洪浪

山西大同煤礦集團塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)規(guī)劃占地面積13755畝，建成了煤炭、電力、化工、建材等多個產(chǎn)業(yè)，煤-電-熱、煤-化工、煤-電-建材三條產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同運營。目前，園區(qū)已擁有塔山和同忻2處年產(chǎn)千萬噸煤礦、2座配套洗煤廠、1條鐵路專用線、2座坑口電廠、2座資源綜合利用電廠、4座煤化廠、3座污水處理廠、4座建材廠、1座光伏發(fā)電廠。

煤炭成就山西，山西因煤改變。塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)，堅持“黑色煤炭、綠色開采”的理念，做到了污染物排放最少化、廢棄物資源化和無害化，以循環(huán)帶動綠發(fā)展。

煤電一體化

煤炭就地轉(zhuǎn)化，能讓經(jīng)濟效益和環(huán)保效益最大化，這在業(yè)界已是不爭的事實。在塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)內(nèi)的塔山電廠二期發(fā)電車間，從塔山煤礦開采出來的低熱值煤炭通過不足1.5公里的密閉皮帶正源源不斷的進入30多米高的超臨界低熱值煤發(fā)電機組，供發(fā)電使用。

塔山電廠二期發(fā)電鍋爐專工王利峰說，“煤炭直接從礦送到電廠，中間節(jié)約了巨大的運輸費用，同時還避免了沿途污染。另外，低熱值煤發(fā)電機組不但燃料成本低，經(jīng)濟性好，社會性也好，兩臺機組一天能燒低熱值煤1.4萬噸，按發(fā)電利用小時5000小時計算，全年能發(fā)105億度電，每年可消化低熱值煤350萬噸左右。”

煤電一體化可以說是塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)的一個巨大引擎。園區(qū)內(nèi)的塔山發(fā)電公司擁有兩座坑口電廠，每年可就地轉(zhuǎn)化煤炭800多萬噸。另外還有1座資源綜合利用熱電聯(lián)供電廠，兩期總裝機容量860兆瓦，每年可就地轉(zhuǎn)化低熱值煤400多萬噸。發(fā)電產(chǎn)生的熱能可供2300萬平方米集中供熱，替代了大同市平旺地區(qū)原有的80余座中小鍋爐房和240多臺燃煤鍋爐，年節(jié)約標煤200萬噸，減少二氧化硫排放10000多噸。從煤到發(fā)電再到供熱，構筑了循環(huán)經(jīng)濟的第一條循環(huán)鏈。

而園區(qū)內(nèi)的煤制甲醇項目形成了從煤到化工的第二條循環(huán)鏈。該項目總投資36.23億元，年可消耗原料煤79.06萬噸，生產(chǎn)精甲醇60萬噸、副產(chǎn)品硫磺3700噸。在建的年產(chǎn)60萬噸烯烴項目是甲醇產(chǎn)品的下游產(chǎn)業(yè)，可年產(chǎn)聚乙烯25.13萬噸、聚丙烯44.12萬噸。除此之外，園區(qū)內(nèi)年產(chǎn)10萬噸煤基活性炭項目每年可就地轉(zhuǎn)化煤炭約40萬噸。3個煤化工項目全部投產(chǎn)后年轉(zhuǎn)化煤炭可達500多萬噸。

廢料再利用

塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)內(nèi)所有工業(yè)項目排出的“廢棄物”均被消化在循環(huán)鏈條之內(nèi)。千萬噸級煤礦生產(chǎn)的原煤經(jīng)洗煤廠洗選后精煤部分通過鐵路專用線裝車外運，篩分出的低熱值煤直接進入坑口電廠和綜合利用電廠發(fā)電，以及煤化工項目生產(chǎn)甲醇，化工廠生產(chǎn)的火工品用于煤礦井下開拓掘進；電廠排出的粉煤灰、脫硫石膏、爐渣作為水泥廠的原料。就連在煤炭開采中產(chǎn)生的廢棄物煤矸石，塔山園區(qū)也通過逐層轉(zhuǎn)化利用，深加工處理，或提煉高嶺土，或制成燒結磚，不僅解決了煤矸石堆放占地和填埋治理的環(huán)保問題，還能變廢為寶，外銷賺錢。

園區(qū)金宇高嶺土化工公司生產(chǎn)技術部長劉江介紹，2009年6月同煤集團建成投產(chǎn)的年產(chǎn)5萬噸高嶺土的金宇高嶺土化工有限公司，可以生產(chǎn)出世界上最細的6250目煅燒高嶺土。除了作為化妝品的原料以外，高嶺土還在各行業(yè)中被廣泛使用。日常使用的紙、涂料、醫(yī)藥、陶瓷、橡膠，甚至航空航天材料都會用到，市場十分緊俏。

塔山礦區(qū)石炭二疊紀煤系中蘊含的高嶺巖儲量約2.59億噸。正因如此，金宇高嶺土化工公司利用塔山礦井開采煤炭和洗選加工過程中廢棄的煤矸石為主要原料，對矸石中伴生的優(yōu)質(zhì)煤系高嶺巖進行深加工，生產(chǎn)出了附加值高、市場緊缺的煅燒高嶺土，使煤矸石中的高嶺土資源得到合理利用。

除了提取高嶺土，塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)內(nèi)的同塔建材公司還利用煤矸石生產(chǎn)新型墻體材料，每年可消化煤矸石80萬噸，生產(chǎn)2.4億塊國家所提倡的利用固體廢棄物制造墻體材料的燒結磚。

“煤矸石制成的燒結磚，單塊體積大，砌筑便利，還有隔熱、保溫、隔音等優(yōu)勢，是國家取代傳統(tǒng)黏土磚的新型建筑材料?！蓖ú墓巨k公室主任石利榮對于煤矸石的轉(zhuǎn)化利用自豪滿滿，“最大的是環(huán)保效益，我們?yōu)槠髽I(yè)解決了煤矸石堆放占地、治理等環(huán)保問題?！?h3>循環(huán)經(jīng)濟園

在園區(qū)內(nèi)，塔山和同忻兩座千萬噸礦井開采出的原煤經(jīng)膠帶運輸機進入洗煤廠，洗煤廠洗出的精煤再經(jīng)全封閉的膠帶運輸機進入精煤倉。為減少煤塵污染，洗煤廠選用了密封通風式圓筒倉儲煤，有效控制儲煤揚塵，真正做到產(chǎn)煤不見煤。洗煤廠采用先進的聯(lián)合洗煤工藝，煤泥場內(nèi)回收，洗水閉路循環(huán)，洗選過的優(yōu)質(zhì)動力煤裝車后通過大秦鐵路運往秦皇島港口外銷。

塔山循環(huán)園區(qū)內(nèi)的3座污水處理廠主要處理園區(qū)內(nèi)煤礦、電廠等項目的工業(yè)廢水和生活污水。處理后的污水水質(zhì)達到國家A級排放標準，供電廠冷卻、井下滅塵、煤炭洗選、園區(qū)綠化等，重復利用率達到100%。

此外，塔山循環(huán)園區(qū)內(nèi)光伏太陽能發(fā)電站是利用園區(qū)內(nèi)荒地、綠化空隙，采用平面立體相結合開發(fā)建設的新能源示范項目。與相同發(fā)電量的火電相比，每年可減排二氧化碳2.79萬噸，二氧化硫243.2萬噸，氮氧化物110.5萬噸。

俯瞰塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)，各個生產(chǎn)單位首尾相連，環(huán)環(huán)相扣，上一個生產(chǎn)的廢料正好是下一個生產(chǎn)單位的原料，做到了資源的充分利用，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。同時園區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的固體和水等廢棄物排放達到了最少，對環(huán)境的污染降到了最低，取得了巨大的環(huán)保效益。

截止2017年，塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)共創(chuàng)造利潤299.43億元，上繳稅費268.96億元。其中，2017年園區(qū)實現(xiàn)產(chǎn)值215.79億元，銷售收入197.47億元，實現(xiàn)利稅61.79億元。

“十三五”期間，同煤集團要再打造類似塔山循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)的東馬潘、白家溝、朔州和大同裝備制造4個投資百億元以上的循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)，循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)項目積聚中心、高新技術研發(fā)中心、產(chǎn)業(yè)鏈延伸中心、產(chǎn)品增值和利潤增長中心的作用將充分體現(xiàn)，真正實現(xiàn)有限資源的無限利用。