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        匠心鍛造品牌

        2018-05-30 08:17:53劉文穎
        國(guó)企管理 2018年1期
        關(guān)鍵詞:水壓機(jī)筒體鍛件

        劉文穎

        操作性、生產(chǎn)性的技術(shù)創(chuàng)新,是企業(yè)創(chuàng)新體系的重要組成部分。劉伯鳴是中國(guó)一重水壓機(jī)鍛造廠第二生產(chǎn)作業(yè)部鍛九班班長(zhǎng),15000T水壓機(jī)操作者,面對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的挑戰(zhàn),他迎難而上,取得了多次耀眼的成功。

        技能大拿

        核電鍛件錐形筒體的鍛造難度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通筒體鍛件。在鍛造過程中,不僅要保證筒體大、小圓的同心度,還不允許出現(xiàn)較大橢圓,而且鍛件容易出現(xiàn)壁厚“不均勻”現(xiàn)象。

        操作中,劉伯鳴精確指揮鍛件變形過程每一個(gè)環(huán)節(jié),嚴(yán)格控制鍛件軸向串動(dòng)和旋轉(zhuǎn)角度,精細(xì)調(diào)整水壓機(jī)壓下量,保證了活件壁厚均勻,成功鍛出國(guó)內(nèi)最大的首件CAP1400錐形筒體,填補(bǔ)了我國(guó)核電裝備制造中仿形鍛造技術(shù)的空白。

        2013年至今,劉伯鳴指揮15000T水壓機(jī)先后鍛造完成619噸核電轉(zhuǎn)子4件、499噸核電容器法蘭接管段6件、388噸核電蒸發(fā)器管板2件、459噸整體水室封頭4件等特大型核電鍛件及模鍛件,為推動(dòng)我國(guó)核電大型鍛件制造技術(shù)升級(jí)、提高鍛件制造的整體技術(shù)水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力做出重要貢獻(xiàn)。

        其中,核電常規(guī)島超大整鍛低壓轉(zhuǎn)子是百萬(wàn)千瓦級(jí)核電設(shè)備中的關(guān)鍵部件,鍛件尺寸和重量大(直徑3000毫米,重量300噸以上),熱加工工藝復(fù)雜、設(shè)備能力要求高、制造難度大,是代表熱加工綜合技術(shù)最高水平的產(chǎn)品。

        劉伯鳴克服鍛件超重超大超長(zhǎng)、不便測(cè)量等困難,巧妙利用附具為參照物,精確控制鍛件尺寸,通過中心壓實(shí)、整體鍛造,保證了鍛件性能的均勻性,最終闖過這種技術(shù)要求最高的實(shí)心鍛件鍛造難關(guān)。

        此鍛件通過了中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)鑒定,鍛件表面和中心等各部的性能均勻,強(qiáng)韌性優(yōu),滿足合同要求,產(chǎn)品性能指標(biāo)和主要核心技術(shù)居國(guó)際領(lǐng)先水平。國(guó)內(nèi)用戶評(píng)價(jià):以一重為代表的央企裝備制造骨干單位是我國(guó)核電事業(yè)自立自主、可持續(xù)健康發(fā)展最堅(jiān)定最可靠的支撐力量。

        創(chuàng)新楷模

        近年來,劉伯鳴還充分發(fā)揮勞模的示范帶頭作用,在廠領(lǐng)導(dǎo)和工會(huì)的支持下,組建了勞模創(chuàng)新工作室,以崗位建功為主題,全面深化技術(shù)創(chuàng)新,開展“立足本職崗位,提升創(chuàng)新價(jià)值”活動(dòng),圍繞生產(chǎn)重點(diǎn)、難點(diǎn)積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策、發(fā)明創(chuàng)造,取得了豐碩成果,有效擴(kuò)大了勞模創(chuàng)新工作室的輻射面和影響力。

        如在《加氫筒節(jié)減余量》創(chuàng)新課題攻關(guān)中,劉伯鳴勞模創(chuàng)新小組多次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,分析總結(jié)100組筒節(jié)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)102項(xiàng)問題點(diǎn),經(jīng)過周密思考和協(xié)商,最終確定了石化反應(yīng)容器筒節(jié)的減余量方案。經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn),2014年79個(gè)加氫筒節(jié)節(jié)約鋼水量2700噸,折算資金2457萬(wàn)元。通過課題立項(xiàng)、數(shù)據(jù)分析與研究及課題成果實(shí)踐檢驗(yàn),提高了小組成員的創(chuàng)新能力,也通過劉伯鳴的“傳、幫、帶”培養(yǎng)了一批優(yōu)秀員工,解決了企業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際難題,為提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及節(jié)能降耗做出了重要貢獻(xiàn)。

        此外,劉伯鳴勞模創(chuàng)新工作室還完成了《創(chuàng)新生產(chǎn)方式加快生產(chǎn)節(jié)奏》和《轉(zhuǎn)變方法提高長(zhǎng)筒類鍛件質(zhì)量》兩項(xiàng)課題,節(jié)約節(jié)約附具資金達(dá)87.25萬(wàn)元,通過課題攻關(guān),將2016年長(zhǎng)筒類鍛件合格率從2015年的86.7%提高到93.9%,優(yōu)級(jí)品率從13.2%提高到18.9%,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

        劉伯鳴先后獲得全國(guó)技術(shù)能手、黑龍江省勞動(dòng)模范、中國(guó)一重首席技能大師等榮譽(yù)稱號(hào),享受國(guó)務(wù)院特殊津貼。

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