李孝龍高敏
(1.陽(yáng)光學(xué)院土木工程學(xué)院 福建福州 350015 2.福建九鼎工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司 福建福州 350007)
在裝配式建筑日益興盛的今天,在工程中采用CSFT柱-鋼梁?jiǎn)芜吢菟ǘ税暹B接接節(jié)點(diǎn)能避免現(xiàn)場(chǎng)焊接,具有安裝迅速、施工便捷的特點(diǎn)。在力學(xué)性能方面,單邊螺栓連接的力學(xué)性能與傳統(tǒng)高強(qiáng)螺栓性能相近,但在閉合截面中施工時(shí)卻具有普通螺栓所不具有的優(yōu)勢(shì)。圖1為Hollo-bolt單邊螺栓在連接構(gòu)件時(shí)的應(yīng)用,它能實(shí)現(xiàn)閉合截面連接的單側(cè)施工[1]。
圖1 Hollo-Bolt安裝過(guò)程圖
彎矩-轉(zhuǎn)角關(guān)系是在研究連接力學(xué)性能的重要指標(biāo)。盡管試驗(yàn)和有限元在計(jì)算連接彎矩轉(zhuǎn)角關(guān)系時(shí)都有長(zhǎng)處,但是計(jì)算時(shí)間花費(fèi)長(zhǎng),轉(zhuǎn)角測(cè)量工作量較大,難以在設(shè)計(jì)時(shí)批量的應(yīng)用。因此為實(shí)現(xiàn)快速獲得連接彎矩-轉(zhuǎn)角關(guān)系,可將試驗(yàn)和有限元分析數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,形成簡(jiǎn)單的表達(dá)式。
本文通過(guò)有限元分析軟件ABAQUS建立了單邊螺栓端板連接的三維實(shí)體有限元模型,并與已知試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證了有限元的正確性。在此基礎(chǔ)上討論了鋼材強(qiáng)度、端板厚度、螺栓直徑、管壁厚度等因素對(duì)節(jié)點(diǎn)性能如剛度和極限彎矩的影響,再通過(guò)數(shù)據(jù)擬合出連接-彎矩轉(zhuǎn)角模型中形狀系數(shù)計(jì)算公式,最后將試驗(yàn)和有限元分析結(jié)果與理論模型對(duì)比來(lái)驗(yàn)證該模型的有效性。研究結(jié)果可為半剛性單邊螺栓端板連接在實(shí)際工程中的應(yīng)用提供技術(shù)支持。
在建立有限元建模過(guò)程中,鋼材本構(gòu)關(guān)系采用雙折線彈塑性-強(qiáng)化模型,混凝土塑性性能模擬采用塑性損傷模型[2]。
選取實(shí)體單元和殼單元對(duì)鋼管、工字型鋼梁、單邊螺栓、混凝土和端板進(jìn)行模擬。選擇8節(jié)點(diǎn)六面體線性減縮積分實(shí)體單元(C3D8R)來(lái)對(duì)鋼管、單邊螺栓和混凝土等組件進(jìn)行模擬。建模過(guò)程中,所考慮的接觸關(guān)系主要包括:混凝土與鋼管、端板和鋼管、螺栓與端板之間的接觸,設(shè)置接觸時(shí),法向方向選擇硬接觸,切向方向則采用庫(kù)倫摩擦模型,摩擦系數(shù)值取為0.55。此外,所有接觸均定義為有限滑動(dòng)。模型中除界面接觸外,還存在端板和梁之間采用Tie連接,參考點(diǎn)與接觸面的采用Coupling連接。為驗(yàn)證所建模型的正確性,分別選取Korol[3]等所做的方鋼管柱與鋼梁?jiǎn)芜吢菟ㄍ馍於税暹B接節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)中的試件S3、S4與合肥工業(yè)大學(xué)王靜峰[4]在2012年所進(jìn)行的方CFST柱-鋼梁?jiǎn)芜吢菟ㄍ馍於税暹B接節(jié)點(diǎn)靜力試驗(yàn)中的兩個(gè)試件MES1和MES2進(jìn)行模擬,模擬結(jié)果如圖2所示,對(duì)比結(jié)果表明有限元模型與試驗(yàn)吻合良好,可用作進(jìn)一步分析的基礎(chǔ)。
圖2 試驗(yàn)與有限元分析結(jié)果對(duì)比圖
為了能夠獲取各參數(shù)變化對(duì)節(jié)點(diǎn)初始轉(zhuǎn)動(dòng)剛度與彎矩的影響,進(jìn)而為獲得形狀參數(shù)提供參考。建立了15個(gè)有限元模型,試件尺寸如表1所示。
各試件中分別考慮了鋼材屈服強(qiáng)度、混凝土強(qiáng)度、螺栓直徑、端板厚度、端板寬度、柱長(zhǎng)細(xì)比、柱線剛比等8個(gè)參數(shù)的影響?;驹嚰闹孛娉叽鐬椤?00×300×10mm,柱高3000mm,梁截面尺寸為400×200×8×13mm;外伸端板尺寸為 220×680×20mm;混凝土強(qiáng)度 fcu=50N/mm2;單邊螺栓屈服強(qiáng)度1048N/mm2;極限強(qiáng)度為1182N/mm2;直徑為10.9級(jí)M20的HSBB;鋼材屈服強(qiáng)度f(wàn)y=345N/mm2,當(dāng)研究某一個(gè)參數(shù)的影響時(shí),保持其他參數(shù)不變,只改變?cè)搮?shù)。
為了便于工程實(shí)際應(yīng)用,需要一套簡(jiǎn)單實(shí)用、準(zhǔn)確度高的理論計(jì)算模型來(lái)描述節(jié)點(diǎn)的M-θ關(guān)系,Kishi和Chen提出了三參數(shù)冪函數(shù)模型,該模型曾被用來(lái)描述雙腹板角鋼的頂?shù)捉卿撨B接的M-θ關(guān)系,且效果較好,該模型的表達(dá)式為:
表1 各試件參數(shù)
式中,Ki為連接初始轉(zhuǎn)動(dòng)剛度,Mu為連接的極限彎矩,m為曲線的形狀參數(shù),θ0=Mu/Ki,該模型不僅形式簡(jiǎn)潔,物理意義明確,應(yīng)用方便。
上述彎矩-轉(zhuǎn)角關(guān)系理論表達(dá)式需三個(gè)參數(shù),其中兩個(gè)參數(shù)彎矩與剛度可通過(guò)計(jì)算表1中的有限元分析得到,再利用式(2)進(jìn)行擬合,最后對(duì)形狀參數(shù)m進(jìn)行調(diào)整,使公式與有限元分析結(jié)果最接近.選擇優(yōu)化的目標(biāo)函數(shù)是:
式中,N為數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù);Mi為第i個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的彎矩值;mi為經(jīng)公式計(jì)算獲得的連接處彎矩。對(duì)曲線擬合時(shí)采用最小二乘法,使W數(shù)值最小。有限元計(jì)算的彎矩、剛度及擬合各試件的形狀參數(shù)m匯總于表2,該表中考慮的因素基于各變化參數(shù)對(duì)節(jié)點(diǎn)彎矩與剛度等的影響,故對(duì)m的影響也主要包括鋼材強(qiáng)度、端板厚度、螺栓直徑、管壁厚度等4個(gè)參數(shù)。
表2 曲線擬合得到的參數(shù)值(m)
形狀參數(shù)m的表達(dá)式與連接幾何和材料特性有關(guān),故對(duì)上述擬合結(jié)果進(jìn)行回歸分析。該參數(shù)的一般形式為:
式中,a為未知系數(shù),αi是第i個(gè)獨(dú)立變量;xi是回歸分析中有待確定的指數(shù);n是獨(dú)立變量的個(gè)數(shù)。通過(guò)分析選擇了其中4個(gè)參數(shù)用于回歸分析,分別為端板的厚度tep、螺栓直徑d、鋼材的屈服強(qiáng)度f(wàn)y、柱翼緣厚度tcf。三參數(shù)模型中的M-θ關(guān)系中形狀參數(shù)表達(dá)式m經(jīng)matlab回歸分析可表示為:
為了評(píng)估該參數(shù)表達(dá)式的可靠性,計(jì)算出了其相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)結(jié)果,其中標(biāo)準(zhǔn)差S為0.02,相關(guān)系數(shù)R2的值接近為1,表明回歸公式與原數(shù)據(jù)的相關(guān)性較好。
利用有限元分析模型對(duì)CSFT柱-鋼梁?jiǎn)芜吢菟ㄟB接進(jìn)行了抗彎性能分析,在有限元分析的基礎(chǔ)上對(duì)連接彎矩-轉(zhuǎn)角關(guān)系曲線進(jìn)行擬合,并對(duì)擬合的結(jié)果進(jìn)行了回歸分析,得到了便于預(yù)測(cè)連接彎矩-轉(zhuǎn)角關(guān)系計(jì)算公式,主要結(jié)論如下:
(1)采用非線性有限元分析模型得到的計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)吻合良好,可用于CSFT柱-鋼梁?jiǎn)芜吢菟ㄍ馍於税暹B接進(jìn)行了抗彎性能分析;
(2)外伸端板連接彎矩-轉(zhuǎn)角關(guān)系可采用三參數(shù)指數(shù)模型表達(dá),關(guān)鍵的形狀參數(shù)可直接用本文的回歸公式計(jì)算;
(3)回歸公式計(jì)算得到的形狀參數(shù)可用在三參數(shù)模型中用于計(jì)算彎矩-轉(zhuǎn)角關(guān)系,通過(guò)與有限元與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比,吻合良好,表明三參數(shù)模型能很好地用來(lái)計(jì)算此類節(jié)點(diǎn)的彎矩-轉(zhuǎn)角關(guān)系,便于工程設(shè)計(jì)時(shí)使用。
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