周廣文

林德工程(大連)有限公司 遼寧大連 116113

切粒成功的首要條件是在機頭模板處得到壓力、溫度和流量均穩(wěn)定的SBS聚合物熔體流，螺桿擠壓脫水機的造粒形式均采用熱切法，熱切法是指物料從機頭?？字袛D出后，在熔融或半熔融狀態(tài)下進行切粒的方法。

SBS橡膠早期進口FRENCH和安德森的擠壓機的切粒均采用切刀直接聯(lián)接在螺桿軸上的結(jié)構(gòu)，由螺桿旋轉(zhuǎn)帶動切刀直接將膠條切斷。這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點是：不用再加一個動力源，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約能源，節(jié)省空間。缺點是：（1）膠粒切得不均勻，膠粒長短不可調(diào)，膠粒常常黏在一起，影響后續(xù)脫水設(shè)備---膨脹干燥機的脫水質(zhì)量和產(chǎn)量。（2）切刀轉(zhuǎn)數(shù)不可調(diào)，而且維修不便，（3）更換切刀、調(diào)節(jié)切刀與模板之間的間隙必須停主機方可換。如下圖1。

圖1

還有一種切粒機構(gòu)是FRENCH公司進口的SDU切粒單元：采用小型液壓站提供動力，轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)，切粒效果好，適應多種橡膠的切粒。但切粒單元主要靠進口，價格太高，且占地面積大，消耗功率大。

1 切粒裝置

在SDU切粒單元設(shè)計的啟發(fā)下，經(jīng)反復論證，調(diào)查研究，自行開發(fā)設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，占地空間小，具有獨立動力單元的切粒機構(gòu)，其轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)，充分利用有效空間，維修方便，切刀與模板間的間隙可調(diào)，切粒大小可控制，為后續(xù)脫水設(shè)備增產(chǎn)提供了條件。如圖2所示。

2 切粒裝置結(jié)構(gòu)組成：

①電機減速機：功率22kw，可變頻調(diào)速.選SEW制造的

②切粒機座：采用0Cr18Ni9板材焊接結(jié)構(gòu)，機座與SBS擠壓脫水機模板采用鉸鏈連接，可隨時打開清理維護，更換切刀非常方便。

③傳動軸、切刀：傳動軸采用40Cr，強度好，切刀采用2Cr13，切刀聯(lián)結(jié)在傳動軸上，傳動軸通過鍵聯(lián)結(jié)在電機減速機的空心軸上。

④調(diào)距機構(gòu)：電機減速機支撐軸承采用直線軸承，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整切刀時移動方便；通過旋轉(zhuǎn)手輪帶動螺桿前后移動固定在電機減速機銅螺母實現(xiàn)調(diào)整切刀與SBS擠壓脫水機模板間距。

圖2

3 結(jié)語

切粒裝置與國外SDU切粒單元相比，結(jié)構(gòu)緊湊，造價低，維護方便，占地空間小，耗能低。功率僅是國外進口切粒單元的一半，造價是國外進口切粒單元的五分之一。這是非常實用的國產(chǎn)切粒子單元，已經(jīng)應用在國內(nèi)各大橡膠后處理生產(chǎn)線上，受到使用廠家好評。切粒裝置有著良好的市場前景，為國家節(jié)省了外匯，為行業(yè)提高了經(jīng)濟效益。