黨永堅(jiān)

（中國(guó)鋁業(yè)廣西分公司氧化鋁廠，廣西 百色 531400）

有色金屬冶煉行業(yè)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中的重要行業(yè)之一，并與建筑業(yè)、制造業(yè)等眾多領(lǐng)域有著密不可分的關(guān)系。眾所周知，有色金屬進(jìn)行冶煉的過程中受到爐窯內(nèi)產(chǎn)生的高溫環(huán)境的影響，會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣粉塵。而采用袋式除塵設(shè)備，具有濾袋材料燃燒的風(fēng)險(xiǎn)。因此，現(xiàn)代社會(huì)的有色金屬冶煉過程中，技術(shù)人員常采用電除塵器的方式進(jìn)行作業(yè)。不過，在電除塵器的運(yùn)行過程中，由于其作業(yè)原理是利用靜電對(duì)粉塵進(jìn)行吸附，在運(yùn)作過程中可能受到煙氣波動(dòng)的影響，從而降低收塵效率。下面，本文對(duì)無機(jī)陶瓷管在電除塵器改造中的應(yīng)用進(jìn)行分析。

1 陶瓷管除塵技術(shù)概述

陶瓷管除塵技術(shù)是利用靜電原理，吸附粉塵的一種在有色金屬冶煉中常見的工藝技術(shù)。隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增加，傳統(tǒng)的電除塵器使用過程中出現(xiàn)的設(shè)備老化、變形等問題，已經(jīng)難以滿足相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)，電除塵器也必須進(jìn)行改造，以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求[1]。無機(jī)陶瓷管過濾除塵技術(shù)，是一種全新的除塵技術(shù)，在此基礎(chǔ)上改造電除塵器，可以具有除塵效率高、運(yùn)行流暢及使用時(shí)間長(zhǎng)等方面的優(yōu)點(diǎn)?？傊谑褂枚嗫滋沾晒茏鳛檫^濾元件改造電除塵器，相較于原電除塵器具有更多的優(yōu)點(diǎn)，且能夠在除塵過程中具有良好的除塵效果，應(yīng)被廣泛應(yīng)用于有色金屬冶煉的煙氣粉塵治理行業(yè)中，是一種非常有前景的發(fā)展方式。

2 陶瓷管除塵技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)

通常情況下，進(jìn)行電除塵器改造中使用的無機(jī)陶瓷管都是某家企業(yè)自主研發(fā)的濾管，擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。以某公司研發(fā)的陶瓷濾管為例，其主要原材料為Al2O3的無機(jī)符合材料，并在高溫環(huán)境下燒制而成。其成品濾管主要由兩個(gè)部分組成：內(nèi)部的骨架與表面的過濾膜[2]。其中，骨架的主要作用是負(fù)責(zé)支撐作用；而其表面的濾膜則主要是由一種低阻、耐高溫、過濾精細(xì)、耐腐蝕的高性能材料制成。該陶瓷濾管的各項(xiàng)指標(biāo)如表1所示。

在生產(chǎn)陶瓷濾管的過程中，由于磨具、工藝上的限制，廠家暫定只生產(chǎn)這兩種指標(biāo)的陶瓷濾管，之后會(huì)根據(jù)實(shí)際市場(chǎng)需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整[3]。生產(chǎn)的陶瓷濾管的外形如圖1所示。

表1 陶瓷濾管的各項(xiàng)指標(biāo)

（1）過濾精度高、排放低。在運(yùn)用陶瓷管除塵技術(shù)的過程中，其管材的表面采用無機(jī)膜材料作為氣固分離層，并由過濾膜孔徑的大小控制其過濾效果。通常情況下，為了能夠降低煙氣粉塵顆粒在穿透濾膜的過程中給濾管造成的堵塞情況，濾管的支撐體一般采用多層支撐的方式，從管內(nèi)到管外，采用孔徑由小到大的濾膜材料，組成梯度孔的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)。通常情況下，陶瓷濾管濾膜的設(shè)計(jì)，會(huì)根據(jù)粉體的情況而進(jìn)行調(diào)整，慮孔思維直徑最小能夠達(dá)到1μm左右。

總之，陶瓷濾管在應(yīng)用過程中，具有較高的過濾精度，使得粉塵的排放濃度可以控制在＜5mg/Nm3。

圖1 陶瓷管外形

（2）耐高溫。由于陶瓷濾管主要是由無機(jī)復(fù)合材料在高溫環(huán)境下煅燒而成。因此，其與常規(guī)濾料進(jìn)行比較，具有耐高溫的特點(diǎn)。

（3）使用時(shí)間長(zhǎng)、可回收。實(shí)踐表明，陶瓷濾管在使用了一段時(shí)間后，仍具有較強(qiáng)的耐酸性及抗氧化性，且濾管本身的耐磨性也較好，陶瓷濾管的抗折強(qiáng)度能夠達(dá)到10MPa，對(duì)于各種粉塵煙氣的沖擊，都可以有效地抵擋其沖擊。此外，陶瓷濾管在損壞后，還可以被回收利用，能夠用于制造新的濾管材料。

3 案例分析

某公司的轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)中，用于除煙氣粉塵的設(shè)備為電除塵器。該電除塵器的類型屬于小型設(shè)備，且經(jīng)過長(zhǎng)期使用有老化的情況發(fā)生。因此，應(yīng)對(duì)其電除塵器進(jìn)行改造。

4 陶瓷管除塵技術(shù)在有色冶煉行業(yè)中的應(yīng)用前景

一般來說，電除塵器在改造設(shè)計(jì)的過程中，應(yīng)以具有較大的承載強(qiáng)度為基礎(chǔ)，由于其內(nèi)部存在電場(chǎng)陰陽極等系統(tǒng)，再加之風(fēng)載帶來的壓力，對(duì)其承載強(qiáng)度的要求比較高。然而，陶瓷管過濾系統(tǒng)的整體重量卻相比之下小很多，這給布置電場(chǎng)的內(nèi)部濾管提供了充分的空間。此外，在工況滿足陶瓷器設(shè)計(jì)要求的條件下，這種新型的陶瓷器除塵設(shè)備也非常適用于工業(yè)流水線生產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)與主體冶煉工藝的同步作業(yè)，為治理煙氣粉塵等創(chuàng)造良好的條件?？傊?，陶瓷除塵技術(shù)在有色冶煉行業(yè)中具有十分良好的應(yīng)用前景。

5 結(jié)語

綜上所述，在有色金屬冶煉行業(yè)中，陶瓷管除塵技術(shù)對(duì)電除塵器的改造有著十分重要的作用。本文通過分析陶瓷管除塵技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)，對(duì)其應(yīng)用過程中具有的過濾精度高、排放低、耐高溫、使用時(shí)間長(zhǎng)等方面的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了分析。陶瓷管除塵技術(shù)是一項(xiàng)非常實(shí)用的工藝技術(shù)，應(yīng)被推廣到有色金屬冶煉行業(yè)中，作為電除塵器改造的一種手段，為治理有色冶煉行業(yè)的煙氣粉塵創(chuàng)造良好的環(huán)境。

參考文獻(xiàn)

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