劉 俊 秀

(太原市政建設(shè)集團(tuán)有限公司，山西 太原 030002)

0 引言

橋梁是在道路遇到河流、溝渠等時(shí)，為了能夠正常通行而建造的人工構(gòu)造物。橋梁既要保證橋上的交通運(yùn)行，也要保證橋下水流的正常流動(dòng)和船只的通航?，F(xiàn)代城市發(fā)展飛速進(jìn)行，快速路、環(huán)路的修建中大量的橋梁建設(shè)存在于其中。而橋梁在建設(shè)過程中會(huì)碰到特別重要的一個(gè)工序——預(yù)應(yīng)力施工?，F(xiàn)在結(jié)合蒙山大街與濱河西路互通立交工程對(duì)該工序進(jìn)行論述。

1 蒙山大街與濱河西路互通立交工程概況

蒙山大街與濱河西路互通立交工程是太原市東西向一條重要的城市 Ⅰ 級(jí)次干道——蒙山大街的一部分，位于太原市晉源區(qū)。

1.1 蒙山大街與濱河西路互通立交工程

蒙山大街與濱河西路互通立交工程分為兩個(gè)匝道，東接濱河西路，西接蒙山大街，包括橋梁工程和道路工程兩個(gè)部分。

沿蒙山大街道路中線兩側(cè)，匝道1由西向北設(shè)定向匝道，沿濱河西路綠化帶向北設(shè)加速車道與濱河西路順接；匝道2由南向西設(shè)定向匝道，橫跨濱河西路后進(jìn)入蒙山大街。

1.2 橋梁工程

1號(hào)匝道及2號(hào)匝道橋均為單向雙車道匝道，匝道寬9.5 m，橋面凈寬8.5 m。

1號(hào)匝道橋設(shè)計(jì)起點(diǎn)為K0+117.5，設(shè)計(jì)終點(diǎn)為K0+482.5，共分6聯(lián)布置。除第4聯(lián)為(26+33+26)m鋼箱梁外，其余均為等截面先簡(jiǎn)支后連續(xù)的鋼筋混凝土箱梁。橋跨布置為3×20 m+3×20 m+3×20 m+(26+33+26)m+2×20 m+3×20 m，鋼筋混凝土箱梁為單箱雙室斷面，1號(hào)匝道橋梁全長(zhǎng)365 m。

2號(hào)匝道橋設(shè)計(jì)起點(diǎn)為K0+117.5，設(shè)計(jì)終點(diǎn)為K0+591，共分8聯(lián)布置。除第4聯(lián)26+32+26為鋼箱梁外，其余均為先簡(jiǎn)支后連續(xù)的鋼筋混凝土箱梁。橋跨布置為(17.5+18.5+17.5)m+3×20 m+3×20 m+(26+32+26)m+(18+20+18)m+2×20 m+3×20 m+3×20 m，鋼筋混凝土箱梁為單箱雙室斷面，2號(hào)匝道橋梁全長(zhǎng)473.5 m。

本工程橋墩基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鉆孔灌注樁，橋墩為雙立柱式橋墩，橋臺(tái)采用直壁橋臺(tái)，臺(tái)后均接匝道引道并設(shè)置鋼筋混凝土擋土墻。

2 先張法預(yù)應(yīng)力施工

本項(xiàng)目的現(xiàn)澆混凝土箱梁采用先張法預(yù)應(yīng)力施工方法。

1)預(yù)應(yīng)力設(shè)置的原理。

為減少彎矩提前施加應(yīng)力，一般彎矩分為兩種：正彎矩和負(fù)彎矩。通過彎矩受力大樣圖可以很直觀的看到橋梁的彎矩情況；所以我們按照反方向來施加預(yù)應(yīng)力即可。橋梁上部結(jié)構(gòu)的彎矩分布如圖1所示。為了減小彎矩，所以提前進(jìn)行張拉施加預(yù)應(yīng)力。

2)先張法施工主要包括幾個(gè)要點(diǎn)：

a.預(yù)應(yīng)力筋及管道；b.錨具和連接器；c.預(yù)應(yīng)力混凝土；d.預(yù)應(yīng)力張拉。

3 蒙山大街與濱河西路互通立交工程中的橋梁工程

先張法箱梁施工:

1)先張法(臺(tái)座法)施工主要工藝流程。

清理臺(tái)座，刷隔離劑→穿預(yù)應(yīng)力筋→安裝非預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架→張拉預(yù)應(yīng)力筋→安裝模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)混凝土→拆除模板→放張預(yù)應(yīng)力筋→構(gòu)件吊移。

2)管道與孔道。

遵照設(shè)計(jì)施工，設(shè)計(jì)無要求時(shí)管道的內(nèi)橫截面面積應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋的凈橫截面面積的2倍。

3)預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝。

預(yù)應(yīng)力筋的制作過程中應(yīng)該注意：按照計(jì)算確定下料長(zhǎng)度；盡量用砂輪型切割鋸裁斷預(yù)應(yīng)力鋼筋，不得采用電弧切割。

在先張法施工過程中將預(yù)應(yīng)力鋼筋穿入孔道是比較容易，沒有太大的困難的一項(xiàng)工序。

4)非預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架制安。

分底板、縱向腹板、橫梁、橫隔板、頂板、預(yù)埋筋(下?lián)鯄K、伸縮縫、避雷接地、防撞護(hù)欄)等所有構(gòu)件及部位的鋼筋按照施工工法順序施工。

5)錨具和連接器。

先張法施工中錨具和連接器是可以重復(fù)使用的，后張法是不可以的。

6)內(nèi)外模制安。

內(nèi)外模采用15 mm厚木膠合板，根據(jù)箱梁內(nèi)部箱體結(jié)構(gòu)尺寸(內(nèi)模頂面預(yù)留90 cm×90 cm施工人孔)加工成型。內(nèi)外模豎肋板采用10 cm×10 cm方木豎向、順向，均勻布置，間距均按60 cm設(shè)置。外模處配制定型鋼管(型鋼)支撐架，在其上固定橫肋，內(nèi)外模制作不得存在負(fù)誤差，正誤差控制在5 mm以內(nèi)。模板的接縫處采用原子灰堵塞嚴(yán)密防止漏漿。模板安裝到位后清除表面塵土及污漬。

內(nèi)外?？梢酝ㄟ^分成一小節(jié)一小節(jié)進(jìn)行預(yù)制，然后吊起來組合安裝成一個(gè)整體。內(nèi)模底模為敞開式布局，為避免澆筑腹板時(shí)擠壓底板混凝土造成上浮，在兩側(cè)底倒角臨時(shí)加設(shè)15 cm的木膠板壓板。將限位鋼筋勾頭固定壓板，另一端焊接在梁部底板頂鋼筋上,以減少混凝土對(duì)內(nèi)模產(chǎn)生的上浮壓力。拼縫用原子灰補(bǔ)平,干后再用拋光機(jī)拋光。然后均勻地涂上地板蠟,干后再均勻地涂上脫模劑。

7)預(yù)應(yīng)力張拉。

預(yù)應(yīng)力張拉是一項(xiàng)非常重要的工作。

a.張拉臺(tái)座必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，特別注意張拉橫梁的剛度，受力后的最大撓度不大于2 mm；錨板中心受力和預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。

b.隔離套管與預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)穿入就位。

c.可以同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋。

8)預(yù)應(yīng)力混凝土施工。

a.現(xiàn)澆梁混凝土質(zhì)量和外觀質(zhì)量控制。

采用原材料、攪拌機(jī)械、攪拌方法等多種途徑進(jìn)行混凝土的質(zhì)量控制,來保證混凝土性能的均一、穩(wěn)定、和易性良好。

b.現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土施工。

將混凝土傾倒入模時(shí)，分層進(jìn)行,每一層按照要求振搗密實(shí)。分層時(shí)每一層的厚度最大30 cm。

將混凝土倒入模板以后，開始全面振搗，振搗密實(shí)、均勻。振搗混凝土宜選用插入式振搗器，振搗時(shí)不得碰到模板、鋼筋；當(dāng)澆筑上一層混凝土振搗時(shí)應(yīng)將振搗器略微插入下層5 cm～10 cm，這樣可以消除分層后兩層的接觸面。仔細(xì)振搗，確?；炷恋拿軐?shí)程度，鋼筋密集處，應(yīng)采用30 mm的插入式振搗棒，并準(zhǔn)備好人工振搗用的搗鏟、搗釬等工具。振搗要均勻密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏漿等現(xiàn)象。混凝土澆筑因故中斷時(shí)，間隔時(shí)間不宜超過20 min(當(dāng)氣溫在30 ℃以上時(shí))或30 min(當(dāng)氣溫在30 ℃以下時(shí))。傾倒混凝土?xí)r以免因鋼筋碰撞而導(dǎo)致混凝土離析。

定時(shí)檢查模板各個(gè)部位，特別是內(nèi)外模板的支撐和接縫處。這些地方特別容易在振搗時(shí)發(fā)生漏漿情況而影響梁體質(zhì)量。所以我們對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件，派有多年工作經(jīng)驗(yàn)的員工沿線用小鐵錘敲擊模板，根據(jù)發(fā)出的聲音判斷混凝土振搗的密實(shí)度，若發(fā)現(xiàn)空洞及時(shí)整改。

施工人員根據(jù)測(cè)量人員提供的高程控制點(diǎn)拉線進(jìn)行收面，刮尺收平、鏝刀收光。外露底板、頂板混凝土接近初凝時(shí)，人工二次收面。接著我們就應(yīng)該對(duì)已經(jīng)完成的梁進(jìn)行養(yǎng)生。

混凝土澆筑施工完成以后，禁止人員在上面行走，更不可以將目標(biāo)等雜物堆放在剛澆筑的混凝土上面，保證混凝土不受任何擾動(dòng)。

9)混凝土養(yǎng)生。

養(yǎng)生28 d，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)75%以上時(shí)，可以進(jìn)行預(yù)應(yīng)力卸荷。

10)放張預(yù)應(yīng)力。

當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)75%以上時(shí)，分階段進(jìn)行預(yù)應(yīng)力放張，放張順序?qū)ΨQ交錯(cuò)。

4 先張法與后張法的區(qū)別

1)預(yù)應(yīng)力施加時(shí)間不同。

2)先張法需要放張，而后張法不需要。

3)先張法施工，管道不容易偏移，但鋼筋安裝對(duì)張拉的影響較大。

4)先張法節(jié)約錨具。

5 預(yù)應(yīng)力張拉過程中的安全防范

安全無小事，施工中嚴(yán)格按照安全法規(guī)定的方式方法進(jìn)行施工；做好安全交底、安全教育、安全演練。遵守“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理”的方針進(jìn)行施工。

1)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重安全隱患的時(shí)候，立即撤離所有施工人員，分析原因，采取措施解決問題后方可恢復(fù)施工；

2)如果現(xiàn)場(chǎng)屬于跨路施工時(shí)，設(shè)置專門人員進(jìn)行疏導(dǎo)交通，并與主管部門取得聯(lián)系，爭(zhēng)取使用行之有效的措施；

3)派專門的人員進(jìn)行支架監(jiān)測(cè)，失穩(wěn)情況發(fā)生時(shí)，想辦法對(duì)支架進(jìn)行卸載；

4)預(yù)應(yīng)力張拉施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行封閉，防止在斷筋、斷絲發(fā)生時(shí)，造成傷人事故。

6 結(jié)語

通過對(duì)橋梁先張法預(yù)應(yīng)力施工的一些要點(diǎn)論述，我們發(fā)現(xiàn)雖然先張法施工工藝在實(shí)際工作過程中使用較少，但比后張法預(yù)應(yīng)力施工會(huì)節(jié)約很多錨具、錨墊板，并且施工過程中先張法的管道和預(yù)應(yīng)力筋更容易控制，所以先張法預(yù)應(yīng)力施工還是應(yīng)該推廣的。

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