王 侃,何繼紅,周幫平
(北方工業(yè)大學(xué) 機(jī)械與材料工程學(xué)院,北京 100144)
為了解決玻璃幕墻的清潔問(wèn)題,已生產(chǎn)出各種手動(dòng)和自動(dòng)的玻璃清潔裝置來(lái)代替人工進(jìn)行危險(xiǎn)的壁面清洗工作,但在功能上仍有許多改進(jìn)需要:①不能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,遇到玻璃邊框等不能跨越,對(duì)人依賴(lài)大;②清潔過(guò)程存在盲區(qū);③效率低。為此本文提出了一種新型自動(dòng)擦玻璃機(jī)器人,致力于解決實(shí)際問(wèn)題,提高機(jī)器人的實(shí)用性,并通過(guò)分析機(jī)器人的力學(xué)特性,獲得不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的安全吸附區(qū)間,為其機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和控制提供依據(jù)。
為保持機(jī)器人運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性、安全性和有效性,合理的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)。本機(jī)器人采用輪足組合式機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示。
1-絲杠螺母機(jī)構(gòu)Ⅰ;2-絲杠螺母機(jī)構(gòu)Ⅱ;3-絲杠螺母機(jī)構(gòu)Ⅲ; 4-支架;5-清潔底板;6-底板;7-絲杠螺母機(jī)構(gòu)Ⅳ; 8-導(dǎo)桿滑塊機(jī)構(gòu);9-導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu);10-絲杠螺母機(jī)構(gòu)Ⅴ; 11-驅(qū)動(dòng)輪密封蓋;12-同步帶傳動(dòng);13-清潔布; 14-驅(qū)動(dòng)輪; 15-吸盤(pán)組Ⅱ;16-滑槽;17-刮條;18-吸盤(pán)組Ⅰ; 19-支撐輪;20-密封腔;21-吸盤(pán)組Ⅲ
機(jī)器人在初始狀態(tài)采用如圖1(c)所示的四輪移動(dòng)機(jī)構(gòu),兩驅(qū)動(dòng)輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng),支撐輪采用球形輪,通過(guò)調(diào)整兩驅(qū)動(dòng)輪輪速改變機(jī)器人姿態(tài),實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)和轉(zhuǎn)向的功能。該四輪機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn),且當(dāng)兩驅(qū)動(dòng)輪輪速相等反向時(shí)轉(zhuǎn)彎半徑為零,自轉(zhuǎn)中心為機(jī)器人幾何中心,便于實(shí)現(xiàn)在狹窄空間的轉(zhuǎn)向。
機(jī)器人具有8個(gè)普通吸盤(pán),由真空泵通過(guò)電磁閥控制其吸附動(dòng)作。初始狀態(tài)時(shí)只有吸盤(pán)組Ⅰ和吸盤(pán)組Ⅲ 4個(gè)吸盤(pán)吸附,清潔底板和清潔布與底板形成密封腔,在四輪移動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下與壁面間形成滑動(dòng)式吸盤(pán)。當(dāng)探測(cè)到可跨越障礙時(shí)變換為普通(靜止)吸盤(pán),實(shí)現(xiàn)吸盤(pán)交替吸附,進(jìn)行越障動(dòng)作。
圖2為越障機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖。越障裝置采用蠕動(dòng)行進(jìn)方式,同時(shí)增加了吸盤(pán)升降機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)越障。通過(guò)吸盤(pán)的升降和交替吸附跨越一定尺寸的障礙,由于每組吸盤(pán)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),互不干涉,通過(guò)控制可以適應(yīng)平面或錯(cuò)位平面間的過(guò)渡,如推拉式玻璃面。
1-直線驅(qū)動(dòng)關(guān)節(jié)Ⅰ;2-吸盤(pán)組Ⅰ; 3-吸盤(pán)組Ⅱ; 4-吸盤(pán)組Ⅲ; 5-直線驅(qū)動(dòng)關(guān)節(jié)Ⅲ; 6-直線驅(qū)動(dòng)關(guān)節(jié)Ⅱ; 7-直線驅(qū)動(dòng)關(guān)節(jié)Ⅳ
清潔裝置由微型水泵、水箱、水槽、刮條和清潔布組成,水槽裝有噴水軟管與水泵連接,下方附有清潔布。清洗時(shí)每隔一段時(shí)間噴灑少量清潔劑潤(rùn)濕清潔布,同時(shí)通過(guò)移動(dòng)時(shí)清潔布與壁面間的摩擦實(shí)現(xiàn)清洗作業(yè),由刮條刮除多余水漬,防止驅(qū)動(dòng)輪打滑。整個(gè)清洗過(guò)程為擦-刮-刮-擦,可用于大面積清洗,提高了清潔度,減少了人輔助噴灑清潔劑的工作。
本輪足組合式擦玻璃機(jī)器人由輪式模塊和足式模塊組成,相應(yīng)地有兩種運(yùn)動(dòng)模式:①輪式運(yùn)動(dòng)模式,即底板采用四輪機(jī)構(gòu)平穩(wěn)移動(dòng),通過(guò)調(diào)整兩驅(qū)動(dòng)輪輪速改變機(jī)器人姿態(tài),實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)和轉(zhuǎn)向,同時(shí)在真空泵的作用下底板攜帶的移動(dòng)裝置和清潔裝置與壁面形成滑動(dòng)式吸盤(pán),利用清潔裝置與壁面間的摩擦進(jìn)行清洗作業(yè);②足式運(yùn)動(dòng)模式,即足端吸盤(pán)為普通吸盤(pán),輪子不再工作,螺母與吸盤(pán)腿固定,當(dāng)足端吸盤(pán)固定吸附于玻璃壁面時(shí),螺母不動(dòng),通過(guò)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)機(jī)器人本體的升降和前進(jìn)后退運(yùn)動(dòng);當(dāng)吸盤(pán)足端脫離壁面,則通過(guò)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)螺母帶動(dòng)吸盤(pán)組移動(dòng),該過(guò)程采用蠕動(dòng)行進(jìn)方式利用真空交替吸附和絲杠螺母機(jī)構(gòu)使機(jī)器人在垂直壁面跨越障礙。兩種模式可自由轉(zhuǎn)換,分別用于清洗狀態(tài)和越障狀態(tài)。
圖3為擦玻璃機(jī)器人運(yùn)動(dòng)姿態(tài)。其中,垂直壁面橫向?yàn)閄軸、縱向?yàn)閅軸,垂直于壁面方向?yàn)閆軸。
圖3 擦玻璃機(jī)器人運(yùn)動(dòng)姿態(tài)
圖3(a)中,陰影部分為密封腔,黑色吸盤(pán)為工作狀態(tài),白色為不工作,機(jī)器人在輪式運(yùn)動(dòng)模式下共有4種運(yùn)動(dòng)姿態(tài):①沿豎直方向移動(dòng);②沿水平方向移動(dòng);③沿與X軸成一定夾角方向移動(dòng);④沿垂直于壁面方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。圖3(b)中①~⑩為機(jī)器人在足式運(yùn)動(dòng)模式下一個(gè)周期的步序,通過(guò)多個(gè)周期疊加,可實(shí)現(xiàn)不同尺寸障礙的跨越。
當(dāng)機(jī)器人靜止吸附于玻璃上時(shí),車(chē)輪被制動(dòng),僅考慮機(jī)器人與壁面間相對(duì)滑動(dòng)的情況。下面分別對(duì)沿X軸和Y軸方向運(yùn)動(dòng)的情況進(jìn)行受力分析。擦玻璃機(jī)器人清洗狀態(tài)靜力學(xué)分析如圖4所示。
圖4 擦玻璃機(jī)器人清洗狀態(tài)靜力學(xué)分析
圖4(a)中,A點(diǎn)和B點(diǎn)分別為機(jī)器人左側(cè)和右側(cè)外框與壁面的接觸點(diǎn);h為機(jī)器人重心到壁面的距離;S2為左輪或右輪到外框的距離;L2為兩驅(qū)動(dòng)輪間距;G為機(jī)器人重力;P為作用于滑動(dòng)吸盤(pán)幾何中心線上的集中吸附力;N2i(i=1,2,3,4)為壁面對(duì)左、右驅(qū)動(dòng)輪和前、后支撐輪的反作用力;Ns為清潔布對(duì)本體的等效集中反作用力;f2i(i=1,2,3,4)為壁面對(duì)左、右車(chē)輪和前、后支撐輪的靜摩擦阻力;fs為清潔布與壁面間的摩擦阻力。
圖4(b)中,C點(diǎn)和D點(diǎn)分別為機(jī)器人上、下側(cè)外框與壁面的接觸點(diǎn);L1為兩支撐輪的間距;S1為上支撐輪或下支撐輪到外框的距離。
4.1.1 機(jī)器人沿X向運(yùn)動(dòng)受力分析
機(jī)器人不發(fā)生滑落和傾覆的臨界條件為沿Y、Z方向所受的合力以及對(duì)A點(diǎn)、B點(diǎn)的合力矩等于零,即∑Fy=0,∑Fz=0,∑MA=0,∑MB=0,則有:
G-(f21+f22+f23+f24)-fs=0.
(1)
P-(N21+N22+N23+N24)-Ns=0.
(2)
(3)
(4)
機(jī)器人為對(duì)稱(chēng)機(jī)構(gòu),有N23+N24=N21+N22,又f2i=μN(yùn)2i,fs=μsNs(其中,μ為輪胎與壁面間的滑動(dòng)摩擦因數(shù),μs為清潔布與壁面間的滑動(dòng)摩擦因數(shù)),則由式(1)、式(2)得到滑動(dòng)吸盤(pán)吸附力:
(5)
要使機(jī)器人能夠在壁面上可靠吸附,必須滿(mǎn)足N21≥0,由式(1)、式(3)、式(4)得:
(6)
聯(lián)立式(5)和式(6)得滑動(dòng)吸盤(pán)吸附力為:
(7)
4.1.2 機(jī)器人沿Y向運(yùn)動(dòng)受力分析
同理可解得滑動(dòng)吸盤(pán)吸附力為:
(8)
式(7)、式(8)因存在包含關(guān)系,所以:
(9)
又因?yàn)镹s>0,引入安全系數(shù)k,則有:
(10)
式(10)即為擦玻璃機(jī)器人在清洗狀態(tài)下獲得良好運(yùn)動(dòng)性能和安全穩(wěn)定性的最佳吸附區(qū)間。由此可得,擦玻璃機(jī)器人的安全吸附不僅與壁面與輪子之間的摩擦因數(shù)相關(guān),也與機(jī)器人自身重量和機(jī)構(gòu)相關(guān)尺寸有關(guān)。
機(jī)器人越障時(shí)采用多個(gè)吸盤(pán)交替吸附,當(dāng)吸盤(pán)組Ⅱ伸出吸附,本體攜帶吸盤(pán)組Ⅰ和吸盤(pán)組Ⅲ沿Y軸向上越障時(shí)最危險(xiǎn),容易發(fā)生傾覆,因此對(duì)該狀態(tài)進(jìn)行受力分析。
機(jī)器人越障狀態(tài)靜力學(xué)分析如圖5所示,此時(shí)為吸盤(pán)組Ⅱ伸出吸附,吸盤(pán)組Ⅰ和吸盤(pán)組Ⅲ縮回,本體上移至滑槽一端后停止的狀況。圖5中,E點(diǎn)為機(jī)器人下方吸盤(pán)中心與壁面的接觸點(diǎn);L為吸盤(pán)組Ⅱ相鄰兩吸盤(pán)間距;H為機(jī)器人整體質(zhì)心到壁面的垂直距離;P1i(i=5,6,7,8)為單個(gè)吸盤(pán)對(duì)壁面的吸附力;N1i(i=5,6,7,8)為壁面對(duì)單個(gè)吸盤(pán)的反作用力;f1i為單個(gè)吸盤(pán)靜止吸附于垂直壁面所受的摩擦力。
圖5 機(jī)器人越障狀態(tài)靜力學(xué)分析
此時(shí),機(jī)器人依靠普通吸盤(pán)吸附于壁面,質(zhì)心與壁面間距增大,為避免發(fā)生滑移和傾覆,需滿(mǎn)足沿Y、Z方向所受的合力和對(duì)E點(diǎn)的合力矩等于零,即∑Fy=0,∑Fz=0,∑ME=0,則有:
G-(f15+f16+f17+f18)=0.
(11)
(P15+P16+P17+P18)-(N15+N16+N17+N18)=0.
(12)
[(P15+P16)-(N15+N16)]·L-G·H=0.
(13)
由式(11)、式(12)得:
(14)
其中:μ′為普通吸盤(pán)與壁面間的摩擦因數(shù)。
設(shè)P15=P16=P17=P18,N15=N16=N17=N18,機(jī)器人不發(fā)生傾覆必須滿(mǎn)足N1i≥0,由式(13)得:
(15)
綜上,為保證穩(wěn)定吸附,單個(gè)吸盤(pán)壓力應(yīng)滿(mǎn)足:
(16)
新型擦玻璃機(jī)器人具有輪式模式和足式模式兩種模式,與其他同類(lèi)清潔裝置相比,具有如下優(yōu)勢(shì):①輪足組合運(yùn)動(dòng),既實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)清洗又可自動(dòng)越障,進(jìn)行連續(xù)清洗工作,解放人力;②普通吸盤(pán)既可以提供滑動(dòng)吸盤(pán)的吸附力,又可以作為越障時(shí)的足,實(shí)現(xiàn)越障運(yùn)動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊;③清洗裝置攜帶有水箱,便于大面積清洗且使清潔效果更佳;④可實(shí)現(xiàn)雙向清洗和越障動(dòng)作,提高工作效率。另外,為使機(jī)器人可靠地完成整個(gè)擦玻璃過(guò)程,盡可能降低能耗,通過(guò)對(duì)其進(jìn)行受力分析,得到合理的吸附力范圍及影響安全性的因素,為機(jī)器人的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、零件選型及控制提供了理論依據(jù)。
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