章盼梅, 朱萬浩
(1.深圳市朗飛實(shí)驗(yàn)室建設(shè)有限公司,廣東深圳518055;2.深圳科信智能技術(shù)有限公司,廣東深圳518040)
目前,普遍高校的金工實(shí)訓(xùn)中心作為大學(xué)生金屬工藝學(xué)教學(xué)、學(xué)習(xí)的場(chǎng)所,主要是以提高大學(xué)生動(dòng)手能力為培養(yǎng)目的,讓大學(xué)生了解掌握基本的車削、鉗工、焊接、鑄造等工藝。而部分工藝因其加工特點(diǎn),將不可避免地產(chǎn)生污染源。當(dāng)學(xué)生或老師在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí),有毒廢氣及粉塵將對(duì)實(shí)驗(yàn)室人員的身體產(chǎn)生毒害作用[1]。作者通過調(diào)研廣東若干所高校的實(shí)驗(yàn)室,發(fā)現(xiàn)普遍采用合理的除塵排風(fēng)系統(tǒng)來解決環(huán)境污染問題。筆者根據(jù)廣東某高校通風(fēng)除塵系統(tǒng)的建設(shè)項(xiàng)目,對(duì)存在問題進(jìn)行分析,提出見解,并采用合理的設(shè)計(jì)方法,總結(jié)出金工實(shí)訓(xùn)中心通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思路,對(duì)工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有參考意義[2]。
該高校金工實(shí)訓(xùn)中心提供15個(gè)工種開展教學(xué)及科研活動(dòng),如:車、銑、鑄造、焊接、線切割、電火花、快速成型等。其中產(chǎn)生有毒氣體及粉塵的環(huán)節(jié)主要有以下3種[3]。
1)焊接。該校焊接培訓(xùn)車間位于金工實(shí)訓(xùn)中心的3樓,面積約150 m2,電焊工位8個(gè),單側(cè)靠窗排列。每個(gè)焊位大約1.5 m2,周圍用隔板隔開,形成獨(dú)立的單元。學(xué)生在焊接練習(xí)時(shí),主要產(chǎn)生錳的氧化物、鐵的氧化物等粉塵污染。
2)電火花。電火花培訓(xùn)車間位于金工實(shí)訓(xùn)中心的2樓,面積約80 m2,共有兩臺(tái)電火花機(jī)。學(xué)生在電火花的實(shí)訓(xùn)中,不僅絕緣的材料會(huì)反應(yīng)生成氣體,而且反應(yīng)的材料也會(huì)產(chǎn)生部分粉塵。
3)鑄造。鑄造培訓(xùn)車間位于金工實(shí)訓(xùn)中心的1樓,面積約120 m2,有1臺(tái)中頻爐,2個(gè)熔爐。爐在反應(yīng)中容易產(chǎn)生大量的粉塵和氣體,工件澆鑄時(shí)產(chǎn)生大量的預(yù)熱和有害氣體,影響學(xué)生的身體健康[4]。
在各工種實(shí)際操作時(shí),污染源的工位相對(duì)固定,但各工種樓層不同。如果采用全面通風(fēng)的設(shè)計(jì)方案,雖然通風(fēng)量較好,但消耗的能量比較多。因此選擇采取局部機(jī)械排風(fēng)和分區(qū)集中排風(fēng)方式[5]。即在污染物產(chǎn)生的地方直接利用吸氣罩將它們收集起來,經(jīng)通風(fēng)裝置處理后排放到戶外。通過這種措施能有效地防治有害污染物排放到室外,風(fēng)量要求小且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單靈活,設(shè)計(jì)費(fèi)用少,通風(fēng)效率高。分區(qū)集中排風(fēng)是將整個(gè)培訓(xùn)車間根據(jù)污染源工位安排,即焊接8個(gè)工位,電火花2個(gè)工位,鑄造2個(gè)工位,分布在3個(gè)樓層。每個(gè)工位的煙氣量經(jīng)局部排煙再集中到總煙道后,在總煙道出口處采用大功率軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制吸出。大功率軸流風(fēng)機(jī)安裝在車間外頂樓(即4樓)處,其目的是在保證排煙流量的基礎(chǔ)上,降低車間內(nèi)部噪聲[6]。
局部通風(fēng)除塵系統(tǒng)如圖1所示。
局部抽風(fēng)罩設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列原則:1)力求造價(jià)低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于檢修及維護(hù);2)充分了解生產(chǎn)工藝情況,應(yīng)在不影響工藝、正常操作的前提下,選用合理的安裝方位和選用合適的排氣設(shè)備,安裝的排氣設(shè)備應(yīng)原理污染源,同時(shí)應(yīng)降低外界氣體的影響;3)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范計(jì)算系統(tǒng)參數(shù);4)抽風(fēng)罩的強(qiáng)度必須足夠,以防止變形。
圖1 局部通風(fēng)除塵系統(tǒng)示意圖
目前我國(guó)局部通風(fēng)排氣普遍采用上吸式排氣和側(cè)吸式排氣兩種。因焊接、鑄造和電火花工種操作人員均在工作臺(tái)一側(cè)工作,且學(xué)生和老師的教學(xué)工作量大,沒有時(shí)間去移動(dòng)罩口。因此,各工種工位抽風(fēng)罩選用固定上吸式。上部吸氣罩的工作原理是依據(jù)罩口的往復(fù)運(yùn)動(dòng),使污染物附近的空氣產(chǎn)生一定的流動(dòng),進(jìn)而把污染物吸入罩內(nèi)。考慮到3個(gè)工種的工藝流程和操作方式不同,根據(jù)實(shí)際情況,既要有效捕捉煙塵,又不影響操作人員的操作及安全。焊接工位抽風(fēng)罩設(shè)計(jì)成淺圍擋,鑄造工位抽風(fēng)罩設(shè)計(jì)成只留操作口的密閉式活動(dòng)圍擋。電火花工位煙氣集中,工作范圍小,抽風(fēng)罩選擇開放式。
其中,抽風(fēng)罩抽風(fēng)量計(jì)算公式為
式中:V0為通風(fēng)罩口平均風(fēng)速,m/s;A為罩口面積,m2。
通風(fēng)除塵系統(tǒng)的風(fēng)管斷面形狀,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可分為圓形和矩形兩種規(guī)格,相對(duì)于矩形風(fēng)管而言,圓形風(fēng)管具有在通風(fēng)時(shí)阻力小、容易制造且構(gòu)成的力學(xué)性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),因此本方案中的焊接、鑄造、電火花車間均采用圓形風(fēng)管。風(fēng)管的設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及招標(biāo)人要求進(jìn)行設(shè)計(jì),管道的鋪設(shè)符合相關(guān)規(guī)范,不得阻礙消防通道及學(xué)生的正常操作。管道的安裝位于樓層的最上層,方便其它設(shè)備裝置的安裝。
管段斷面直徑按下兩式聯(lián)立計(jì)算:
式中:L為管段中風(fēng)量,m3/s;V為管段中最小風(fēng)速,m/s;F為
管段端面面積,m2;D為管段端面直徑,m。
除塵器選用考慮因素:滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度;顆粒物的性質(zhì)和粒徑分布;氣體類污染的種類、性質(zhì)和濃度;顆粒狀污染物的濃度值和分布范圍。
針對(duì)金工實(shí)訓(xùn)中心焊接、鑄造、電火花產(chǎn)生煙塵的具體情況,煙塵粒徑為1 μm左右,對(duì)凈化裝置要求較高。袋式除塵裝置具有除塵效率高、構(gòu)造簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、價(jià)格低廉且維護(hù)方便的特點(diǎn),通常除塵效率達(dá)90%以上。綜上考慮,本方案采用袋式除塵裝置[9]。
根據(jù)計(jì)算確定各管道直徑后,再根據(jù)總煙道風(fēng)管直徑及長(zhǎng)度,計(jì)算排風(fēng)量。根據(jù)廠家設(shè)備的參數(shù)資料,結(jié)合本方案的具體情況,選用四臺(tái)功率7.5 kW、風(fēng)量為5712/10562 m3/h、風(fēng)壓為2554/1673 Pa的風(fēng)機(jī),安裝在車間頂部的煙道端口,進(jìn)出風(fēng)口采用圓形管道相連接,從而減少?gòu)澬魏蛨A形連接對(duì)風(fēng)力的阻礙作用,降低了噪聲,減少了能耗[10]。
1)上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。北京亞控公司開發(fā)的組態(tài)王軟件是一套國(guó)內(nèi)先進(jìn)的自動(dòng)化監(jiān)控軟件,它能解決工業(yè)生產(chǎn)、智能樓宇、智能家居等很多行業(yè)監(jiān)控問題。它具有功能強(qiáng)大、穩(wěn)定性高、安全性好、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),能夠適應(yīng)各種不同的生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)境;提供清晰的2D/3D畫面顯示,使生產(chǎn)過程等更加可視化,方便技術(shù)人員了解生產(chǎn)流程并操控設(shè)備;能夠精確地監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備,優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行達(dá)到資源的優(yōu)化配置,減少原料、人力等資源的消耗,提高生產(chǎn)效率;畫面更新速度快,實(shí)時(shí)性能好,能夠快速響應(yīng)更新數(shù)據(jù)[11]。工程技術(shù)人員設(shè)計(jì)在監(jiān)控室放置HIS(Human interface system,人機(jī)界面)和服務(wù)器,現(xiàn)場(chǎng)的PLC控制器接收下位機(jī)傳送過來的信號(hào),經(jīng)過處理后傳送到上位機(jī)監(jiān)控軟件中。HIS具有圖表顯示、報(bào)警、報(bào)表等功能,能夠把現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)參數(shù)清晰地顯示到監(jiān)控電腦界面上。綜合考慮本工程的情況,本工程對(duì)國(guó)產(chǎn)軟件組態(tài)王軟件進(jìn)行二次開發(fā),設(shè)計(jì)監(jiān)控系統(tǒng)[12]。
2)下位機(jī)控制器。本工程遵循安全可靠、先進(jìn)適用的設(shè)計(jì)原則,要求完全滿足高校實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)控制要求,同時(shí)對(duì)PLC產(chǎn)品的選擇本著技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、安全穩(wěn)定、完全開放的原則,使操作人員在選型、設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)、升級(jí)等各個(gè)階段進(jìn)行全過程的成本控制。AB(Allen-Bradley,羅克韋爾公司)1769ControlLogix具有強(qiáng)大的功能,將邏輯運(yùn)算、積分運(yùn)算、PID調(diào)節(jié)技術(shù)集成于一體,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種情況能夠快速計(jì)算,適用于各種復(fù)雜的監(jiān)控環(huán)境[13]。它采用集中操作、分散控制的思想,各個(gè)PLC控制子站相互獨(dú)立,互不干擾。優(yōu)點(diǎn)在于:如果有一個(gè)PLC子站出現(xiàn)故障,其它PLC子站能夠正常工作;在PLC里面各個(gè)模塊也同樣是相對(duì)獨(dú)立的。AB PLC采用框架背插方式,模擬量、數(shù)字量等模塊插在背板上,支持熱插拔和方便模塊的增減。同時(shí),ControlLogix采用Logix多功能控制引擎和面向?qū)ο蠹夹g(shù)的控制編程軟件,用戶開發(fā)、閱讀和修改程序非常方便。它幫助越來越多在工業(yè)應(yīng)用中的設(shè)備生產(chǎn)商建立安全穩(wěn)定、方便操作的高性能控制平臺(tái),因此本方案采用AB 1769 PLC。
AB PLC配套使用RSLogix 5000程序編寫軟件,PLC通過工業(yè)以太網(wǎng)和上位機(jī)交換數(shù)據(jù)。中央控制室的上位機(jī)與下位機(jī)設(shè)備分工合作,完成對(duì)站內(nèi)設(shè)備和儀表進(jìn)行監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化的智能管理。
AB PLC的編程軟件采用國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的編程,可在線診斷、模擬仿真等功能,擁有多種編程語(yǔ)言(如順序模塊圖、功能模塊圖、梯形圖等),可單獨(dú)或同時(shí)存在一個(gè)編程工作表中,帶有自診斷功能;同時(shí)支持Modbus、以太網(wǎng)等多種通訊方式,具有開放性和擴(kuò)展性,使系統(tǒng)容易升級(jí)和進(jìn)一步開發(fā)。RSLogix 5000具備完善功能,具有比例-微分-積分運(yùn)算、中斷程序、多種數(shù)據(jù)類型運(yùn)算、程序功能塊、故障自動(dòng)分析功能等,能完全滿足本工程的實(shí)際控制需要[14]。
PLC軟件控制系統(tǒng)的特點(diǎn):PLC控制軟件按軟件工程的標(biāo)準(zhǔn)模式開發(fā),采用梯形圖語(yǔ)言編寫,按結(jié)構(gòu)化編程,I/O點(diǎn)、功能模塊、子程序等具有簡(jiǎn)明、達(dá)意的文字說明和注解。函數(shù)、功能模塊、子程序的入口參數(shù)、出口參數(shù)等定義明確規(guī)范且有簡(jiǎn)明達(dá)意的說明。軟件確保能可靠、穩(wěn)定地運(yùn)行,并具備良好的容錯(cuò)性、易用性、可擴(kuò)充性、可讀性和可維護(hù)性等,適合應(yīng)用于工業(yè)控制領(lǐng)域。輸入模擬量進(jìn)行抗干擾處理后才能被系統(tǒng)采用,所有數(shù)據(jù)均會(huì)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理。PLC程序根據(jù)每個(gè)模擬量數(shù)值自動(dòng)判斷該模擬量值是否處于正常范圍,如果處于異常范圍,中控室會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。PLC程序有嚴(yán)格的出錯(cuò)處理和時(shí)間監(jiān)視功能,防止各種錯(cuò)誤導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰,防止死循環(huán)的出現(xiàn)。在運(yùn)行期間,所有可能需要調(diào)整的工藝參數(shù)都進(jìn)行參數(shù)化,并在人機(jī)界面上能給出操作提示進(jìn)行設(shè)置和修改。工程中重要的設(shè)備具有上位機(jī)控制、現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏控制和設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)控制三種控制方式。設(shè)計(jì)中充分考慮運(yùn)行中維護(hù)的方便,三種控制方式能夠?qū)崿F(xiàn)平滑的過渡。程序嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),具有安全互縮的功能;開發(fā)本著以人為本、安全第一的原則,充分保護(hù)生產(chǎn)和維修人員的安全,軟件中具有防誤操作安全鎖[15]。
通風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝完畢后,在實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查驗(yàn)收,結(jié)果表明煙塵濃度明顯降低,煙塵量比改造前約降低了60%,空氣質(zhì)量大有改善并滿足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。從測(cè)試效果可看出,該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)維護(hù)保修方便,性能穩(wěn)定,效果好,因此本設(shè)計(jì)方案是可行的。
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