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        大采高綜采工作面開(kāi)采關(guān)鍵技術(shù)研究

        2018-05-28 09:19:42李順達(dá)
        山西化工 2018年2期
        關(guān)鍵詞:采煤機(jī)設(shè)備分析

        李順達(dá)

        (山西鄉(xiāng)寧焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司,山西 臨汾 042100)

        引 言

        煤炭開(kāi)采過(guò)程中,由于煤層厚度不同采取的開(kāi)采方式也不同。針對(duì)厚煤層我國(guó)一直使用分層開(kāi)采技術(shù),該技術(shù)有一定的缺點(diǎn),投入成本比較高,設(shè)備的搬家率高,而且開(kāi)采中工藝復(fù)雜,操作中容易出現(xiàn)故障,整體開(kāi)采效率下降。為了解決這些問(wèn)題,引入了一次性開(kāi)采技術(shù),下面就進(jìn)行深入的分析。

        1 案例分析

        1.1 礦井開(kāi)采情況

        某企業(yè)開(kāi)發(fā)了7 m的大采高綜采工作面,進(jìn)行回采過(guò)程中,主要在三個(gè)煤礦進(jìn)行開(kāi)采,回采出工作面共有17個(gè),生產(chǎn)出的源煤共1.5億t,如表1所示,開(kāi)采工作安全可靠,達(dá)到了理想的開(kāi)采效果[1]。

        表1 開(kāi)采情況統(tǒng)計(jì)表

        1.2 工作面配套的設(shè)備

        工作面的配套設(shè)備主要以JOY-7LS8型采煤機(jī)為主,具體參數(shù)如表2所示。

        表2 JOY-7LS8型采煤機(jī)技術(shù)特征表

        2 對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析

        對(duì)于這一工作面而言,使用了綜合機(jī)械化采煤方法,使用雙滾筒進(jìn)行割煤,進(jìn)刀方式是端部斜切進(jìn)刀,前滾筒切割頂煤,后滾筒切割底煤,通過(guò)后滾筒和刮板輸送機(jī)的作用,就可以將煤炭裝入到運(yùn)輸機(jī)中,提高了工作效率。再利用破碎機(jī)將煤炭運(yùn)輸?shù)较锬z帶機(jī)中,使用超前液壓支架進(jìn)行支護(hù),其主要參數(shù)如表3所示。

        表3 某煤礦7 m大采高工作面主要的技術(shù)參數(shù)

        在施工過(guò)程中,技術(shù)人員還使用了兩端頭垂直過(guò)渡技術(shù),一般都使用平緩過(guò)渡方式,導(dǎo)致在這一段頂煤出現(xiàn)較大的損失,為了節(jié)約煤炭資源,開(kāi)采中技術(shù)人員使用了垂直過(guò)渡方式,端頭架和過(guò)渡架使用垂直過(guò)渡,如圖1所示。在過(guò)渡段使用了大臺(tái)階過(guò)渡架,可以有效將頂煤回收,可以從工作面直接進(jìn)行運(yùn)輸,提高了回采效率,由于這一舉措,實(shí)際操作中每刀可以多采煤58.5 t,全工作面可以多回采煤炭30.5萬(wàn)t。

        圖1 7 m大采高綜采工作面兩端頭垂直過(guò)渡示意圖

        3 管理和控制頂板的技術(shù)操作

        3.1 分析初步回采頂板的控制技術(shù)

        為了有效對(duì)開(kāi)采質(zhì)量進(jìn)行控制,可以優(yōu)化工作面兩巷斷面,將之前設(shè)計(jì)的回風(fēng)巷斷面尺寸由6 m×4.2 m,優(yōu)化為現(xiàn)在的5.2 m×4.2 m。在此基礎(chǔ)上,技術(shù)人員還有了支護(hù)參數(shù),例如對(duì)于頂錨桿而言,從之前使用的6根變?yōu)楫?dāng)前的5根,使用的錨素長(zhǎng)度從之前的8 m優(yōu)化為當(dāng)前的6.5 m。除此之外,工作面巷道的間距也進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),之前設(shè)計(jì)為50 m,技術(shù)人員通過(guò)綜合分析之后,確定將其設(shè)計(jì)為150 m,這樣不僅提高了頂板的控制效率,而且降低了施工量,提高了施工進(jìn)程,為以后的工作奠定了良好的基礎(chǔ)。在施工初期進(jìn)行頂板控制過(guò)程中,第一點(diǎn),初采時(shí)對(duì)頂板進(jìn)行強(qiáng)制放頂,并嚴(yán)格對(duì)頂板進(jìn)行管理,例如初撐力度要到位,設(shè)置的護(hù)幫板要到位,設(shè)置的伸縮梁要到位,跟機(jī)拉架要設(shè)置到位。第二點(diǎn),進(jìn)行第一次加壓之前,對(duì)巷道可以先不進(jìn)行密閉墻的施工,進(jìn)行頂板跨度加長(zhǎng)時(shí),要有效降低颶風(fēng)強(qiáng)度。第三點(diǎn),初采操作中所有工作人員都要佩戴安全頭盔[2]。

        3.2 正?;夭身敯宓目刂萍夹g(shù)分析

        進(jìn)行回采操作中,工作人員必須加強(qiáng)設(shè)備操作的規(guī)范性,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù),避免設(shè)備出現(xiàn)故障。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,尤其要對(duì)液壓系統(tǒng)檢修,對(duì)綜采設(shè)備進(jìn)行檢修,施工操作時(shí)不能出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等問(wèn)題,當(dāng)供壓之后保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性,如果支架立柱安全閥比開(kāi)啟的壓力低,要及時(shí)進(jìn)行更換,避免出現(xiàn)故障。具體生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于控制臺(tái)司機(jī)有很高的要求,觀察乳化泵的壓力,其壓力必須達(dá)到37.5 MPa,可以24 h對(duì)高壓過(guò)濾站進(jìn)行反沖,如果發(fā)現(xiàn)多架初始撐力升不到位后,要及時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān),停機(jī)檢查具體的原因,完全查明故障原因之后才能開(kāi)機(jī)使用。在開(kāi)采過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)技術(shù)有嚴(yán)格的要求,第一點(diǎn),生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格對(duì)頂板進(jìn)行管理,五個(gè)方面都要到位。第二點(diǎn),對(duì)工作面的礦壓進(jìn)行有效的觀測(cè),對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)性的分析,對(duì)來(lái)壓的位置進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)報(bào)和預(yù)測(cè),相關(guān)工作人員在開(kāi)機(jī)之前將來(lái)壓的具體位置通告給大家,這樣工作人員員工心理有數(shù),不會(huì)出現(xiàn)意外而驚慌失措。工作面是否來(lái)壓,都要按照操作規(guī)定進(jìn)行跟機(jī)邁步移架,一般初始工作時(shí),升力必須一次性升高到25.2 MPa,當(dāng)來(lái)壓之后,結(jié)合實(shí)際情況,可以帶壓擦頂移架。當(dāng)工作面來(lái)壓之后,積極對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行組織協(xié)調(diào),快速進(jìn)行甩壓,司機(jī)確保可以正常跟機(jī)拉架的時(shí)候,要適當(dāng)?shù)奶岣吒蠲旱乃俣?,有效進(jìn)行甩壓。無(wú)論工作面是否來(lái)壓,當(dāng)梁端距離達(dá)到800 mm時(shí),就應(yīng)該執(zhí)行超前拉架操作,當(dāng)工作面來(lái)壓之后,推刮板機(jī)滯后煤機(jī)8架,將超前支架及時(shí)拉出。當(dāng)工作面來(lái)壓的時(shí)候,所有工作人員都不能二次動(dòng)架,避免出現(xiàn)冒頂范圍進(jìn)一步擴(kuò)大等問(wèn)題[3]。

        4 分析輔巷多通道的搬家倒面技術(shù)要點(diǎn)

        對(duì)于7 m大采高綜采工作面而言,也引入了輔巷多通道的搬家倒面技術(shù),該技術(shù)運(yùn)用提高了工作效率,滿足生產(chǎn)要求。例如撤回綜采設(shè)備時(shí),對(duì)設(shè)備進(jìn)行搬遷和調(diào)試時(shí),或者對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)只需要5 d~8 d的時(shí)間,搬家倒面非??焖俑咝?,具體操作中使用的特種車輛較多,車輛參數(shù)如表4所示。在這一工程中,使用了各種輔助車輛共435臺(tái),同時(shí)可以進(jìn)行3安和3撤,可以同時(shí)對(duì)三個(gè)通道進(jìn)行支護(hù),同時(shí)使用三臺(tái)膠帶機(jī)進(jìn)行安裝等,技術(shù)非常先進(jìn),受到廣大一線技術(shù)人員的青睞。

        表4 7 m大采高綜采工作面快速搬家特種車輛參數(shù)表

        5 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)以上分析得知7 m大采高綜采工作面開(kāi)采技術(shù)作用非常大,可以以此開(kāi)采全厚煤層,煤炭的采出效率得到了很大的提升,有效控制了噸煤的開(kāi)采成本,為企業(yè)提供了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。除此之外,這一技術(shù)的應(yīng)用還有效控制了采空區(qū)遺煤?jiǎn)栴},降低了后續(xù)的管理費(fèi)用,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收入。

        參考文獻(xiàn):

        [1] 張子飛,楊俊哲,代貴生,等.7 m大采高綜采工作面開(kāi)采關(guān)鍵技術(shù)研究[J].煤炭工程,2015,47(3):1-4.

        [2] 孫強(qiáng),童向陽(yáng).7m大采高綜采工作面國(guó)產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗分析[J].煤炭科學(xué)技術(shù),2015(s2):135-138.

        [3] 裴愛(ài)科.7m大采高綜采工作面采煤機(jī)的安裝及維護(hù)探析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2014(29):131-132.

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