孫 亮

(中國一重核電生產(chǎn)部，黑龍江161042)

1 難點分析

歸類總結冷軋機架加工中存在的一些難點，主要集中在以下幾個方面：

(1)采用有效工藝方法充分釋放工件內(nèi)部應力，減少工件變形，確保各項精度滿足圖紙要求，主要是機架窗口尺寸，以及軋機底板與機架窗口的垂直度要求。

(2)為確保軋機的各項精度要求，根據(jù)現(xiàn)有設備條件，如何避免機床自身的數(shù)顯誤差，以及機床之間更替工序時產(chǎn)生的數(shù)顯誤差。

針對以上問題，通過如下工藝措施來確保加工符合圖紙要求。

2 消除機架內(nèi)部應力

首先應消除機架內(nèi)部應力，確保各項精度滿足圖紙要求。

2.1 在機架精加工前，各尺寸單面留3～4 mm的加工留量，在此狀態(tài)下加工余下部分。

2.2 按照如圖1所示，在軋機進行粗加工時，應人為保留加工余量至圖1所示工藝壓塊的位置。如果粗加工余量不足，無法保留，則可以在此位置焊接壓塊。

2.3 在裝夾軋機機架前，先將墊鐵平放在平臺上，每個墊鐵之間保持適當?shù)木嚯x。裝夾時，1號墊鐵承受壓力，使用千分表利用機床進行找正，打表數(shù)值會呈現(xiàn)中間略高，兩側偏低的趨勢。首次找正完成后，再調(diào)整2號墊鐵，此時會呈現(xiàn)兩側高而中間低的趨勢，最后，使用3號墊鐵進行最后一次調(diào)整，即可達到水平狀態(tài)。

1—機架 2—斜鐵 3—墊鐵 4—工藝壓塊

2.4 因為墊鐵受力不均勻，導致工件會產(chǎn)生一定自身變形，目前的上平面為強制找正平面。為了控制工件自身的變形，采用了以下的加工工藝：

(1)首先在機架的上表面加工一周的環(huán)形基準找正面，如圖2所示，然后在軋機底座相對較遠的位置(如圖2中的15與16處)，用銑刀加工兩處找正面，為后續(xù)找正使用。如果位置15和16與環(huán)形加工帶不在一個平面上時，則將實際差值做記錄。

圖2 加工環(huán)形找正基準Figure 2 Alignment for machining the ring

(2)在側立面上，如圖3所示的剖面線加工處加工兩處基準面，為側立時使用。

(3)按照圖4所示將機架側立，在圖4中1、6、9的標記處找正，打表記錄實際16點的實際數(shù)值。此時為機架自由狀態(tài)的實際測量數(shù)據(jù)。此時可以使用壓板固定機架，防止機架側翻。

圖3 加工側立面找正基準Figure 3 Alignment for machining the side facade

圖4 機架側立Figure 4 Side stand of housing

(4)記錄實際測量數(shù)據(jù)后，將機架重新安裝至水平，重新找正，將各點側立時的記錄數(shù)據(jù)重新找出，此時為機架側立時自由狀態(tài)。可以通過壓板和可調(diào)墊鐵進行強制找正，強制找正后，在加工結束前，不要放松壓板。由于機架的上平面處于自由放松狀態(tài)，所以通過此方法可以很好地消除由于墊鐵的受力不同而產(chǎn)生的軋機變形。

3 排除機床自身存在的誤差

在加工機架時，由于機床的精度誤差可能會產(chǎn)生加工誤差，因此需要對機床的各項精度進行補償。而且機架窗口尺寸應該按上差加工，經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，進入裝配后，機架窗口尺寸會縮小0.06～0.08 mm。

3.1 地腳與機架窗口垂直方向的夾角

對于地腳與機架窗口垂直方向的夾角，可以使用有效的加工工藝方法來補償。如圖5所示，如果機床工作臺的進給方向與橫梁的移動方向存在夾角α，軋機窗框找正后，加工地角板時，自然也會出現(xiàn)同樣的夾角α。這對于機床自身是很難發(fā)現(xiàn)的。但是當我們把機架翻轉后，加工另一面的時候，如圖6所示，該問題就會暴露出來了。

圖5 地腳與機架窗口垂直方向的夾角Figure 5 Angle of housing window to the anchor in vertical direction

圖6 翻轉機架后地腳與機架窗口垂直方向的夾角Figure 6 Angle of housing window to the rear flipping housing of anchor in vertical direction

3.2 解決地腳與機架窗口之間夾角的方法

首先在精加地腳板之前在機架出口側窗口找正，用銑刀先加工一條找正帶。而后將機架翻轉180°，重新使用千分表打表，記錄兩端差值為n，如果n很大，說明機床存在夾角，假設在地腳板寬度范圍內(nèi)機床夾角產(chǎn)生的差值為a，則n為：

n=a+a=2a

式中，n為翻轉后地角板的測量差值；a為機床自身存在的夾角。

根據(jù)分析，在機架翻轉180°后，將兩端打表的差值減少到n/2。此時機架的地板與窗口真正垂直，通過這些調(diào)整會很好地消除機床自身產(chǎn)生的誤差。

4 結語

綜上所述，采用恰當?shù)墓に嚪椒ㄍ耆梢越鉀Q軋機機架加工誤差及變形問題，確保軋機精度完全符合圖紙要求，對軋制產(chǎn)品的質量有了可靠的保證。