，減少污染排放，用以更好的適應(yīng)現(xiàn)今環(huán)保大形勢要求，促進(jìn)企業(yè)的快速發(fā)展。在廠內(nèi)設(shè)備的改造中立足實際，采取因陋就簡的舉措，本著厲行節(jié)約的精神，緊緊圍繞節(jié)能減排、節(jié)支降耗、增產(chǎn)增效這一主題，積極開展技術(shù)改造和技術(shù)革新活動，對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行了多方面的技術(shù)改造，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

1 企業(yè)設(shè)備改造的意義

現(xiàn)代社會快速發(fā)展，尤其是隨著工業(yè)4.0的到來，對企業(yè)技術(shù)和設(shè)備的要求也越來越高。在企業(yè)的生產(chǎn)過程中，設(shè)備的不足將直接影響企業(yè)的發(fā)展，造成生產(chǎn)效率低下、企業(yè)缺乏競爭優(yōu)勢，環(huán)境污染等問題。提高企業(yè)競爭力的有效途徑就是對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造，設(shè)備改造是在舊設(shè)備的基礎(chǔ)上通過局部更新、改造來提高設(shè)備的技術(shù)先進(jìn)性和生產(chǎn)適用性，設(shè)備改造后不僅可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)效率，還可以節(jié)約原材料和能源消耗，很大程度地提高經(jīng)濟(jì)效益，更好地滿足企業(yè)的發(fā)展需求。

2 企業(yè)設(shè)備改造的進(jìn)程

2.1 改進(jìn)工藝設(shè)備

2.1.1 前處理烘箱設(shè)備改造

改造前采用兩門蒸汽烘箱，改造后采用三門電加熱熱風(fēng)循環(huán)烘箱，產(chǎn)量增加近一倍。烘箱采用大風(fēng)量、低噪聲的不銹鋼離心風(fēng)機(jī)做循環(huán)風(fēng)機(jī)，使箱內(nèi)熱風(fēng)形成側(cè)送側(cè)回，加熱方式為電加熱，加熱管采用不銹鋼無縫管制作。溫度控制采用智能溫控儀表控制，控制精度在±1℃以內(nèi)，箱內(nèi)的熱分布在±3℃以內(nèi)，電器控制采用施奈德品牌，能夠良好的實現(xiàn)自動控制；當(dāng)烘箱溫度超限后系統(tǒng)會自動以聲光鈴聲報警。

2.1.2 糖衣鍋加強筋的局部改造

為增大糖衣鍋上片摩擦力，增強翻滾力，使藥片上糖衣更均勻。在糖衣鍋底部焊上加強筋，利用新型材料瓷鋼寶將垂直角填充成一個斜坡，大大改善上糖衣均勻性問題，使糖衣片外觀更好且更加節(jié)省滑石粉和糖漿的用量。

2.1.3 對F—350型粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的改造

改造前，轉(zhuǎn)子的使用壽命不足3個月，從廠家購買價格為4600元/件，因為生產(chǎn)中的磨損每年需要購買3件。制藥廠很多機(jī)電設(shè)備零部件在材質(zhì)的應(yīng)用上存在一定缺陷，利用率低，造成大量材料浪費，給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)較大。自己繪圖，找協(xié)作單位完成加工制作。

改造點：在F—350型粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子8等份翅片上焊接硬度高、耐磨性能較高的白鋼條（俗稱工具鋼），減少其磨損。焊接完成，再作經(jīng)過靜平衡實驗后校正工作，最終順利完成該小技改項目。通過試驗和使用證明，改造效果十二分理想，磨損問題徹底得到解決。粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子改造設(shè)計圖如圖1所示。

2.1.4 粉碎機(jī)減振降噪基座改造

利用鋼筋混凝土材料，按照相等比例尺寸先筑造一個粉碎機(jī)機(jī)身底座，然后在底座四周槽形周圍充填規(guī)格為1#-3#石子作為減震材料，最后上面制作封口達(dá)到與機(jī)座齊平。這種利用松散材質(zhì)作為機(jī)座填充技術(shù)的改造，有效地減小了機(jī)械傳動帶來的震動幅度，吸收了機(jī)械震動釋放的效能，避免了與樓房產(chǎn)生共振的可能，從而確保了整棟樓的穩(wěn)固，問題妥善解決，并且達(dá)到減震降噪的目的。

2.2 調(diào)整工藝設(shè)備管路布局

2.2.1 廢除原蒸汽鍋爐管道

重新鋪設(shè)路徑更科學(xué)合理的蒸汽管道及冷凝水回水管道，并做保溫處理?？紤]原蒸汽輸送利用蒸汽鍋爐管道，沿墻邊敷設(shè)，有管道長、浪費熱量、升溫慢的缺點，重新敷設(shè)路程最短的輸送管道。新敷設(shè)冷凝水回水管道，將八九十度的冷凝水重新進(jìn)入電蒸汽發(fā)生器回水箱，形成封閉回路。技改效果：節(jié)電、節(jié)水、省鹽。回收冷凝水，減少電蒸汽發(fā)生器時間，每天可節(jié)約100多度電；進(jìn)入電蒸汽發(fā)生器里的水為純化水，制取1t純化水需要3t～4t自來水，回收冷凝水，減少了制取純化水量。制取純化水時需要往設(shè)備中放鹽，減少了制取純化水量的同時，減少了用鹽量。

2.2.2 廢水重復(fù)利用項目

將純化水重水、兩臺鋁塑機(jī)降溫冷卻水、一臺粉碎機(jī)降溫冷卻水回收至回水箱，通過加壓泵，送至鋁塑機(jī)降溫用水、粉碎機(jī)降溫用水、制粒崗位沖洗、料筒沖洗及廠區(qū)綠化用水。技改效果：大大減少了自來水用水量。

2.3 新型除塵技術(shù)應(yīng)用

原有除塵設(shè)備將粉塵直接排放室外，即使后來加裝了收集布袋，但效果不佳，滿足不了環(huán)保要求，另外工人清理布袋極其費時又費工。

糖衣崗位的粉塵抽排物是伴隨高溫又含有濕度空氣的混合物，粉塵極易黏結(jié)堵塞于管道中，帶來了風(fēng)阻增大、除塵效果不佳和極難清理的難題，更為主要的是對正常生產(chǎn)工藝帶來影響，稍有不慎就會出產(chǎn)品質(zhì)量問題。

應(yīng)用新型脈沖袋濾除塵器進(jìn)行除塵，它是一種處理風(fēng)量大、除塵效率高、清灰效果好、運行阻力低、過濾風(fēng)速低、運行可靠、能力大，改造后的除塵設(shè)備，可負(fù)擔(dān)糖衣崗位、總混崗位、壓片崗位和膠囊充填崗位的5個崗位，19臺設(shè)備的除塵任務(wù)，而且完全滿足生產(chǎn)工藝的要求。

結(jié)語

河北金興制藥廠在“節(jié)能減排、提質(zhì)增效”的大背景下，通過對企業(yè)設(shè)備和工藝進(jìn)行技術(shù)升級改造有效的降低了企業(yè)的用水、用電和污染排放，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

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