田青華 楊凱華 章正熙 楊 立
1 上海交通大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院(上海 200240)2 浙江理工大學(xué)理學(xué)院(浙江杭州 310018)
面對(duì)日益嚴(yán)重的空氣污染和能源危機(jī),人們迫切地需要尋求新型的綠色可再生能源。而綠色可再生新能源的發(fā)展離不開(kāi)能源轉(zhuǎn)化和儲(chǔ)存設(shè)備的支撐,基于能量密度高、工作溫度范圍廣、循環(huán)壽命長(zhǎng),無(wú)記憶效應(yīng)和對(duì)環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn),鋰離子電池被認(rèn)為是各種清潔能源的最佳轉(zhuǎn)化和儲(chǔ)存設(shè)備。目前,商業(yè)化鋰離子電池主要采用的負(fù)極材料是石墨,其過(guò)低的脫嵌鋰電位(0.05 V)、有限的能量密度(372 mAh/g)和功率,使其無(wú)法滿足靜態(tài)儲(chǔ)電設(shè)備尤其是純電動(dòng)汽車對(duì)高能量密度、高功率和安全的需求。因此,尋找和研發(fā)具有更優(yōu)異電化學(xué)性能的鋰離子電池負(fù)極材料成為鋰離子電池研究的重要方向之一。
1997年,二氧化錫(SnO2)被Idota研究組以無(wú)定形錫(Sn)基復(fù)合氧化物SnMxOy(M=B,P,Al)的形式首次引入鋰離子電池領(lǐng)域作為負(fù)極材料進(jìn)行了儲(chǔ)鋰研究。此后,SnO2由于比容量高(782 mAh/g),儲(chǔ)鋰電位(約為0.5 V)較安全,且無(wú)毒易得,理論上可以滿足動(dòng)力鋰離子電池對(duì)高能量密度和安全的要求,受到了研究者們廣泛關(guān)注,成為鋰離子電池負(fù)極材料研究領(lǐng)域的一種熱門材料。SnO2的儲(chǔ)鋰功能是通過(guò)Sn與鋰離子發(fā)生合金化反應(yīng)實(shí)現(xiàn)的,即SnO2+4Li++4e-→Sn+2Li2O(1)和 Sn+xLi++xe-?LixSn(0≤x≤4.4)(2)??赡娴姆磻?yīng)(2)提供了高的理論比容量,但是材料在儲(chǔ)/脫鋰過(guò)程中會(huì)發(fā)生巨大的的體積變化,產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)使材料發(fā)生粉化,從集流體上剝離,導(dǎo)致比容量迅速衰減,最終表現(xiàn)為差的循環(huán)性能。反應(yīng)(1)被認(rèn)為幾乎不可逆,會(huì)導(dǎo)致電池的首效降低,但其形成的Li2O可以作為一種緩沖基體來(lái)調(diào)節(jié)反應(yīng)(2)中產(chǎn)生的巨大體積變化,并抑制Sn或LixSn納米粒子間的團(tuán)聚和粉化,保持電極材料的完整性,使得SnO2比單質(zhì)Sn負(fù)極具有更高的循環(huán)穩(wěn)定性。但是,當(dāng)循環(huán)多次后,Li2O的作用被削弱,電池的比容量會(huì)發(fā)生快速的衰減。為了改善SnO2的循環(huán)性能和儲(chǔ)鋰容量,研究人員嘗試了許多不同的方法,主要包括設(shè)計(jì)構(gòu)建納米結(jié)構(gòu)的SnO2及在此基礎(chǔ)上將其與碳素基體復(fù)合。
納米結(jié)構(gòu)SnO2的納米尺寸效應(yīng)可以降低SnO2的絕對(duì)體積變化,大的比表面積可以提供更多儲(chǔ)鋰位置,增大電解液與活性物質(zhì)之間的接觸界面,縮短電子和鋰離子的傳輸擴(kuò)散路徑,提高電化學(xué)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)性能。常見(jiàn)的納米結(jié)構(gòu)包括零維的納米顆粒,一維的納米線、納米棒和納米管,二維的納米片及三維的分級(jí)結(jié)構(gòu)。
Aurbach等[1]制備了納米晶體SnO2,尺寸在幾個(gè)納米左右。其電化學(xué)性能優(yōu)于微米級(jí)或無(wú)定形SnO2,首次放電比容量為1 800 mAh/g,遠(yuǎn)高于其理論容量,循環(huán)30次后,容量保持在200~300 mAh/g。Park等[2]通過(guò)熱蒸發(fā)過(guò)程自催化生長(zhǎng)制備了SnO2納米線。一維納米線結(jié)構(gòu)為SnO2與鋰之間的電化學(xué)反應(yīng)提供了更多的表面反應(yīng)位點(diǎn)和更快的電荷轉(zhuǎn)移速率,循環(huán)50次后,可逆比容量保持在300 mAh/g,優(yōu)于體相SnO2的儲(chǔ)鋰性能。Wang等[3]通過(guò)水熱法制備了二維納米結(jié)構(gòu)SnO2納米片。大的比表面積和孔隙體積賦予了該材料較好的電化學(xué)性能,循環(huán)20次后,放電比容量為559 mAh/g,庫(kù)倫效率為95%,保留率為57%。Ding等[4]通過(guò)水熱法制備了由SnO2納米片組裝的分級(jí)結(jié)構(gòu)空心球。該材料在0.01~1.2 V的電壓窗口及160 mAh/g的電流密度條件下,循環(huán)50次后,可逆容量仍有519 mAh/g。
納米結(jié)構(gòu)可以極大地提高SnO2負(fù)極的儲(chǔ)鋰容量,但無(wú)法有效地改善SnO2的循環(huán)性能,因?yàn)樵陔姵匮h(huán)到一定次數(shù)之后,多次膨脹/收縮循環(huán)產(chǎn)生的應(yīng)力不斷積累,使得SnO2斷裂,不斷新增的暴露表面使固體電解質(zhì)界面膜(SEI)生長(zhǎng)變厚,導(dǎo)致電池比容量快速衰減。此外,SnO2是一種半導(dǎo)體材料,差的導(dǎo)電性導(dǎo)致純SnO2材料的倍率性不理想。
構(gòu)建納米結(jié)構(gòu)的SnO2和碳素基體復(fù)合材料,可以進(jìn)一步改善SnO2的循環(huán)性和倍率性。納米結(jié)構(gòu)SnO2與碳緊密復(fù)合之后,除了具有機(jī)械韌性的碳素基體來(lái)緩沖SnO2的體積變化,抑制SnO2納米顆粒之間的團(tuán)聚,改善電極材料的導(dǎo)電性外,復(fù)合材料本身也具有納米結(jié)構(gòu),可以增大活性物質(zhì)與電解液的接觸界面,縮短電子和鋰離子的傳輸與擴(kuò)散距離,改善SnO2的電化學(xué)性能。
Chen等[5]通過(guò)水熱法制備了尺寸在6~10 nm之間的SnO2納米顆粒,并以葡萄糖為碳源制備了碳包覆SnO2納米顆粒復(fù)合負(fù)極材料,如圖1所示。經(jīng)系統(tǒng)研究發(fā)現(xiàn),復(fù)合材料中的碳層厚度對(duì)電池的性能有重大影響。當(dāng)碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為8%時(shí),SnO2表面只有一層超薄的碳層,循環(huán)100次后,放電比容量為631 mAh/g,且具有良好的倍率性。而當(dāng)碳含量增加到22%和65%時(shí),電池的性能則表現(xiàn)得不理想。
Wang等[6]采用α-Fe2O3介導(dǎo)水熱法制備了SnO2納米棒,然后以葡萄糖為碳源,制備了碳包覆SnO2納米棒,見(jiàn)圖2。該復(fù)合材料中碳含量為14%,其具有較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和導(dǎo)電性,在0.2 C條件下循環(huán)50次后,容量為800 mAh/g,遠(yuǎn)優(yōu)于純納米棒電極材料;在0.5和1 C的高倍率下循環(huán)50次后,容量分別為500和360 mAh/g,表現(xiàn)出較好的倍率性。
圖1 碳包覆SnO2納米顆粒復(fù)合材料的透射電子顯微鏡(TEM)照片和電化學(xué)性能
圖2 碳包覆SnO2納米棒復(fù)合材料的TEM照片、選區(qū)電子衍射(SAED)譜圖和電化學(xué)性能
Zhou等[7]通過(guò)簡(jiǎn)單的同軸靜電紡絲方法制備了一維中空核@殼結(jié)構(gòu)的SnO2@C纖維,如圖3所示。利用一維中空結(jié)構(gòu)和碳包覆之間的協(xié)同效應(yīng),該復(fù)合電極材料表現(xiàn)出高度穩(wěn)定的循環(huán)性能,在600 mAh/g的充放電電流密度下,循環(huán)500次后,比容量維持在833 mAh/g。
圖3 SnO2@C纖維的SEM照片和電化學(xué)性能
Zhao等[8]在碳納米管/SnO2復(fù)合材料(SWNTs@SnO2)表面包覆了一層機(jī)械彈性、導(dǎo)電性良好的高分子聚合物聚吡咯(SWNTs@SnO2@PPy),如圖4所示。在150 mAh/g的充放電電流密度下,循環(huán)100次后,可逆比容量保持在823 mAh/g;甚至在高達(dá)3000 mAh/g的充放電電流密度下,可逆比容量仍然有480 mAh/g,表現(xiàn)出優(yōu)越的循環(huán)性和倍率性。而沒(méi)有包覆聚吡咯的復(fù)合電極材料的比容量在循環(huán)20次之后便發(fā)生了快速衰減。
本課題組采用碳納米管(CNT)作為碳素體,構(gòu)建了獨(dú)特的一維管-中-管納米結(jié)構(gòu)CNT@void@SnO2@C復(fù)合材料,如圖5所示[9]。該結(jié)構(gòu)中,機(jī)械性能突出的碳納米管被SnO2@C(核@殼)納米管所包裹,形成管-中-管的同心雙管結(jié)構(gòu),而SnO2則被限域在雙管壁之間。CNT@void@SnO2@C表現(xiàn)出優(yōu)異的儲(chǔ)鋰性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,在0.01~3 V的電壓窗口和200 mAh/g的充放電電流密度下循環(huán)350次后,放電比容量保持在702.5 mAh/g,庫(kù)倫效率維持在98.5%以上,且展現(xiàn)出良好的倍率性能。
圖4 SWNTs@SnO2@PPy的制備示意圖;不同樣品的SEM,TEM照片和電化學(xué)性能
圖5 CNT@void@SnO2@C的TEM照片、循環(huán)性能及增強(qiáng)效果示意圖
本課題組采用易得的碳納米線(CNWs)作為碳素體,構(gòu)建了獨(dú)特的具有一維管-中-線納米結(jié)構(gòu)的CNWs@void@SnO2@C復(fù)合材料(如圖6所示[10])該材料表現(xiàn)出優(yōu)異的儲(chǔ)鋰性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,在0.01~3 V的電壓窗口和200 mAh/g的充放電電流密度下循環(huán)500次后,放電比容量保持在721.3 mAh/g,且具有良好的倍率性能。
圖6 CNWs@void@SnO2@C TEM照片、結(jié)構(gòu)示意圖和循環(huán)性能
本課題組還制備了具有一維介孔納米結(jié)構(gòu)的SnOx@C(x=0,1)復(fù)合材料,如圖 7 所示[11]。該材料表現(xiàn)出優(yōu)異的儲(chǔ)鋰性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,在0.01~3 V的電壓窗口和800 mAh/g的測(cè)試條件下,循環(huán)499次后放電比容量為949.4 mAh/g,庫(kù)倫效率維持在99%以上,并具有良好的倍率性能。進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn),SnOx@C優(yōu)異的電化學(xué)性能主要受益于該獨(dú)特的納米結(jié)構(gòu)與碳納米線之間的協(xié)同作用。
圖7 SnOx@C納米線的制備示意圖、TEM照片和循環(huán)性能
石墨烯具有優(yōu)異的機(jī)械性能和導(dǎo)電性,與過(guò)渡金屬氧化物負(fù)極材料進(jìn)行復(fù)合,可以提高過(guò)渡金屬氧化物電極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和導(dǎo)電性。Liang等[12]采用二甲基亞砜和水混合溶劑,通過(guò)一步水熱法制備了SnO2/石墨烯復(fù)合負(fù)極材料(SG),SnO2納米顆粒鑲嵌在石墨烯表面上,如圖8所示。利用石墨烯優(yōu)異的機(jī)械性能和導(dǎo)電性,成功地改善了SnO2基電極材料的電化學(xué)性能。
圖8 SG的制備示意圖、TEM照片(a)、高分辨率透射電子顯微鏡(HRTEM)照片(b)和電化學(xué)性能(c)
Zhang等[13]以葡萄糖為碳源,采用簡(jiǎn)易水熱法在SnO2/石墨烯復(fù)合材料表面包覆了一層碳(Gr-SnO2-C,如圖9所示),以確保SnO2納米顆粒在長(zhǎng)期的循環(huán)過(guò)程中不會(huì)從石墨烯表面脫落,保證電極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。該Gr-SnO2-C材料表現(xiàn)出了良好的電化學(xué)性能,在200 mAh/g的電流密度條件下循環(huán)150次后,可逆比容量保持在757 mAh/g,優(yōu)于SnO2/石墨烯復(fù)合材料(Gr-SnO2)和碳包覆SnO2復(fù)合材料(SnO2-C)。
圖9 Gr-SnO2-C的制備示意圖、場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM)和TEM照片,以及電化學(xué)性能
Wang等[14]以7,7,8,8-四氰基對(duì)二次甲基苯醌陰離子為氮源和絡(luò)合劑,制備了氮摻雜石墨烯夾心SnO2納米顆粒的復(fù)合材料(G-SnO2paper,如圖10所示),從而提高了電極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和倍率性。在50 mAh/g的電流密度下循環(huán)50次后,比容量為910 mAh/g;甚至在5A/g的高倍率下,比容量可保留在504 mAh/g。
圖10 G-SnO2paper的制備示意圖、SEM照片、XRD譜圖,以及電化學(xué)性能
Shao等[15]構(gòu)建了三維結(jié)構(gòu)的石墨烯,并以其為結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電增強(qiáng)基體,制備了納米空心球組裝的石墨烯/SnO2復(fù)合材料(見(jiàn)圖11)。該結(jié)構(gòu)中,石墨烯在SnO2球表面形成一層碳層,充分利用了石墨烯的高導(dǎo)電性和強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,又充分地引入了圓形中空結(jié)構(gòu)。該材料表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能,在0.01~3 V的電壓窗口和100 mAh/g的充放電電流密度下循環(huán)100次后,放電比容量保持在883 mAh/g。
圖11 石墨烯/SnO2復(fù)合材料制備示意圖和儲(chǔ)鋰性能
Wang等[16]采用硅酸正丁酯和酚醛樹(shù)脂為前驅(qū)物,通過(guò)兩步溶膠凝膠過(guò)程制備了核@殼結(jié)構(gòu)的SnO2@C納米球,SnO2納米球被包封在碳納米空心球中,如圖12所示。碳?xì)ず涂招目臻g可以緩沖SnO2的體積變化;SnO2納米球被單個(gè)碳空心球包封,SnO2納米球之間的團(tuán)聚被有效抑制;通過(guò)SnO2納米球與碳空心球之間的良好接觸保證了材料的電子接觸性能。在100 mAh/g的充放電電流密度下循環(huán)100次后,該材料的比容量保留在630 mAh/g左右。
本課題組采用水熱法,設(shè)計(jì)、制備了由中空納米球組裝而成的三維結(jié)構(gòu)SnO2/C復(fù)合材料,如圖13所示[17]。電化學(xué)表征結(jié)果表明,與純中空SnO2納米球相比,該復(fù)合材料的儲(chǔ)鋰性能得到極大改善。在200 mAh/g的充放電電流密度下循環(huán)500次后,放電比容量保持在576.6 mAh/g;甚至在高達(dá)5 A/g的電流密度條件下,容量也能維持在411.7 mAh/g。
圖12 SnO2@C納米球的制備示意圖、SEM和TEM照片,以及電化學(xué)性能
圖13 材料的制備示意圖、TEM照片和循環(huán)性能
考慮到單殼SnO2/C中空球納米結(jié)構(gòu)在充放電過(guò)程中SnO2活性顆粒會(huì)從碳?xì)?nèi)表面脫落,在空腔部位團(tuán)聚,從而影響電池的循環(huán)性能。本課題組提出雙碳?xì)は抻虿呗?,把SnO2夾封在雙層碳?xì)ぶg,且保持了中空球形結(jié)構(gòu),如圖14所示[18]。在該結(jié)構(gòu)的保護(hù)作用下,所制備的SnO2@DS復(fù)合負(fù)極材料表現(xiàn)出優(yōu)良的電化學(xué)性能,在200 mAh/g的充放電電流密度下循環(huán)500次后,放電比容量甚至可以保持在838.2 mAh/g,庫(kù)倫效率維持在98.5%以上。
本課題組以葡萄糖水熱制得的碳球作為結(jié)構(gòu)支撐體,采用水熱法制備了一種具有獨(dú)特準(zhǔn)球-中-球納米結(jié)構(gòu)的Cs@void@SnO2@C復(fù)合材料,如圖15所示[19]。電化學(xué)性能測(cè)試結(jié)果表明:該材料在0.01~3 V的電壓窗口和200 mAh/g的充放電電流密度下循環(huán)450次后,放電比容量高達(dá)793.7 mAh/g,庫(kù)倫效率維持在98.5%以上;在較高的充放電電流密度(1 000 mAh/g)下循環(huán)1 000次后,放電比容量保持在486.3 mAh/g,表現(xiàn)出良好的倍率性能。
圖14 SnO2@DS的TEM照片,循環(huán)性能及增強(qiáng)效果
圖15 Cs@void@SnO2@C的TEM照片,循環(huán)性能及增強(qiáng)效果示意圖
Huang等[20]利用具有微米立方體結(jié)構(gòu)(SMCs)的CoSn(OH)6制備了多孔微米立方體結(jié)構(gòu),然后采用SiO2為犧牲模板,酚醛樹(shù)脂為碳源制備了碳?xì)ぐ舛嗫譙nO2納米結(jié)構(gòu),如圖16所示。該電極材料表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能,在0.01~2 V的起止電壓和50 mAh/g的電流密度下循環(huán)120次后,比容量為950 mAh/g,保留率為71.4%。
圖16 SnO2SMCs@C的制備示意圖、TEM照片和電化學(xué)性能
Wang等[21]由蜂巢想到了構(gòu)建一種類似蜂巢結(jié)構(gòu)的SnO2/C復(fù)合材料,如圖17所示。這種方形的空間具有各向異性,從而可以增強(qiáng)材料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,而相互相連的碳壁又可以提高電子的傳遞速率,蜂巢空間也可以有效地緩沖SnO2的體積變化。該材料在200 mAh/g的充放電電流密度下循環(huán)150次后,放電比容量保持在940 mAh/g。
圖17 SnO2/C復(fù)合材料的制備示意圖、TEM照片和儲(chǔ)鋰性能
本課題組通過(guò)原位包覆法,制備了具有獨(dú)特三維納米結(jié)構(gòu)的SnO2/Sn@C復(fù)合材料,SnO2/Sn@C納米球均勻地分散在由SnO2/Sn@C納米線構(gòu)建的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的空隙中,見(jiàn)圖18[22]。SnO2/Sn@C表現(xiàn)出優(yōu)異的儲(chǔ)鋰性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,在0.01~3 V的電壓窗口和800 mAh/g的充放電電流密度下循環(huán)500次后,放電比容量仍可以保持為678.6 mAh/g,庫(kù)倫效率維持在99%以上,且具有良好的倍率性能。
納米化及與碳素材料進(jìn)行復(fù)合是解決SnO2基負(fù)極材料結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定和導(dǎo)電性差的一類有效辦法。適當(dāng)?shù)募{米化設(shè)計(jì)和碳包覆(或支撐)可以有效改善SnO2基負(fù)極材料的電化學(xué)性能,如儲(chǔ)鋰容量、循環(huán)壽命和倍率性能。但SnO2基負(fù)極材料目前仍存在三個(gè)關(guān)鍵的、急需解決的問(wèn)題:一是較低的首次庫(kù)倫效率(在60%左右),二是納米結(jié)構(gòu)會(huì)削弱電池的體積能量密度,三是較高的無(wú)定形碳含量會(huì)降低電池的工作電壓。這些問(wèn)題嚴(yán)重制約了SnO2基負(fù)極材料的工業(yè)化應(yīng)用。通過(guò)在電解液中加入合適的添加劑或在復(fù)合材料中原位引入金屬催化劑(如鈷)有望解決上述問(wèn)題,進(jìn)而促進(jìn)SnO2基負(fù)極材料的發(fā)展。
圖18 SnO2/Sn@C納米線的制備示意圖、TEM照片和循環(huán)性能
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