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        高速凸輪變系數(shù)多項式凸輪曲線的研究

        2018-05-31 01:03:39趙漫漫ZHAOManman何雪明錢志芳
        食品與機械 2018年3期
        關(guān)鍵詞:研究

        趙漫漫ZHAO Man-man 吳 佳 何雪明 - 錢志芳 -

        (1. 無錫機電高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校,江蘇 無錫 214122;2. 江蘇省食品先進制造裝備技術(shù)重點實驗室,江蘇 無錫 214122)

        凸輪機構(gòu)幾乎能夠完成各種變速運動,可按需調(diào)節(jié)速度,精度高、成本低,在現(xiàn)代包裝機械中仍應(yīng)用頗多,尤其在一些食品包裝機械中,如飲料灌裝機、旋蓋機等。為了使這些機械運作的振動和噪聲更小,凸輪機構(gòu)的運行精度必須得到保證,而對凸輪曲線設(shè)計進行優(yōu)化是提高其運行精度最有效、最關(guān)鍵的方法。牧野洋[1]較早提出了一組簡諧梯形組合凸輪曲線,由于該曲線較以往曲線通用性較好,使得簡諧梯形組合凸輪曲線在凸輪機構(gòu)的設(shè)計中得到了極大的應(yīng)用。肖正揚等[2-3]研究了凸輪曲線各個特性參數(shù)值對凸輪機構(gòu)的影響以及各參數(shù)之間的影響關(guān)系,并進行了動力學(xué)響應(yīng)分析。而現(xiàn)階段高速凸輪機構(gòu)的設(shè)計大多采用多項式凸輪曲線,相較于簡諧梯形組合凸輪曲線,多項式曲線只要取足夠高的冪次數(shù),它的高階導(dǎo)數(shù)便總是連續(xù)的,因此更適用于高速凸輪機構(gòu)[4]。劉昌祺等[5]總結(jié)了數(shù)種多項式凸輪曲線的表達式。葛正浩等[6]給出了多項式凸輪曲線的通用表達式以及各種邊界條件對應(yīng)的解決方法。巨剛等[7]得出七次以上的運動規(guī)律曲線在加速度這個范疇內(nèi)具有永遠的連續(xù)性、無沖擊現(xiàn)象的結(jié)論,并且證實了高次多項式凸輪的受力或功率波動程度即高次多項式運動規(guī)律凸輪在運轉(zhuǎn)過程中的平穩(wěn)程度與次數(shù)有關(guān)。

        由于多項式曲線良好的高階導(dǎo)數(shù)連續(xù)性,因此設(shè)計時只要增加相應(yīng)的次數(shù),便可實現(xiàn)無限高次導(dǎo)數(shù)連續(xù)。但理論上可以實現(xiàn)的高階多項式凸輪曲線在工程中卻未必實用,當(dāng)多項式次數(shù)升高后會增大加工難度,同時降低加工精度,從而無法實現(xiàn)相應(yīng)的運動規(guī)律。由于現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)多項式凸輪曲線設(shè)計方法無法兼顧以上幾點,因此本研究著重研究低階多項式(階次十一以下)凸輪曲線,在此基礎(chǔ)上尋找盡量同時滿足運動學(xué)和動力學(xué)的多項式凸輪曲線。

        1 標(biāo)準(zhǔn)多項式凸輪曲線

        標(biāo)準(zhǔn)多項式凸輪曲線的設(shè)計方法是通過兩端的約束條件,求解出多項式方程未知數(shù),從而得到標(biāo)準(zhǔn)多項式凸輪曲線。標(biāo)準(zhǔn)4-5-6-7多項式凸輪曲線設(shè)計方法:在升程起始位置位移零階導(dǎo)數(shù)S0、一階導(dǎo)數(shù)S0(1)(速度V)、二階導(dǎo)數(shù)S0(2)(加速度A)、三階導(dǎo)數(shù)S0(3)(躍度J)均為0,升程終止位置位移零階導(dǎo)數(shù)S1=1,一階導(dǎo)數(shù)S1(1)、二階導(dǎo)數(shù)S1(2)、三階導(dǎo)數(shù)S1(3)均為0,則標(biāo)準(zhǔn)4-5-6-7多項式凸輪曲線約束條件可寫為:

        (1)

        標(biāo)準(zhǔn)4-5-6-7多項式凸輪曲線方程見式(2)。

        (2)

        與其它凸輪曲線相比,標(biāo)準(zhǔn)的多項式凸輪曲線設(shè)計方法較為簡單,且動力學(xué)響應(yīng)性能較好,故在高速凸輪設(shè)計中得到了一定的應(yīng)用。但該凸輪曲線的各特性參數(shù)已為定值,即運動學(xué)特性和動力學(xué)特性固定不變。在高速凸輪工程設(shè)計中,往往需要兼顧二者,或者在滿足動力學(xué)性能情況下對系統(tǒng)的最大加速度Amax或者最大速度Vmax進行控制。要實現(xiàn)以上控制條件,必須要求多項式曲線具有可變性。

        2 變系數(shù)多項式凸輪曲線

        2.1 七次變系數(shù)多項式凸輪曲線

        為了實現(xiàn)多項式曲線可變,將標(biāo)準(zhǔn)七次多項式曲線的兩端約束條件由三階導(dǎo)數(shù)連續(xù)降低為二階導(dǎo)數(shù)連續(xù),并加入最大加速度Amax可變的約束條件,求解多項式函數(shù),通過“犧牲”兩端導(dǎo)數(shù)連續(xù)性來實現(xiàn)多項式曲線的變化。

        本研究的凸輪曲線為對稱雙停留曲線,可得該凸輪曲線在T=0.5處取得最大速度V0.5=Vmax,此時A0.5=0,再根據(jù)凸輪曲線兩端的約束條件,可得變系數(shù)七次多項式凸輪曲線約束條件為:

        (3)

        因為七次多項式凸輪曲線為二階導(dǎo)數(shù)連續(xù),故其曲線方程見式(4)。

        (4)

        聯(lián)立約束條件,可解得3-4-5-6-7多項式凸輪曲線位移方程為:

        S=(-32Vmax+70)t3+(160Vmax-315)t4+(-288Vmax+546)t5+(224Vmax-420)t6+(-64Vmax+120)t7。

        (5)

        通過給出不同的最大加速度值Vmax,可以得到相對應(yīng)的兩端二階導(dǎo)數(shù)連續(xù)3-4-5-6-7多項式凸輪曲線,凸輪曲線的運動學(xué)和動力學(xué)性能也發(fā)生相應(yīng)的變化,設(shè)計人員可以根據(jù)實際的設(shè)計要求選擇最大速度Vmax。

        為了研究最大速度Vmax可行域,依次取Vmax=1.3,1.5,1.7,經(jīng)計算可以得出相應(yīng)的速度圖譜見圖1。研究發(fā)現(xiàn)隨著輸入的最大速度減小,速度波峰逐漸減小,當(dāng)Vmax=1.3時,速度曲線由原來的單峰變?yōu)殡p峰,即無法取得設(shè)計規(guī)定的最大加速度,說明七次變系數(shù)多項式最大速度Vmax存在下限值。通過計算分析,發(fā)現(xiàn)Vmax下限值為1.458~1.459,為了方便研究,取Vmax下限值為1.46,即該多項式凸輪曲線的最大速度值Vmax取值范圍為1.46~。

        圖1 七次變系數(shù)多項式凸輪曲線速度圖譜Figure 1 Speed map of 7 power coefficient polynomial cam curve

        考慮到曲率半徑以及慣性力的大小,設(shè)計中追求較小的最大速度Vmax,過大的最大速度Vmax并沒有意義,因此取Vmax研究區(qū)間為1.46~2.00,在此區(qū)間內(nèi)初步研究凸輪曲線各特性參數(shù)的變化,為該曲線下一步的研究提供指導(dǎo),在研究區(qū)間內(nèi)取值Vmax=1.46,1.80,2.00,并繪制相應(yīng)的凸輪曲線圖譜,見圖2。

        為了更好地考查各特性參數(shù)的變化趨勢,計算出不同最大速度對應(yīng)的各特性參數(shù)最大值(見表1)。

        表1七次變系數(shù)多項式凸輪曲線特性參數(shù)

        Table 1 Characteristic parameters of 7 power variable coefficient polynomial cam curve

        VmaxAmaxJmaxQmaxAVmax 1.4606.499 2139.681 953.600 09.488 8 1.8005.623 874.40648.000 010.122 9 2.0006.328 739.00256.570 812.657 5

        通過對凸輪曲線圖譜2以及表1的分析可以看出,隨著最大速度Vmax的變化,凸輪曲線各個特性參數(shù)都發(fā)生了較大的變化,且變化規(guī)律各不相同,從而呈現(xiàn)出不同的運動學(xué)和動力學(xué)特性,因此對于Vmax的選擇,必須做深入研究。

        2.2 九次變系數(shù)多項式凸輪

        七次變系數(shù)多項式凸輪曲線可以實現(xiàn)端點二階導(dǎo)數(shù)連續(xù),無法滿足高速凸輪設(shè)計,為了增加端點處導(dǎo)數(shù)的連續(xù)性,同時考慮加工的精度、成本,研究九次變系數(shù)多項式凸輪曲線。仿照七次變系數(shù)多項式凸輪曲線設(shè)計方法,九次變系數(shù)多項式兩端要實現(xiàn)三階導(dǎo)數(shù)連續(xù),故其位移方程最低次項應(yīng)為4次,參照七次變系數(shù)多項式條件分別設(shè)置目標(biāo)函數(shù)、約束條件可求得九次變系數(shù)多項式曲線位移方程通式見式(6)。

        圖2 七次變系數(shù)多項式凸輪曲線各特性參數(shù)變化圖譜Figure 2 Variation of each characteristic parameter of 7 power coefficient polynomial cam curve

        S=(-128Vmax+315)t4+(768Vmax-1 764)t5+(-1 792Vmax+3 990)t6+(2 048Vmax-4 500)t7+(-1 152Vmax+2 520)t8+(256Vmax-560)t9。

        (6)

        研究發(fā)現(xiàn),類似七次變系數(shù)多項式凸輪曲線的特性,九次變系數(shù)多項式凸輪曲線同樣存在Vmax下限值,經(jīng)計算得九次變系數(shù)多項式曲線的變化范圍Vmax下限值在1.640 6與1.640 7之間,為了方便研究,取九次變系數(shù)多項式曲線Vmax下限值為1.641,在Vmax變化范圍為1.641~2.200,對九次變系數(shù)凸輪曲線進行初步研究。

        為了研究九次多項式曲線的變化趨勢,分別繪制Vmax=1.641,2.000,2.500時九次多項式曲線各特性參數(shù)圖譜,見圖3。同時計算出各特性參數(shù)對應(yīng)的最大值,見表2。

        通過圖3和表2可以看出,九次變系數(shù)多項式凸輪曲線實現(xiàn)了端點躍度J連續(xù),各特性參數(shù)隨最大速度的變化而變化,但變化趨勢各不相同。

        表2九次變系數(shù)多項式凸輪曲線特性參數(shù)

        Table 2 Characteristic parameters of 9 power variable coefficient polynomial cam curve

        VmaxAmaxJmaxQmaxAVmax 1.6416.829 357.325 72 015.040 012.326 9 2.0006.808 547.429 61 416.000 013.616 9 2.5009.672 182.500 0662.245 324.180 2

        2.3 十一次變系數(shù)多項式凸輪曲線

        為了進一步提高凸輪曲線的動力學(xué)特性,在九次變系數(shù)冪函數(shù)凸輪曲線基礎(chǔ)上,提出十一次變系數(shù)多項式凸輪曲線,位移方程最低階次提高到五次,這樣就可實現(xiàn)凸輪曲線方程兩端四階導(dǎo)數(shù)連續(xù),參照七次變系數(shù)多項式設(shè)置約束條件可求得十一次變系數(shù)多項式曲線位移方程通式見式(7)。

        圖3 九次變系數(shù)函數(shù)多項式凸輪曲線各特性參數(shù)變化圖譜Figure 3 Variation of each characteristic parameter of 9 power coefficient polynomial cam curve

        S=(-512Vmax+1 386)t5+(3 584Vmax-9240)t6+(-10 240Vmax+25 740)t7+(15 360Vmax-38 115)t8+(-12 800Vmax+31 570)t9+(5 632Vmax-13 860)t10+(-1 024Vmax+2 520)t11。

        (7)

        仿照七次變系數(shù)多項凸輪曲線,經(jīng)過計算得出十一次變系數(shù)多項式曲線的變化范圍下限值在1.804 6和1.804 7之間,為了便于研究,并與傳統(tǒng)多項式曲線對比,取十一次變系數(shù)多項式曲線Vmax下限值為1.805,變化范圍為1.805~2.707。為考察十一次變系數(shù)多項式曲線的變化趨勢,在Vmax=1.805,2.000,2.707時,計算并繪制十一次變系數(shù)多項式曲線各特性參數(shù)圖譜(見圖4),為方便對比,計算各特性參數(shù)的最大值(見表3)。

        通過對表3分析可以看出,與七次和九次變系數(shù)多項曲線一樣,十一次變系數(shù)多項凸輪曲線各特性參數(shù)并未隨著最大速度的變大而變大,變化趨勢各有不同,變化范圍差距較大。

        分析圖4及表3可知,十一次變系數(shù)多項式實現(xiàn)了跳度Q的連續(xù),且各特性參數(shù)在整個周期內(nèi)變化平穩(wěn)、無突變。

        表3十一次變系數(shù)多項式凸輪曲線特性參數(shù)

        Table 3 Characteristic parameters of 11 power variable coefficient polynomial cam curve

        VmaxAmaxJmaxQmaxAVmax 1.8058.231 966.713 3969.108 814.858 5 2.0007.927 158.796 9800.123 315.854 1 2.70711.266 3108.277 5945.684 930.497 9

        3 結(jié)論

        通過對傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)多項式凸輪曲線的研究,本研究提出了七、九、十一次變系數(shù)多項式曲線,并對凸輪曲線方程及特性參數(shù)進行計算,繪制了特性參數(shù)圖譜,通過圖譜分析可看出,該曲線各特性參數(shù)隨著最大速度Vmax取值的變化而變化。綜合3種變系數(shù)多項式最大速度Vmax下限值可以看出,為了提高動力學(xué)性能,增加多項式次數(shù)可提高凸輪曲線方程兩端的可導(dǎo)性。但是最大速度Vmax下限值由七次變系數(shù)多項式的1.46提高到十一次變系數(shù)多項式的1.805時,雖然動力學(xué)性能提高,但運動學(xué)性能變差??梢娫诓捎米兿禂?shù)多項式凸輪曲線時,對偏重于運動學(xué)特性的中低速凸輪機構(gòu),可以選取次數(shù)較低的凸輪曲線,對動力學(xué)性能要求較高的高速凸輪則可以選取次數(shù)較高的凸輪曲線。

        圖4 十一次變系數(shù)函數(shù)多項式凸輪曲線各特性參數(shù)變化圖譜Figure 4 Variation of each characteristic parameter of 11 power coefficient polynomial cam curve

        [1] 牧野洋. 自動機械機構(gòu)學(xué)[M]. 胡茂松, 譯. 北京: 科學(xué)出版社, 1980: 30-33.

        [2] 彭國勛, 肖正揚. 自動機械的凸輪機構(gòu)設(shè)計[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, 1990: 55-65.

        [3] 肖正揚, 楊洋, 劉曉云. 自動機械凸輪從動件簡諧梯形通用運動曲線運動學(xué)優(yōu)化[J]. 西北輕工學(xué)院學(xué)報, 1985(2): 22-32.

        [4] 葛正浩, 肖敏, 屈毅, 等. 用于分度凸輪機構(gòu)的諧波運動規(guī)律研究[J]. 機械設(shè)計, 2014, 31(7): 33-38.

        [5] 劉昌祺, 牧野洋, 曹西京. 凸輪機構(gòu)設(shè)計[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, 2005: 35-41.

        [6] 葛正浩, 馮濤, 彭國勛. 可以任意增加局部控制條件的凸輪機構(gòu)通用多項式運動規(guī)律[J]. 機械科學(xué)與技術(shù), 1998, 17(6): 986-1 022.

        [7] 巨剛, 袁亮, 劉小月. 凸輪機構(gòu)高次多項式運動規(guī)律曲線研究及仿真分析[J]. 機械設(shè)計與制造, 2015(5): 107-109, 114.

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