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        大中型電動(dòng)機(jī)插轉(zhuǎn)子機(jī)調(diào)平機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與研究

        2018-05-23 06:38:13萬正喜彭立立
        機(jī)械工程師 2018年5期
        關(guān)鍵詞:調(diào)平中層限位

        萬正喜, 彭立立

        (中機(jī)國際工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司,長沙410007)

        0 引言

        大中型電動(dòng)機(jī)品種多,批量少,產(chǎn)品變化大,其定子組裝、轉(zhuǎn)子組裝和總裝之前都還是沿用老的工藝和工裝,均采用臺(tái)位式裝配方式,裝配過程均為人工操作。自動(dòng)化程度很低,裝配周期長,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,裝配面積大,效率不高,裝配質(zhì)量不穩(wěn)定,且易造成各種傷害,本文詳細(xì)分析了插轉(zhuǎn)子機(jī)調(diào)平機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

        1 傳統(tǒng)裝調(diào)平方法

        專利CN 102810949A公開了一種大中型電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的裝配機(jī),包括主梁及滑動(dòng)設(shè)置于主梁上的主滑枕、副滑枕,主滑枕上設(shè)置中心檢測(cè)裝置,在整個(gè)轉(zhuǎn)子套裝定子過程中,通過中心檢測(cè)裝置對(duì)定子內(nèi)圓中心進(jìn)行檢測(cè),通過三向調(diào)整裝置對(duì)機(jī)座中心進(jìn)行調(diào)整,通過調(diào)節(jié)滑環(huán)端托架和輸入端托架的高度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的中心,從而實(shí)現(xiàn)定子和轉(zhuǎn)子的檢測(cè)對(duì)中[1]。但該文獻(xiàn)并未對(duì)其涉及的調(diào)整平臺(tái)進(jìn)行具體介紹。

        CN 202713088U公開了一種三層調(diào)平對(duì)中平臺(tái),包括下層高低調(diào)整裝置、中層位移調(diào)整裝置、上層擺動(dòng)調(diào)整裝置;中層位移調(diào)整裝置的直線導(dǎo)軌設(shè)在下層高低調(diào)整裝置的下方箱上平面上,中層位移調(diào)整裝置的位移方箱通過連接腿支撐于下層高低調(diào)整裝置的下方箱的正上方;上層擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的安裝座設(shè)在底座上,上層擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的擺動(dòng)方箱通過第二連接腿支撐于中層位移調(diào)整裝置的位移方箱的正上方[2]。

        其中,下層高低調(diào)整裝置是調(diào)節(jié)高度方向的移動(dòng),即調(diào)整電動(dòng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子軸線的高度偏差。其主要依靠兩對(duì)凸輪機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié),每對(duì)凸輪機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)一根軸,軸上面有兩個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)。但該下層高低調(diào)整裝置存在以下的不足:1)凸輪調(diào)節(jié)的范圍很小,一般在20 mm以內(nèi),當(dāng)使用該設(shè)備的時(shí)候更換不同中心高的電動(dòng)機(jī)的時(shí)候,需要增減墊塊來調(diào)整中心高;2)安裝時(shí)候?qū)Π惭b工人的要求高,安裝復(fù)雜。安裝的時(shí)候需要保證在一根驅(qū)動(dòng)軸上的兩個(gè)凸輪相對(duì)于驅(qū)動(dòng)的位置相同,從而保證高低調(diào)整裝置穩(wěn)定性和精度;3)機(jī)加工件多,如凸輪等加工復(fù)雜,磨損后更換麻煩,影響生產(chǎn)。

        中層位移調(diào)整裝置是調(diào)節(jié)水平方向的移動(dòng),即調(diào)整電動(dòng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子軸線的水平偏差。其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和減速之間通過同步帶連接,減速機(jī)與偏心凸輪相連接,偏心凸輪與拉桿相連接,拉桿固定在中層位移調(diào)整裝置上,中層位移調(diào)整裝置的下端有兩直線導(dǎo)軌,當(dāng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,通過偏心凸輪及直線導(dǎo)軌即可實(shí)現(xiàn)水平方向位置的調(diào)整。但該中層位移調(diào)整裝置存在以下的不足:1)傳動(dòng)系統(tǒng)復(fù)雜,電動(dòng)機(jī)通過同步帶將動(dòng)力傳給減速機(jī),減速機(jī)將動(dòng)力傳給偏心凸輪,偏心凸輪驅(qū)動(dòng)拉桿,拉桿驅(qū)動(dòng)水平方向的移動(dòng);2)調(diào)節(jié)的精度低,由于傳統(tǒng)鏈長并且復(fù)雜,機(jī)加工件多,調(diào)整精度低,需要壓縮彈簧及摩擦塊來調(diào)整其精度。摩擦塊作為易損件,需要經(jīng)常更換,影響設(shè)備的正常使用。

        上層擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置是調(diào)節(jié)水平方向的轉(zhuǎn)動(dòng),即調(diào)整電動(dòng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子軸線的平行。其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)之間通過同步帶連接,減速機(jī)與偏心凸輪相連接,偏心凸輪與拉桿相連接,拉桿固定在擺動(dòng)方箱上,擺動(dòng)方箱的中心設(shè)有擺動(dòng)軸,且可以繞擺動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),下部設(shè)有壓縮彈簧及摩擦塊的第二連接腿,擺動(dòng)方箱通過拉桿、偏心凸輪進(jìn)行調(diào)節(jié)。但該上層擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置存在以下不足:1)傳動(dòng)系統(tǒng)復(fù)雜。電動(dòng)機(jī)通過同步帶將動(dòng)力傳給減速機(jī),減速機(jī)將動(dòng)力傳給偏心凸輪,偏心凸輪驅(qū)動(dòng)拉桿,拉桿驅(qū)動(dòng)水平方向的移動(dòng)。2)調(diào)節(jié)的精度低。由于傳統(tǒng)鏈長并且復(fù)雜,機(jī)加工件多,調(diào)整的時(shí)候精度低,需要壓縮彈簧及摩擦塊來調(diào)整其精度。摩擦塊作為易損件,需要經(jīng)常更換,影響設(shè)備的正常使用。

        此外,上層擺動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和中層位移調(diào)整裝置的驅(qū)動(dòng)部分均位于調(diào)整平臺(tái)主體結(jié)構(gòu)的外端,結(jié)構(gòu)布局臃腫,不緊湊,占用空間,影響美觀。由于下層高低調(diào)整裝置采用凸輪調(diào)整,其調(diào)節(jié)范圍小,當(dāng)帶托盤的電動(dòng)機(jī)進(jìn)入調(diào)整平臺(tái)的時(shí)候,先通過滾道系統(tǒng)進(jìn)入下降滾道系統(tǒng),下降滾道系統(tǒng)再下降一定的高度將帶托盤的電動(dòng)機(jī)定子放置在調(diào)整平臺(tái)上。該下降滾道系統(tǒng)分為左右兩組下降機(jī)構(gòu),由兩套液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)升降,需保證左右兩組下降機(jī)構(gòu)同步。在使用的過程中出現(xiàn)兩組液壓系統(tǒng)不同步從而將下降滾道系統(tǒng)損壞的情況,并且液壓系統(tǒng)存在泄漏液壓油、維護(hù)不方便等問題。

        由上述分析可知,現(xiàn)有的調(diào)平機(jī)構(gòu)雖然可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)定子和轉(zhuǎn)子的對(duì)中調(diào)整,但仍存在調(diào)節(jié)范圍小、調(diào)節(jié)精度低、機(jī)加工件多、生產(chǎn)安裝復(fù)雜、成本高等問題和不足。故亟需設(shè)計(jì)一種新型的電動(dòng)機(jī)裝配用調(diào)平機(jī)構(gòu)。

        2 新的調(diào)平機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

        本方案提供了一種用于電動(dòng)機(jī)定子及轉(zhuǎn)子裝配的調(diào)平機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有的調(diào)整裝置存在調(diào)節(jié)范圍小、調(diào)節(jié)精度低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)及安裝成本高的技術(shù)問題。

        參照?qǐng)D1及圖2,本方案提供了一種用于電動(dòng)機(jī)定子及轉(zhuǎn)子裝配的調(diào)平機(jī)構(gòu),包括自下而上依次布置的底層調(diào)整平臺(tái)10、中層調(diào)整平臺(tái)20及頂層調(diào)整平臺(tái)30,其中,底層調(diào)整平臺(tái)10包括固定底座11及位于固定底座11之上且經(jīng)至少2個(gè)螺旋升降機(jī)構(gòu)15進(jìn)行高度及傾斜角度調(diào)節(jié)的升降平臺(tái)16,升降平臺(tái)16之上經(jīng)擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)17連接擺動(dòng)平臺(tái)18,固定底座11與升降平臺(tái)16之間設(shè)有用于輔助支撐及縱向?qū)虻亩鄠€(gè)導(dǎo)桿14;中層調(diào)整平臺(tái)20包括中層平臺(tái)21,中層平臺(tái)21經(jīng)直線位移機(jī)構(gòu)連接擺動(dòng)平臺(tái)18以相對(duì)擺動(dòng)平臺(tái)18做直線位移;頂層調(diào)整平臺(tái)30包括用于支撐工件的上層平臺(tái)31,上層平臺(tái)31位于中層平臺(tái)21之上且二者之間經(jīng)用于驅(qū)動(dòng)上層平臺(tái)31在中層平臺(tái)21所處平面上做周向位移的轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)連接。

        本方案調(diào)平機(jī)構(gòu),通過底層調(diào)整平臺(tái)10實(shí)現(xiàn)高度及沿工件軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)及高度調(diào)節(jié),通過中層調(diào)整平臺(tái)20實(shí)現(xiàn)工件水平方向直線位移的調(diào)節(jié),通過頂層調(diào)整平臺(tái)30實(shí)現(xiàn)沿水平面轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)裝配中定子安裝座與轉(zhuǎn)子之間的對(duì)中調(diào)節(jié)。本實(shí)施例中,在固定底座之上設(shè)置經(jīng)至少2個(gè)螺旋升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)的升降平臺(tái),且升降平臺(tái)之上經(jīng)擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)連接擺動(dòng)平臺(tái),當(dāng)多個(gè)螺旋升降機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作時(shí),可以進(jìn)行工件對(duì)中的軸線高度調(diào)節(jié),且當(dāng)多個(gè)螺旋升降機(jī)構(gòu)異步動(dòng)作時(shí),可以實(shí)現(xiàn)沿軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié),該螺旋升降調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)高度范圍大,且通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的精確控制可以實(shí)現(xiàn)精調(diào)及粗調(diào)的控制,從而既可以實(shí)現(xiàn)工件對(duì)中的高度調(diào)節(jié)控制,又可以起到更換電動(dòng)機(jī)中心高時(shí)的高度差的調(diào)節(jié),且經(jīng)導(dǎo)向桿的配合提高了高度調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性,現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)凸輪機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)高度,調(diào)節(jié)范圍受限,且傳動(dòng)復(fù)雜,調(diào)整精度低,其在電動(dòng)機(jī)型號(hào)進(jìn)行安裝時(shí),譬如,中心高為315、355、400、450、500、560或者630 mm的安裝座之間切換時(shí),傳統(tǒng)操作需要更換墊塊來滿足相應(yīng)的高度差的調(diào)節(jié),本實(shí)施例減少相應(yīng)的更換墊塊的操作,節(jié)省安裝成本,且提高了裝配速度,具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。

        圖1 調(diào)平機(jī)構(gòu)的主視示意圖

        圖2 調(diào)平機(jī)構(gòu)的側(cè)視示意圖

        圖3 導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖

        圖4 轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖

        圖5 下平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖

        本方案中,固定底座11為鋼板和型材焊接而成,安裝的時(shí)候直接與地面預(yù)埋的鋼板焊接。固定底座11與升降平臺(tái)16之間設(shè)有下平臺(tái)13,下平臺(tái)13經(jīng)初調(diào)平機(jī)構(gòu)12相對(duì)固定底座11調(diào)節(jié)平整度。參照?qǐng)D5,下平臺(tái)13為鋼板焊接而成的方形箱形梁結(jié)構(gòu),其靠近4個(gè)邊角處有4個(gè)第一通孔131,用于4根導(dǎo)桿14通過,其靠近中間邊上位置有2個(gè)第二通孔132,便于螺旋升降機(jī)構(gòu)15的螺旋升降絲桿151通過。導(dǎo)桿14第一端貫通下平臺(tái)13且與下平臺(tái)13的底面固接;螺旋升降絲桿151的第一端貫通下平臺(tái)13后連接第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),螺旋升降絲桿151的第二端設(shè)有與其配合的絲桿螺母152,絲桿螺母152固定在升降平臺(tái)16的底面且在第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用帶動(dòng)升降平臺(tái)16沿高度位移調(diào)節(jié)。本實(shí)施例中,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電動(dòng)機(jī)、減速機(jī),每個(gè)螺旋升降絲桿對(duì)應(yīng)1個(gè)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),絲桿螺母通過螺栓固定在升降平臺(tái)16的下面,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在下平臺(tái)上,伺服電動(dòng)機(jī)和減速器通過法蘭與螺旋升降絲桿連接。本實(shí)施例傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且通過對(duì)伺服電動(dòng)機(jī)的控制,其調(diào)節(jié)精度高、調(diào)節(jié)范圍大,由于采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的零部件,傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)鏈短,傳動(dòng)精度高,不需要壓縮彈簧及摩擦塊來調(diào)整精度。

        圖6 升降平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖

        圖7 擺動(dòng)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖

        本方案中,初調(diào)平機(jī)構(gòu)12由多組調(diào)平裝置組成,每個(gè)調(diào)平裝置由1個(gè)調(diào)平座、2個(gè)固定螺栓,1個(gè)調(diào)平螺栓組成,調(diào)平座由鋼板焊接而成,初調(diào)平機(jī)構(gòu)的調(diào)平座通過焊接固定在下平臺(tái)13的側(cè)面,兩個(gè)固定螺栓穿過調(diào)平座的底板與下平臺(tái)的螺栓孔相連接,調(diào)平螺栓穿過調(diào)平座的底板,調(diào)平螺栓的端部直接支撐在下平臺(tái)面上;通過多個(gè)調(diào)平裝置的配合實(shí)現(xiàn)下平臺(tái)13的平整度調(diào)節(jié)。

        本方案調(diào)平機(jī)構(gòu)還包括用于導(dǎo)入及導(dǎo)出工件的輥道輸送系統(tǒng)40,輥道輸送系統(tǒng)40包括分設(shè)于上層平臺(tái)31兩側(cè)的兩組輸送機(jī)構(gòu),每組輸送機(jī)構(gòu)均經(jīng)輥道支撐機(jī)構(gòu)連接于導(dǎo)桿14的上端,底層調(diào)整平臺(tái)10、中層調(diào)整平臺(tái)20及頂層調(diào)整平臺(tái)30均位于輥道輸送系統(tǒng)40之下。本實(shí)施例省去了下降滾道系統(tǒng),且本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)件基本位于調(diào)整平臺(tái)主體的下面,占用空間少,布局緊促,美觀。輥道輸送系統(tǒng)40處于組裝加工的基準(zhǔn)面上且由4根導(dǎo)桿14固定支撐,即同側(cè)的兩根導(dǎo)桿14支撐1組輸送機(jī)構(gòu),底層調(diào)整平臺(tái)10、中層調(diào)整平臺(tái)20及頂層調(diào)整平臺(tái)30均位于2組輸送機(jī)構(gòu)之間且位于基準(zhǔn)面之下,避免了在組裝現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工及運(yùn)輸?shù)母缮妫煽啃愿?。?jīng)轉(zhuǎn)子輸送機(jī)構(gòu)將待安裝的轉(zhuǎn)子輸送至安裝位,定子安裝座經(jīng)外部輸送機(jī)構(gòu)導(dǎo)入輥道輸送系統(tǒng)40上,通過底層調(diào)整平臺(tái)10、中層調(diào)整平臺(tái)20及頂層調(diào)整平臺(tái)30的配合控制及動(dòng)作實(shí)現(xiàn)定子與轉(zhuǎn)子的對(duì)中,以便于后續(xù)的組裝。

        本方案中,參照?qǐng)D3,導(dǎo)桿14為階梯軸,階梯軸兩端的軸徑尺寸小于其軸身的軸頸尺寸,且兩端均設(shè)有與螺母配合的螺紋段141,階梯軸的第一端經(jīng)螺母固接于下平臺(tái)13上,階梯軸的第二端經(jīng)螺母鎖緊于輥道支撐機(jī)構(gòu)上。本實(shí)施例中,輥道支撐機(jī)構(gòu)為由鋼板焊接而成的箱型梁,每個(gè)箱型梁上面有完全貫穿的兩個(gè)通孔,以便于導(dǎo)桿14通過,安裝的時(shí)候,箱型梁的下翼板端面,剛好置于導(dǎo)桿14的軸肩處,上翼板端面由螺母與導(dǎo)桿連接鎖緊。本實(shí)施例中,輸送機(jī)構(gòu)包括支撐架及鏈?zhǔn)綕L輪,支撐架由三塊鋼板組成“雙T板”結(jié)構(gòu),雙T板的翼板通過螺栓與輥道支撐機(jī)構(gòu)的箱型梁連接,鏈?zhǔn)綕L輪位于支撐架上循環(huán)移動(dòng)以帶動(dòng)其上的工件移動(dòng)及定位等控制。

        參照?qǐng)D2,擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)17包括固接于升降平臺(tái)16上表面的軸承座171,軸承座171上設(shè)有軸承支撐軸172,軸承支撐軸172上套設(shè)有用于支撐擺動(dòng)平臺(tái)18的軸承173。

        參照?qǐng)D6,本方案中,升降平臺(tái)16包括2個(gè)相對(duì)設(shè)置的箱型梁,每個(gè)箱型梁的中部設(shè)有供螺旋升降絲桿151通過的第三通孔161,以與1個(gè)螺旋升降機(jī)構(gòu)15配合;每個(gè)箱型梁的兩端設(shè)有供導(dǎo)桿14通過的第四通孔162;箱型梁的上表面設(shè)有用于安裝擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)17的固定孔163;當(dāng)2個(gè)螺旋升降機(jī)構(gòu)15同步升降動(dòng)作時(shí),2個(gè)箱型梁帶動(dòng)擺動(dòng)平臺(tái)18進(jìn)行升降調(diào)節(jié);當(dāng)2個(gè)螺旋升降機(jī)構(gòu)15異步動(dòng)作時(shí),2個(gè)箱型梁帶動(dòng)擺動(dòng)平臺(tái)18沿其中心軸線擺動(dòng)調(diào)節(jié)。

        擺動(dòng)平臺(tái)18與下平臺(tái)13之間還設(shè)有用于限制擺動(dòng)平臺(tái)18的位移極限的限位機(jī)構(gòu)19,限位機(jī)構(gòu)19包括固接于下平臺(tái)13上的限位座191,限位座191上設(shè)有沿縱向開設(shè)的腰形槽192,擺動(dòng)平臺(tái)18的中心軸線上固接有與腰形槽192相配合的限位軸193。參照?qǐng)D7,擺動(dòng)平臺(tái)18的底面經(jīng)的中心軸線經(jīng)2個(gè)支座固定一限位軸193,限位軸193的兩端各有一軸肩。參照?qǐng)D5,下平臺(tái)13的上表面相對(duì)兩側(cè)設(shè)有限位座定位孔133,2個(gè)限位座191經(jīng)限位座定位孔133固接于下平臺(tái)13上。本實(shí)施例限位座191由鋼材焊接而成,在限位座191的中間有一腰形槽192,限位軸193的兩端伸入腰形槽192內(nèi)且軸肩與限位座抵靠。本實(shí)施例通過設(shè)置固設(shè)于擺動(dòng)平臺(tái)18上的限位軸193及固設(shè)于下平臺(tái)13上的限位座191,且限位軸193與限位座191的腰形槽192配合以在其內(nèi)部滑動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)擺動(dòng)平臺(tái)18的擺動(dòng)幅度的限制,提高了平臺(tái)運(yùn)行的可靠性及安全性。

        本方案直線位移機(jī)構(gòu)包括:固接于擺動(dòng)平臺(tái)18上表面的兩條直線軌道23、設(shè)于中層平臺(tái)21下表面且與直線軌道23配合的接觸部及驅(qū)動(dòng)中層平臺(tái)21相對(duì)擺動(dòng)平臺(tái)18直線位移的直線位移驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)22。本實(shí)施例中,擺動(dòng)平臺(tái)18的上表面固接有用于連接直線軌道23的直線導(dǎo)軌固定箱形梁24,直線導(dǎo)軌固定箱形梁24由兩組箱形梁組成,箱形梁的下端固定在擺動(dòng)平臺(tái)18上,每個(gè)箱型梁之上對(duì)應(yīng)設(shè)置一條直線軌道23,每個(gè)直線軌道23經(jīng)兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊相配合固定于箱型梁上;中層平臺(tái)21的下表面經(jīng)兩條接觸部與直線軌道23配合以實(shí)現(xiàn)直線位移的導(dǎo)向,且中層平臺(tái)21在直線位移驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)22的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行直線位移,以調(diào)節(jié)軸線水平間的距離。本實(shí)施例中,直線位移驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)22由伺服電缸、伺服電缸固定座、伺服電缸驅(qū)動(dòng)端連接座組成,伺服電缸固定座由鋼板焊接而成,固定在擺動(dòng)平臺(tái)18上,伺服電缸固定在伺服電缸固定座上,伺服電缸驅(qū)動(dòng)端連接座固定在中層平臺(tái)21上,伺服電缸驅(qū)動(dòng)端連接座的一端與伺服電缸的伸出端相連接,經(jīng)伺服氣缸、伺服電缸或者伺服液壓缸驅(qū)動(dòng)中層平臺(tái)21相對(duì)擺動(dòng)平臺(tái)做直線位移。本實(shí)施例傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且通過對(duì)伺服電動(dòng)機(jī)的控制,其調(diào)節(jié)精度高、調(diào)節(jié)范圍大,由于采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的零部件,傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)鏈短,傳動(dòng)精度高,不需要壓縮彈簧及摩擦塊來調(diào)整精度。

        本方案轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括位于上層平臺(tái)31與中層平臺(tái)21之間的回轉(zhuǎn)支撐軸承32及驅(qū)動(dòng)上層平臺(tái)31轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)33。參照?qǐng)D4,本實(shí)施例轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)33包括固接于中層平臺(tái)21上的驅(qū)動(dòng)安裝座333,驅(qū)動(dòng)安裝座333上經(jīng)第一銷軸335連接驅(qū)動(dòng)器332,且驅(qū)動(dòng)器332的輸出端經(jīng)第二銷軸334連接驅(qū)動(dòng)連接座331,驅(qū)動(dòng)連接座331固接于上層平臺(tái)31;驅(qū)動(dòng)器332為液壓、氣壓或者電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且通過對(duì)驅(qū)動(dòng)器332(譬如,伺服電動(dòng)機(jī))的控制,其調(diào)節(jié)精度高、調(diào)節(jié)范圍大,由于采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的零部件,傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)鏈短,傳動(dòng)精度高,不需要壓縮彈簧及摩擦塊來調(diào)整精度。

        本方案的中層平臺(tái)21由一塊厚度為30~80 mm鋼板直接加工而成長方體結(jié)構(gòu),回轉(zhuǎn)支撐軸承32位于中層平臺(tái)21的正上方,回轉(zhuǎn)支撐軸承32的外圈通過螺栓與其相連接。上層平臺(tái)由一塊厚度為30~80 mm鋼板直接加工而成長方體結(jié)構(gòu),其由螺栓固定在回轉(zhuǎn)支撐軸承32的內(nèi)圈,電動(dòng)機(jī)定子機(jī)座的定位銷311固定在上層平臺(tái)31的4個(gè)邊角處。

        圖8 應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)

        3 新的方案的優(yōu)點(diǎn)

        本方案用于電動(dòng)機(jī)定子及轉(zhuǎn)子裝配的調(diào)平機(jī)構(gòu),在固定底座之上設(shè)置經(jīng)至少2個(gè)螺旋升降機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)的升降平臺(tái),且升降平臺(tái)之上經(jīng)擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)連接擺動(dòng)平臺(tái),當(dāng)多個(gè)螺旋升降機(jī)構(gòu)同步動(dòng)作時(shí),可以進(jìn)行工件對(duì)中的軸線高度調(diào)節(jié),且當(dāng)多個(gè)螺旋升降機(jī)構(gòu)異步動(dòng)作時(shí),可以實(shí)現(xiàn)沿軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié),該螺旋升降調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)高度范圍大,且通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的精確控制可以實(shí)現(xiàn)精調(diào)及粗調(diào)的控制,從而既可以實(shí)現(xiàn)工件對(duì)中的高度調(diào)節(jié)控制,又可以起到更換電動(dòng)機(jī)中心高時(shí)的高度差的調(diào)節(jié),且經(jīng)導(dǎo)向桿的配合提高了高度調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性,其減少相應(yīng)的更換墊塊的操作,節(jié)省安裝成本,且提高了裝配速度,具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值[3]。

        4 結(jié)語

        針對(duì)傳統(tǒng)插轉(zhuǎn)子機(jī)調(diào)平機(jī)構(gòu)的不足,設(shè)計(jì)了一種新的調(diào)平機(jī)構(gòu)。該調(diào)平機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)高度范圍大、減少相應(yīng)的更換墊塊的操作,節(jié)省安裝成本,且提高了裝配速度。并且該調(diào)平機(jī)構(gòu)應(yīng)用于河北電動(dòng)機(jī)股份有限公司取得了良好的效果,具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。

        [參考文獻(xiàn)]

        [1] 劉合明,楚文劍.一種大中型電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子的裝配機(jī):CN 201210308205.7[P].2012-08-28.

        [2] 江清波,楊靜.一種三層調(diào)平對(duì)中平臺(tái):CN201220428608.0[P].2012-08-28.

        [3] 萬正喜,王林春.用于電動(dòng)機(jī)定子及轉(zhuǎn)子裝配的調(diào)平機(jī)構(gòu):CN 201610589452.7[P].2016-07-25.

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