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(1.中國石油川慶鉆探工程有限公司 安全環(huán)保質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院,廣漢 618300；2.塔里木油田公司，庫爾勒 841000)

油氣處理廠內(nèi)埋地管道的定位主要依靠竣工資料和現(xiàn)場開挖來確定。由于改擴建、管理等原因，可能存在竣工資料不全或者丟失損壞的問題，導致管道走向不明，不能準確定位；而現(xiàn)場開挖工作量大，不適合進行大規(guī)模的管道查找工作。

在非開挖的情況下，站場內(nèi)管道可以采用PCM(多頻管中電流法)進行定位。PCM的工作原理是：向管道施加一定的電流信號后，電流信號自發(fā)射點沿管道向遠處傳播，經(jīng)由大地形成回路返回發(fā)射機接收端，從而在管道周圍形成電磁場，該磁場強度與管道中的電流強度有關，用接收機在地面進行探測，可以接收到管道中的電流強度。利用電磁原理不僅可以對管道進行定位，還可以對管道的外防腐層性能進行評價[1]。

PCM在長輸管道的檢測中運用較多，油氣處理廠的管網(wǎng)錯綜復雜，同時受到地網(wǎng)、電纜、用電設備等的影響，很難準確判斷管道的位置。筆者將采用降低各支管回路電阻的方法，解決PCM在站場中的管道定位問題。

1 PCM埋地管道電流測繪系統(tǒng)

油氣處理廠的埋地管道定位檢測采用“PCM埋地管道電流測繪系統(tǒng)”，該系統(tǒng)主要由超低頻大功率發(fā)射機和手提式接收機組成，其檢測原理是由發(fā)射機向管道提供某一頻率或多個頻率的電流信號，信號沿管道進行傳輸，當管道存在防腐層破損點時，電流信號通過防腐層破損點進入土壤，回流至發(fā)射機接收端。在地面上利用接收機收集管道電流產(chǎn)生的交變電磁場的強度及變化規(guī)律，利用載流導線磁場原理換算出等效電流，測得管道各處的電流強度，即可進行管道路線的定位、深度測量和防腐層評價。PCM檢測原理示意及其電流分布曲線如圖1所示。

圖1 PCM檢測原理示意及其電流分布曲線

圖2 不同狀態(tài)三通部位電流分流示意

在檢測油氣處理廠的埋地管道時，因其支管較多，管道電流在三通處會受支管的影響而產(chǎn)生分流(見圖2)。將管道各直管當成并聯(lián)電路，由歐姆定律可知，在同一電路中，通過某段導體的電流跟這段導體兩端的電壓成正比，與這段導體的電阻成反比。如圖2所示，當管道無防腐層破損時，各支管回路電阻無較大差異，電流分配基本均勻；而當B段存在防腐層破損點時，B段管道的接地電阻變小，而導致B段至A點發(fā)射機接收端的回路電阻變小，大部分輸出電流分流至B段后，經(jīng)由防腐層破損點進入土壤回流至發(fā)射機接收端。所以當發(fā)射機電壓不變時，具有最大管線電流的管段是回路電阻最小的管段。

上述現(xiàn)象表明，通過控制支管回路電阻，可增強目標檢測管段的電流信號，從而達到控制檢測電流走向的目的。

2 信號加載方式對比

在長輸管道中運用PCM時，是將PCM發(fā)射機一端與管道上信號供入點相連，另一端接入地極，形成“發(fā)射機-管道-大地-發(fā)射機”的回路。正常信號加載方式下的電流回路示意如圖3所示。發(fā)射機為管道提供信號的原則是要盡量使管道上有較強的電流信號，并避開或降低其他信號干擾。而在油氣處理廠內(nèi)，地面管道間幾乎未進行電絕緣，且管道上有大量接地設施，如果直接在管道上加載發(fā)射機的電流信號，電流會沿未絕緣的管道之間亂竄，其中具有最大管線電流的管段是回路電阻較低的管段，而檢測的目標管道可能因回路電阻較高而分配到較低的電流信號，從而無法準確捕捉到電流信號。

圖3 正常信號加載方式下的電流回路示意

為了測試正常信號加載方式下，油氣處理廠內(nèi)埋地管道的電流衰減情況，將發(fā)射機一端與導線模擬的地下管道相連，管道兩端分別利用接地針連接大地，輸出電流為1 A。試驗1：先將A側接地針澆水，降低接地電阻，B側的接地針不澆水，使B側接地電阻大于A側，測試各段電流。試驗2：使用澆水、深埋和串聯(lián)接地針的方式使B側接地電阻小于A側，再測試各段電流。電流走向控制法試驗接線示意如圖4所示。得到各管段電流如表1所示。

由表1可以看出，當A點接地電阻低于B點時，大多數(shù)的電流通過回路電阻較低的C-A段進行傳導，然后經(jīng)由大地回流至發(fā)射機，C-B段只有少量電流通過，在此情況下C-B段無法完成管道的定位和破損點的查找工作，檢測只能沿C-A段進行；而當B點接地電阻低于A點時，大多數(shù)的電流又反過來通過回路電阻較低的C-B段進行傳導，C-A段僅分配有少量電流通過。試驗結果表明，在油氣處理廠內(nèi)埋地管道檢測的工作中，可以通過改變分支管道兩端的接地電阻來降低回路中的電阻，以此來控制管道內(nèi)輸出電流的走向。

圖4 電流走向控制法試驗接線示意

表1 電流走向控制法試驗的各管段電流

3 現(xiàn)場試驗

使用該方法對伊拉克哈法亞油田CPF1進行兩次應用，證明該方法可應用于實際檢測。

圖5 應用1(消防水管道)接線示意

應用1(消防水管道)：使用發(fā)射機在消防水管道WH12消防栓上輸入2 A檢測信號(見圖5)，測試各管段電流；再使用2根深埋地針在WH5處將消防栓與大地相連，降低WH12～WH5段的回路電阻，各管段測試電流見表2。

表2 應用1的各管段測試電流

由表2可以看出，因WH13～管帽段有1處防腐層嚴重破損，導致WH12～管帽段的回路電阻低于WH12～WH5段，輸入電流大量從該破損部位回流，當WH5段消防栓未做接地連接時，90%以上的發(fā)射機輸出電流信號均流向WH12～管帽段。在此情況下僅能完成WH12～管帽段的管道定位和防腐層破損點的查找工作，無法完成WH12～WH5段的檢測。而將WH5消防栓接地時，WH12～WH5段回路電阻降低，約70%以上的電流回流至WH12～WH5段，可以繼續(xù)對WH12～WH5段管道進行管道定位和防腐層破損點檢測。

圖6 應用2(分離器區(qū)至壓縮機區(qū)閉排管道)接線圖

應用2(分離器區(qū)至壓縮機區(qū)閉排管道)：因設備區(qū)所有的裝置均有接地連接點與站內(nèi)接地網(wǎng)連接，所以這個應用中不必再另行接地，只用分別斷開不同區(qū)域的接地連接點即可改變不同管段回路的電阻。

使用發(fā)射機在閉排管道3#地面閥門上輸入2 A的檢測信號(見圖6)。先將分離器區(qū)所有設備接地點斷開，使分離器區(qū)回路電阻高于壓縮機區(qū)，驅使檢測電流向壓縮機區(qū)流動。完成壓縮機區(qū)閉排管道檢測后，將壓縮機區(qū)所有設備接地點全部斷開，使壓縮機區(qū)回路電阻高于分離器區(qū)，驅使檢測電流向分離器區(qū)回流，完成分離器區(qū)管道的檢測，應用2的各管段測試電流見表3。

表3 應用2的各管段測試電流

由表3可以看出，在斷開分離器區(qū)接地點時，因壓縮機區(qū)回路電阻低于分離器區(qū)回路電阻，65%以上的檢測電流向壓縮機區(qū)流動，因壓縮機等設備通過混凝土與大地連接，在經(jīng)過第一個PK13210A支管時約有40%的電流衰減；在斷開壓縮機區(qū)接地點時，因分離器區(qū)回路電阻低于壓縮機區(qū)，約有70%以上的檢測電流向分離器流動，因分離器的撬體與大地連接，在經(jīng)過第一個V12020A支管時約有40%電流衰減。

4 結論

(1) PCM法一般適用于長輸管道的定位及檢測，其中具有最大管線電流的管段是回路電阻低的管段。在油氣處理廠內(nèi)埋地管檢測時，因管網(wǎng)錯綜復雜，干擾裝置較多，若采用PCM正常信號加載方式，最大電流分配很可能不是在檢測的目標管段，導致無法完成檢測。

(2) 采用PCM檢測電流控制的方法，將目標管道接地以降低目標管段的回路電阻，或斷開非目標管道接地網(wǎng)，增加回路電阻的方法，可以增加目標管道內(nèi)的檢測電流信號強度。

(3)在實際應用中發(fā)現(xiàn)非目標管段防腐層破損點很多，回路電阻很低的情況下，可能無法令目標管道回路電阻低于非目標管段，無法完成電流控制。這種情況下，只能在目標管段上游開挖探坑架設信號點，使檢測電流由目標管段流向接地電阻更低的非目標管段。

(4) 在檢測中也發(fā)現(xiàn)，未切斷接地網(wǎng)的裝置區(qū)管道的檢測電流會通過接地點流入接地網(wǎng)，所以接地網(wǎng)上流動的電流會干擾管道的定位和防腐層破損檢測工作。

參考文獻:

[1] 彭蕾，馮強，何莎，等. PCM+“短接法”在站場埋地管道定位中的應用[J].管道技術與設備,2016(6):47-49.