□ 本刊記者/Reporter 劉鑫磊/LIU Xinlei

第十屆中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)(CCMT2018)在上海隆重舉行。德國(guó)哈斯馬格公司攜其明星產(chǎn)品在展覽會(huì)上亮相，吸引了眾多參觀者的眼球。哈斯馬格長(zhǎng)期致力于多軸磨削技術(shù)的研發(fā)，不僅為客戶提供高科技磨床，同時(shí)還為他們量身定制經(jīng)濟(jì)高效的磨削工藝方案，為優(yōu)化加工復(fù)雜零件和高精密刀具的解決方案做出了卓越的貢獻(xiàn)。

一體成型式工件加工功能在復(fù)雜工件磨削加工方面的戰(zhàn)略重要性日趨提升。轉(zhuǎn)位式刀片或者旋轉(zhuǎn)切削刀具的加工便是在刀具技術(shù)領(lǐng)域的實(shí)例?！耙欢螘r(shí)間以來(lái)，我們認(rèn)識(shí)到刀具生產(chǎn)商對(duì)于緊湊型加工的迫切需求。”哈斯馬格磨床有限公司董事總經(jīng)理Thomas Bader說(shuō)道，“這意味著，企業(yè)不再使用三臺(tái)特殊設(shè)備以實(shí)現(xiàn)一體成型式工件加工，而是僅僅通過(guò)一臺(tái)設(shè)備。而通用磨床則可以實(shí)現(xiàn)從原料到可銷售成品的一條龍加工。”

刀具的復(fù)雜性與多樣性不斷增加，而對(duì)于特殊刀具的需求同樣持續(xù)提升。廠商對(duì)于精度提出極高要求，這只能通過(guò)整體式加工予以實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，刀具生產(chǎn)商借助全新生產(chǎn)方法與現(xiàn)代化生產(chǎn)控制系統(tǒng)以求縮短運(yùn)行時(shí)間。刀具生產(chǎn)商希望借此滿足自身客戶的需求，即減少庫(kù)存，以及刀具的“適時(shí)制”供應(yīng)。因此，刀具生產(chǎn)商尋找可以降低儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間，并減少生產(chǎn)中夾具更換流程的方法。

董事總經(jīng)理Thomas Bader

例如轉(zhuǎn)位式刀片的尺寸、輪廓以及切削表面?zhèn)鹘y(tǒng)上要借助三臺(tái)不同磨床進(jìn)行生產(chǎn)——當(dāng)然還有相應(yīng)流程間的儲(chǔ)存與儲(chǔ)存耗時(shí)。刀片生產(chǎn)商逐漸傾向在一臺(tái)通用磨床上完成所有三個(gè)加工步驟。哈斯馬格的五軸或可選六軸磨床可以實(shí)現(xiàn)極高加工自由度。其刀具更換器可以容納多個(gè)砂輪，集成修整單元持續(xù)對(duì)砂輪進(jìn)行調(diào)整。哈斯馬格對(duì)所提供的磨床進(jìn)行量身配置，包括帶有必要組件的先進(jìn)加工策略——從編程軟件，到刀具裝備與特殊組件，直到借助處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)量產(chǎn)。

另一項(xiàng)體現(xiàn)創(chuàng)造力與大型設(shè)備專業(yè)能力的特點(diǎn)在于：哈斯馬格的開(kāi)發(fā)人員還在磨床中集成了自動(dòng)化單元；作為自動(dòng)化單元的集成托盤夾持系統(tǒng)在許多情況下可以替代外部搬運(yùn)系統(tǒng)，并避免額外空間需求。為了可以串聯(lián)更多設(shè)備，刀具更換器的裝卸、裝備以及設(shè)備編程均位于磨床前端。維護(hù)則僅在設(shè)備后方進(jìn)行。左右兩翼未設(shè)置維護(hù)與維修開(kāi)口。因此，雖然設(shè)備節(jié)省空間，但全新磨床的刀具更換器根據(jù)刀具尺寸可以容納9至14個(gè)刀位。這是前任機(jī)型容量的三倍。刀庫(kù)同樣獲得了全新的非常規(guī)排列。刀具更換環(huán)位于機(jī)床工作臺(tái)之下，并可由操作人員從前端進(jìn)行操作。操作人員無(wú)需在機(jī)床后端裝載刀庫(kù)，這可以在串聯(lián)設(shè)備安裝下節(jié)省工作路徑。

結(jié)合公司未來(lái)的發(fā)展戰(zhàn)略以及中國(guó)用戶的特色，哈斯馬格將加快研發(fā)腳步不斷開(kāi)發(fā)出更多創(chuàng)新型的磨床產(chǎn)品以及技術(shù)和整體解決方案，助力中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展。