王 祥
(四川公路橋梁建設(shè)集團有限公司, 四川 成都 610071)
宜賓南溪長江大橋主橋為280m+572m+189m雙塔混合梁斜拉橋。主橋結(jié)構(gòu)型式為雙塔、雙索面、密索體系,主跨跨徑為572m,兩岸邊跨分別為280m和189m,北岸為輔助通航孔區(qū),南岸邊跨布置三個輔助墩,主橋全長 1041m。橋塔采用鉆石形塔,塔高182.8m,上塔柱為單箱雙室等截面,中下塔柱均為單箱單室變截面,橋塔基礎(chǔ)為承臺+樁基礎(chǔ)。
主梁在橋梁長度方向的不同位置采用了鋼-混組合梁和混凝土梁的結(jié)構(gòu)形式,其中組合梁為雙工字形鋼主梁與混凝土橋面板結(jié)合的形式、混凝土主梁為π形截面形式。組合梁與混凝土主梁采用鋼一混凝土過渡段連接,位置在南岸中跨近塔處。鋼混結(jié)合段包括鋼主梁鋼混結(jié)合段以及小縱梁鋼混結(jié)合段。工字鋼梁過渡至雙腹板的工字鋼梁構(gòu)造,再過渡至單箱單室構(gòu)造。總體思路為將開口工字梁在結(jié)合部漸變過渡至箱形封閉式鋼箱斷面后,深入混凝土梁段進行傳力錨固。結(jié)合部采用了鋼格室+開口板連接件+焊釘+縱向預(yù)應(yīng)力的梁肋全截面連接承壓傳剪的總體結(jié)構(gòu)形式,這種鋼混結(jié)合段結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎。南溪長江大橋主梁采用了這種多尺度變剛度的方法實現(xiàn)從工字形組合梁向混凝土梁過渡的設(shè)計理念科學(xué)合理,但是對施工提出了較大的挑戰(zhàn),如何使得施工質(zhì)量保證結(jié)構(gòu)安全平穩(wěn)傳力需要進一步仔細研究。
南溪長江公路大橋的主梁鋼混結(jié)合段采用了新型的結(jié)構(gòu)形式,其施工方法與常規(guī)的鋼混結(jié)合段有較大的不同,一方面是鋼結(jié)構(gòu)的加工制作在不同截面變處有不同的要求,另一方面混凝土澆筑的工藝與方法在不同的截面變化處也有不同的要求,特別是多種形式的箱室中如何保證混凝土有效充實到每個角落比以往的結(jié)構(gòu)要求更高。如何對新型鋼混結(jié)合段進行施工,并使得施工更便捷、質(zhì)量更容易保證值得仔細研究。
鋼混結(jié)合段為混合梁斜拉橋主梁的關(guān)鍵部位,對大橋的安全性、可靠性和耐久性非常重要。由于鋼格室是一個封閉的箱型結(jié)構(gòu),澆筑空間狹窄,并且在鋼格室內(nèi)一般會有較多的開孔板、剪力釘?shù)冗B接件,再加上現(xiàn)有的設(shè)計一般都利用預(yù)應(yīng)力把鋼梁與混凝土梁連接起來,必然會導(dǎo)致混凝土澆筑和振搗困難,容易產(chǎn)生混凝土與鋼格室之間脫空等現(xiàn)象;同時目前普遍采用的混凝土等級較高,由于操作空間狹窄,鋼格室內(nèi)混凝土一般很難進行養(yǎng)生,容易產(chǎn)生較強的收縮徐變現(xiàn)象,從而導(dǎo)致混凝土與鋼格室之間不密貼。如果混凝土澆筑質(zhì)量較差,則容易導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)空洞等病害,不利于結(jié)構(gòu)承載及耐久,會對大橋順利施工安全運營帶來一定影響。為了配合南溪長江公路大橋混凝土梁的施工,確定大橋施工質(zhì)量與安全,對國內(nèi)外研究和應(yīng)用現(xiàn)狀進行總結(jié),確定鋼混結(jié)合段施工工藝的合理性和科學(xué)性,從而指導(dǎo)鋼混結(jié)合段的設(shè)計及施工。
鄂東長江公路大橋針對鋼混結(jié)合段專門進行了施工工藝及混凝土配比試驗。試驗所用混凝土選用高性能自密實鋼纖維混凝土和大流態(tài)微膨脹聚丙纖維混凝土兩種方案。試驗?zāi)P头謨膳鷿仓颗?個試驗?zāi)P?,先澆筑第一組(不振搗),切割檢查完填充效果后,再根據(jù)需要澆筑另外一組(振搗),然后將兩組試驗結(jié)果進行對比。然后實驗結(jié)果表明:兩種方案混凝土工作性能滿足施工要求,力學(xué)性能也得到了較好的保證。通過將第一組試驗?zāi)P弯摳袷翼敯褰议_,發(fā)現(xiàn)除氣孔較多以外,混凝土表面平整,未發(fā)現(xiàn)與鋼格室脫粘現(xiàn)象;揭開第二組模型頂板以后,發(fā)現(xiàn)混凝土仍然存在氣孔較多且直接較第一組大的現(xiàn)象,分析原因主要是混凝土排氣孔設(shè)置較少,在振搗過程中下層混凝土氣泡上浮,但無法及時排除;切割兩組模型發(fā)現(xiàn)混凝土在鋼格室內(nèi)填充效果較好,對PBL鍵包裹密實,未出現(xiàn)收縮裂縫[1][2]。該橋現(xiàn)場施工工藝試驗驗證了鋼混結(jié)合段設(shè)計的合理性以及混凝土的工作性能和力學(xué)性能,同時也發(fā)現(xiàn)了設(shè)計中有待改進的問題,對指導(dǎo)后續(xù)類似橋梁鋼混結(jié)合段的設(shè)計和施工具有重要意義。
荊岳長江公路大橋施工項目部為了保障該橋鋼-混結(jié)合段的密實澆筑,防止結(jié)合段混凝土在施工和使用階段脫粘與開裂,提出鋼混結(jié)合段混凝土的設(shè)計重點是:①采用大流態(tài)、易于灌注的自密實混凝土;②收縮小,利于鋼箱梁與混凝土箱梁的結(jié)合;③剛度大、韌性好、疲勞強度高,保證鋼箱梁與混凝土箱梁間的力學(xué)匹配。通過采用高效聚羧酸外加劑以及優(yōu)質(zhì)粉煤灰來改善混凝土的工作性能,適量摻加膨脹劑來補償混凝土的收縮,同時利用纖維來改進混凝土的彈性模量和力學(xué)性能。并設(shè)計 9種混凝土配合比進行混凝土的工作性能及力學(xué)性能比較,最終選定出最優(yōu)混凝土配比。為了驗證混凝土在實際工況下的性能,荊岳長江公路大橋建設(shè)指揮部在現(xiàn)場澆筑1:0.5的鋼混結(jié)合段模型,通過試驗研究,從工作性能、力學(xué)性能、體積穩(wěn)定性能等方面考慮采用前述比選出的最優(yōu)配合比澆筑鋼隔室。從現(xiàn)場模型試驗來看,混凝土澆筑情況良好,能夠有效的保證鋼混結(jié)合段的整體性[3]。荊岳長江公路大橋鋼混結(jié)合段現(xiàn)場工藝試驗驗證了混凝土的性能、鋼混結(jié)合段構(gòu)造的合理性,對于后續(xù)設(shè)計及施工提供了經(jīng)驗。
黃凱健、李國芬[4]等針對國內(nèi)某橋梁鋼混結(jié)合段進行模型澆筑試驗。現(xiàn)場采用1m×1m×1m的配筋試模箱進行澆注模擬實驗,內(nèi)部配筋率與現(xiàn)場施工的鋼箱梁內(nèi)部配筋率相同?;炷翝沧r分別采用振搗和不振搗兩種方式成型,分析不同澆注工藝對混凝土性能影響。試模成型后養(yǎng)護3d,進行切割后觀察混凝土內(nèi)部密實情況及鋼纖維分布情況,同時采用回彈儀測量不同澆注方式的混凝土試件強度情況。結(jié)果表明:與稍加振搗的試件相比,不加振搗的自密實鋼纖維混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)更密實,鋼纖維分布均勻,其原因主要是振搗棒的局部振搗會引起鋼纖維的團聚,反而影響其在混凝土中的分散性能。未振搗與振搗試件 3d的強度分別為46.6MPa和45.8MPa,相同混凝土標準試件室內(nèi)養(yǎng)護7d的抗壓強度分別為57.6MPa和54.3MPa。
除了以上針對混合梁斜拉橋進行了主梁鋼混結(jié)合段的施工工藝試驗以外,還有部分針對斜拉橋橋塔鋼混結(jié)合段[5]、剪力墻[6]的施工工藝試驗也具有借鑒意義。
鋼混結(jié)合段對于全橋來說至關(guān)重要,但由于構(gòu)造復(fù)雜性和特殊性,目前國內(nèi)外的研究還有一些不足。宜賓南溪長江大橋主橋的鋼混結(jié)合段又是一個全新的工字型鋼混結(jié)構(gòu)形式,與以往橋梁中的鋼混結(jié)合段結(jié)構(gòu)形式有較大的不同。為了確保施工質(zhì)量,針對自密實混凝土進行了多組測試與分析,包括流動性和力學(xué)性能。
為確保選用的自密實混凝土的工作性能符合要求,在試驗室以及工地現(xiàn)場進行坍落度桶以及倒坍落度筒試驗來檢驗新拌混凝土的各項工作性能。其中坍落度平均值在265mm,擴展度代表值為660mm;倒坍落度平均值270mm,擴展度代表值630mm,黏聚性、保水性和抗離析性良好。確定了最終的配合比合見表1。
表1 混凝土配合比
備注:表中數(shù)據(jù)單位均為kg/m3
試驗室三組力學(xué)性能試驗結(jié)果見表2。
表2 實驗室抗壓強度結(jié)果
總結(jié)了國內(nèi)幾個大型工程中的混合梁結(jié)合段施工方法,針對自密實混凝土的應(yīng)用要點進行了總結(jié),制定了相應(yīng)的自密實混凝土性能目標,通過相應(yīng)的試驗,確定了最終混凝土配合比,為確定工程質(zhì)量與安全提供了保證。
掌握這種新型結(jié)構(gòu)受力的關(guān)鍵因素,針對橋梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)造特點,選擇相應(yīng)的自密實混凝土,可為施工組織、控制施工風(fēng)險、提高施工質(zhì)量等方面提高科學(xué)依據(jù)。除此以外,還可為后續(xù)類似橋梁鋼混結(jié)合段的設(shè)計及施工積累一定經(jīng)驗,提供一定指導(dǎo),具有較大的實際應(yīng)用價值。
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