閆建宙
(山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司, 山西 臨汾 042100)
采煤機(jī)變頻調(diào)速控制裝置是電牽引采煤機(jī)的重要構(gòu)件。根據(jù)電牽引采煤機(jī)的工作要求,其需要通過不間斷的方向轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)煤炭切割。而采煤機(jī)變頻調(diào)速裝置就是實現(xiàn)轉(zhuǎn)向控制的核心,其與采煤機(jī)的作業(yè)效率直接相關(guān)。采煤機(jī)變頻調(diào)速控制裝置所采用的是變頻調(diào)速技術(shù)。變頻調(diào)速技術(shù)是一種集電流交換技術(shù)、電子電力技術(shù)、微計算機(jī)技術(shù)等技術(shù)于一身的綜合性電氣技術(shù)。其工作的主要原理就是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)與工作電源入頻率的正比關(guān)系,轉(zhuǎn)速等于60倍的輸入頻率*1-電機(jī)轉(zhuǎn)差數(shù)載除以電機(jī)磁極對數(shù)[2]。對于電機(jī)的轉(zhuǎn)速n而言,其公式為
式中:np為極對數(shù);f為定子供電頻率;s為轉(zhuǎn)速差。
三相交流電動機(jī)轉(zhuǎn)矩是決定變頻調(diào)速的主要指標(biāo),并對供電的電壓以及頻率的比值進(jìn)行分析和決定。換言之,要控制相關(guān)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,必須要對兩個參數(shù)進(jìn)行控制,一方面要對供電頻率進(jìn)行有效調(diào)節(jié),另一方面要對供電的電壓進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。那么具體來講對變頻調(diào)速裝置就可按照相關(guān)主要參數(shù)的控制方式分為三種,分別是轉(zhuǎn)矩控制(DTC),矢量控制(VC)以及恒壓控制(U/f)
對于不同的控制裝置要如何選擇需要綜合多項因素進(jìn)行考量,包括成本、工作需求等。具體來講在選擇變頻調(diào)速裝置時需要遵循以下條件:第一,裝置的啟動力矩要滿足大負(fù)載啟動的需求,并保持工作穩(wěn)態(tài),且能夠在重復(fù)工況下多次啟動,確保每次的響應(yīng)速率、復(fù)負(fù)載沖擊能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);第二,需要具備低速轉(zhuǎn)矩、靜態(tài)機(jī)械特性硬度大的需求。這是因為采煤機(jī)在作業(yè)時可能遭遇不同的采集條件,并非一直水平作業(yè),需要能夠應(yīng)對傾角的勢能負(fù)載情況,包括重力和摩擦力;第三,具有即時制動的能力。也就是說能夠在遭遇突發(fā)情況的條件下建立足夠的輸出力矩,通過機(jī)械制動和電控系統(tǒng)即時作出反應(yīng);第四,要求主從牽引電機(jī)能夠同步、平穩(wěn),主要針對轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩這兩項參數(shù)的輸出;第五,能夠應(yīng)對惡劣復(fù)雜工況下的采煤需求,及時散熱和除振,保持結(jié)構(gòu)緊湊,利于行走。
為了研究這兩種控制方式的優(yōu)劣以及適應(yīng)性,本文通過試驗設(shè)計的方式進(jìn)行技術(shù)對比分析。
為了驗證矢量控制和恒壓控制的優(yōu)劣,選擇兩種控制方式均無使用速度傳感器(PG)的方式來進(jìn)行調(diào)速控制,并且在開關(guān)狀態(tài)控制和逆變器開關(guān)控制方式上有所差異。其中矢量控制方式時開關(guān)的狀態(tài)是基于電動機(jī)勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流變量的。因此在運行過程中機(jī)械速度是計算變量的關(guān)鍵,需要對電動機(jī)軸的速度和位置反饋進(jìn)行系統(tǒng)計算。逆變器的開關(guān)則是由PWM調(diào)制器進(jìn)行給定的;而對于恒壓控制方式來講,其開關(guān)的狀態(tài)是由電的電壓以及頻率的比值進(jìn)行分析和決定的,所形成的比率曲線不同,對開關(guān)實現(xiàn)控制,這是在給定速度下完成的。逆變器的開關(guān)控制與矢量控制方式相同,都是由PWM調(diào)制器進(jìn)行給定的。在此種條件下,完成對試驗的設(shè)計和實施[3]。
根據(jù)影響控制方式的核心參數(shù),本文選擇在牽引電纜5 m/305 m兩種狀態(tài)下進(jìn)行性能比對,并且設(shè)置相應(yīng)的測量點,對每個點位上變頻調(diào)速裝置的輸出電流/電壓,輸出頻率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子軸輸出空濾、轉(zhuǎn)矩等重要參數(shù)進(jìn)行測量。為了方便對數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,減少人為失誤帶來的影響。選擇使用軟件Drivewizard與變頻調(diào)速裝置進(jìn)行聯(lián)動,根據(jù)控制方式的不同,要求在恒壓控制條件下將電機(jī)設(shè)定為旋轉(zhuǎn)型自學(xué)習(xí),而在矢量控制條件下將電機(jī)設(shè)定為線間電阻自學(xué)習(xí)。在保障電機(jī)的工況滿足設(shè)定條件的情況下進(jìn)行數(shù)據(jù)收集,對電動機(jī)在空載、80%額定電流、額定電流三種電流負(fù)載條件下進(jìn)行試驗。
根據(jù)給定的試驗條件,運用軟件對5 m/305 m條件下的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,所采集的結(jié)果如表1、表2所示,表中1為恒壓控制,2為矢量控制。其中內(nèi)部轉(zhuǎn)矩僅可采集矢量控制條件下的數(shù)據(jù)。
表1 5 m牽引電纜的部分試驗數(shù)據(jù)
表2 305 m牽引電纜的部分試驗數(shù)據(jù)
根據(jù)表1表2的試驗結(jié)果對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。根據(jù)表1中試驗數(shù)據(jù)收集情況來看,在5 m條件下,空載到穩(wěn)態(tài)中兩種控制方式的性能參數(shù)比較相近。在給定頻率不同的條件下,二者都能夠在額定電流下達(dá)到額定的負(fù)載轉(zhuǎn)矩。從上述數(shù)據(jù)來看,轉(zhuǎn)矩控制的精度和穩(wěn)定情況對矢量控制的實現(xiàn)最為關(guān)鍵,閬中牽引電纜條件下,矢量控制的電動機(jī)轉(zhuǎn)矩和內(nèi)部額定轉(zhuǎn)矩基本上對應(yīng),并隨負(fù)載進(jìn)行變動。其整體的調(diào)節(jié)能力基本上能夠滿足轉(zhuǎn)向需求。對比相同給定頻率下305 m牽引電纜恒壓控制和矢量控制的參數(shù),矢量控制分別能夠在3 Hz、5 Hz等達(dá)到穩(wěn)定輸出,并順利達(dá)到額定轉(zhuǎn)矩,但是恒壓控制卻出現(xiàn)不穩(wěn)定或者額定轉(zhuǎn)矩不達(dá)標(biāo)的情況。由此可見,在低頻條件下,矢量控制要優(yōu)于恒壓控制方式。
采煤機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能控制技術(shù)的應(yīng)用對增加煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)約企業(yè)工作中的經(jīng)濟(jì)成本、不斷提高煤礦可開采能力都有著重要的突破。通過U/f恒定控制、矢量控制等,能夠減少采煤機(jī)故障,提高工作效率。通過實驗分析對比來看,在低頻工況下,矢量控制的變頻調(diào)速裝置要優(yōu)于恒壓控制的變頻調(diào)速裝置。
[1] 魯曉輝,張全柱,鄧永紅.交流傳動互饋試驗系統(tǒng)在采煤機(jī)上的應(yīng)用研究[J].華北科技學(xué)院學(xué)報,2016,13(3):79-84.
[2] 宋曉陽.帶式輸送機(jī)變頻調(diào)速節(jié)能控制系統(tǒng)研究[J].工程技術(shù),2016(13):385.
[3] 楊峰,程雷.帶式輸送機(jī)變頻跟隨控制技術(shù)的研究與運用[J].工程技術(shù),2016(9):339.