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        膜厚對(duì)溶膠-凝膠法制備Al、Ga共摻雜ZnO薄膜性能的影響

        2018-05-22 01:23:12程志敏孫宜華葉林龍
        關(guān)鍵詞:禁帶載流子襯底

        程志敏 孫宜華 方 亮 葉林龍 黃 龍 汪 濤

        (1. 三峽大學(xué) 材料與化工學(xué)院 無機(jī)非金屬晶態(tài)與能源轉(zhuǎn)換材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 宜昌 443002;2. 廣西新未來信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司,廣西 北海 536000)

        氧化鋅是一種新型的直接帶隙、寬禁帶Ⅱ-Ⅵ族N型半導(dǎo)體材料,其室溫下禁帶寬度為3.37 eV,激子束縛能高達(dá)60m eV,具有優(yōu)異的光電性能和機(jī)械性能,且價(jià)格低廉、儲(chǔ)量豐富、無毒、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、易實(shí)現(xiàn)摻雜等優(yōu)點(diǎn),使其被廣泛應(yīng)用于太陽能電池、平板顯示器、發(fā)光二極管、表面聲波器件、傳感器等領(lǐng)域[1-3].本征ZnO薄膜為高電阻材料,適當(dāng)?shù)脑負(fù)诫s,如Al、In、Ga、B等元素,能大幅度地提高薄膜的電學(xué)性能,改善其因本征缺陷導(dǎo)致電學(xué)性能差的問題.其中Al、Ga元素?fù)诫s均能明顯提高ZnO薄膜的導(dǎo)電性.然而Al、Ga單元素?fù)诫sZnO薄膜均有各自不足.當(dāng)Al單元素?fù)诫s含量過高時(shí),晶粒內(nèi)部的Al3+會(huì)出現(xiàn)團(tuán)簇,還會(huì)在晶界有Al析出.這種團(tuán)簇的Al3+或析出的Al原子將不再是活性施主,反而會(huì)致使部分提供施主載流子的Al3+發(fā)生鈍化,從而降低載流子濃度和電導(dǎo)率[4];并且由于摻雜導(dǎo)致散射中心增加,會(huì)使得遷移率不變甚至下降[5].同時(shí)與Ga相比Al更易氧化,熱穩(wěn)定性較差.另外,由于Ga3+的離子半徑更接近Zn2+的離子半徑,使得Ga摻雜ZnO(GZO)薄膜產(chǎn)生的晶格畸變比Al摻雜ZnO(AZO)薄膜要小.然而,GZO薄膜也存在不足,如在潮濕環(huán)境中耐久性差.此外,Ga的化合物比較昂貴,限制了GZO薄膜的大規(guī)模應(yīng)用.為進(jìn)一步優(yōu)化ZnO薄膜的光電性能和拓展其應(yīng)用領(lǐng)域,在能帶理論指導(dǎo)下,Al、Ga共摻雜獲得優(yōu)良光電性能的透明導(dǎo)電ZnO基薄膜受到人們關(guān)注[6].

        目前,用于制備ZnO薄膜的主要方法包括:分子束外延(MBE)[7]、脈沖激光沉積(PLD)[8]、金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積(MOCVD)[9]、噴霧熱解法(Spray Pyrolysis)[10]、濺射法(Sputtering)[11]和溶膠-凝膠法(Sol-Gel)[12]等,其中溶膠-凝膠法是一種新型的薄膜制備方法,其工藝簡單,無需真空設(shè)備,制造成本低,成膜均勻性好,易于實(shí)現(xiàn)分子水平的元素?fù)诫s,且可在室溫條件下無規(guī)則、大面積襯底上鍍膜,有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn).

        薄膜厚度不僅與薄膜結(jié)構(gòu)與性能有關(guān),還與薄膜生產(chǎn)制備過程中的工藝參數(shù)優(yōu)化有關(guān).目前有關(guān)膜厚對(duì)溶膠-凝膠法制備的GAZO薄膜的結(jié)構(gòu)、表面形貌、光學(xué)透過率以及電學(xué)性能的影響研究較少,甚至已報(bào)道文獻(xiàn)發(fā)現(xiàn)膜厚對(duì)薄膜結(jié)構(gòu)與性能的影響也不盡相同.M. Sharma[12]等通過溶膠-凝膠法制備出高度c軸擇優(yōu)取向的ZnO薄膜發(fā)現(xiàn),隨著膜厚的增加,薄膜生長方式由垂直生長向橫向生長轉(zhuǎn)變.S. Mridha[13]等研究發(fā)現(xiàn),除了厚度為260 nm的薄膜具有c軸擇優(yōu)取向,其他厚度的薄膜基本無擇優(yōu)取向,并且沒有出現(xiàn)生長方式的轉(zhuǎn)變.本文通過優(yōu)化薄膜制備參數(shù),設(shè)置適度的Al、Ga摻雜含量,采用溶膠-凝膠法在玻璃襯底上制備出高質(zhì)量的GAZO薄膜,重點(diǎn)研究薄膜厚度對(duì)GAZO薄膜物相結(jié)構(gòu)、表面形貌以及光電性能的影響.

        1 實(shí)驗(yàn)方法

        1.1 Al、Ga共摻雜ZnO薄膜的制備

        采用溶膠-凝膠旋涂法,在玻璃襯底上制備出不同膜厚的Al、Ga共摻雜的透明導(dǎo)電ZnO薄膜.實(shí)驗(yàn)選用醋酸鋅(Zn(CH3COO)2·2H2O)作為前驅(qū)體,硝酸鎵(Ga(NO3)3·H2O)和氯化鋁(A1Cl3·6H2O)分別作為摻雜鎵源和鋁源,乙二醇甲醚(CH3OCH2CH2OH)作為溶劑,單乙醇胺(MEA)作為穩(wěn)定劑.鎵和鋁摻雜濃度均為2at.%的溶膠,金屬離子濃度保持為0.3 mol/L.將一定量的醋酸鋅、硝酸鎵和氯化鋁溶解于乙二醇甲醚溶劑中,之后向其中添加與金屬離子等摩爾量的乙醇胺.然后將混合溶液在60℃的恒溫水浴磁力攪拌器下充分?jǐn)嚢? h后,將得到的溶液室溫下密閉靜置中48 h得到均質(zhì)透明溶膠溶液.涂膜前,將玻璃襯底依次用丙酮、乙醇和去離子水進(jìn)行超聲清洗20 min,最后在鼓風(fēng)干燥箱中烘干備用.將玻璃襯底吸在勻膠機(jī)上,用滴管取適量配好的溶膠滴在玻璃襯底上,首先在低速800 r/min旋轉(zhuǎn)10 s,隨后在高速3 000 r/min旋轉(zhuǎn)20 s.將旋涂得到的濕膜在200℃爐內(nèi)預(yù)熱20 min,然后冷卻至室溫.旋涂和預(yù)熱處理過程分別重復(fù)8、10、12、14次得到不同厚度的薄膜.最后,所有的樣品在350℃的空氣氣氛退火2 h,隨爐冷卻至室溫,即得到鋁鎵共摻雜ZnO薄膜樣品.對(duì)樣品厚度測量,結(jié)果見表1.

        表1 不同膜厚的GAZO薄膜的平均透過率、禁帶寬度和性能指數(shù)

        1.2 性能表征

        采用X射線衍射儀(XRD,Ultima IV,Japan)分析薄膜的結(jié)構(gòu)和相組成,Cu/Kα輻射,波長λ=0.154 05 nm,用掃描電子顯微鏡(SEM, JSM-7500F,Japan)觀察薄膜的表面形貌,紫外/可見光分光光度計(jì)(UV-2550,China)測試薄膜的透射光譜,用四探針測試儀(RST-9,China)測量薄膜的電學(xué)特性.

        2 結(jié)果和討論

        2.1 薄膜結(jié)構(gòu)分析

        圖1給出了不同厚度GAZO薄膜的XRD圖譜.從圖中可以看出,4個(gè)衍射圖譜的(100)、(002)、(101)衍射峰基本符合標(biāo)準(zhǔn)ZnO(JCPDS36-1451)的晶體結(jié)構(gòu).這表明實(shí)驗(yàn)制備的GAZO薄膜為六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)的多晶膜.在XRD圖譜中沒有發(fā)現(xiàn)金屬Ga、Al及其氧化物的衍射峰,說明Ga、Al原子可能是以替位式形式取代了ZnO晶格中部分Zn原子的位置,也可能是Ga、Al離子占據(jù)了ZnO晶體中的間隙位置或在晶界富集[14].圖中可見GAZO薄膜(002)衍射峰峰強(qiáng)較(100)、(101)衍射峰高,說明薄膜有c軸擇優(yōu)生長取向,并且隨著薄膜厚度從8層增加到14層,(002)峰高增大,相對(duì)強(qiáng)度提高,表明薄膜的結(jié)晶度增強(qiáng).在GAZO薄膜逐層生長過程中,接近襯底的初生長晶粒,由于玻璃襯底為非晶態(tài)而造成的晶格失配,會(huì)導(dǎo)致薄膜結(jié)晶性較差.隨著薄膜厚度增加,最初生長的若干層晶粒充當(dāng)了緩沖層,使得上層薄膜結(jié)晶性能得到改善,薄膜(002)衍射峰強(qiáng)度不斷增強(qiáng)[15].

        圖1 不同膜厚GAZO薄膜的XRD譜圖

        圖2給出了GAZO薄膜(002)衍射峰的2θ、半高寬(FWHM)以及平均晶粒尺寸隨薄膜厚度的變化關(guān)系.(002)峰的2θ變化范圍為34.781°~34.981°,隨著薄膜厚度的增加,薄膜(002)峰的位置向大角度方向移動(dòng).

        圖2 不同膜厚GAZO薄膜的(002)衍射峰的2θ和半高寬以及晶粒尺寸隨薄膜厚度的變化曲線

        由于Al3+的半徑(0.535?)和Ga3+的半徑(0.62?)都比Zn2+半徑(0.74?)小,當(dāng)Al3+、Ga3+取代Zn2+后,使得ZnO晶胞體積減小,導(dǎo)致(002)峰峰位向大角度移動(dòng)[6].(002)峰的半高寬的變化范圍為0.233°~0.286°,隨著薄膜厚度增加,半高寬減小,這說明薄膜結(jié)晶度隨薄膜厚度增加而提高,這與峰強(qiáng)分析一致.

        薄膜的平均晶粒尺寸可通過半高寬和θ角利用謝樂公式計(jì)算:

        D=0.9λ/(βcosθ)

        (1)

        式中,D為薄膜的平均晶粒尺寸,λ為X射線波長,取值為0.154 05 nm,β為(002)衍射峰的半高寬,θ為衍射角.計(jì)算得出薄膜的平均晶粒尺寸在29.5~39.4 nm之間變化,薄膜的平均晶粒尺寸隨薄膜厚度的增加而增大.

        2.2 薄膜形貌分析

        圖3顯示了不同厚度的GAZO薄膜的SEM照片.從圖可以看出,薄膜表面由許多形狀規(guī)則的顆粒組成,而且大小分布均勻.薄膜厚度為8層和10層時(shí),薄膜表面存在一些微裂紋,表明此時(shí)薄膜結(jié)晶性相對(duì)較差.隨著薄膜厚度增加到12層,薄膜的晶粒尺寸變大,并且出現(xiàn)晶粒融合現(xiàn)象.當(dāng)薄膜厚度增加到14層,薄膜的晶粒尺寸繼續(xù)增大,結(jié)晶化程度提高,薄膜表面致密,這與XRD分析結(jié)果一致.

        圖3 不同膜厚GAZO薄膜的SEM照片

        2.3 薄膜光學(xué)性能分析

        圖4顯示了不同厚度的GAZO薄膜在300~800 nm波長范圍的紫外-可見光透射光圖譜,內(nèi)插圖為薄膜的吸收光圖譜.從圖中可見,所有樣品在360~380 nm波段出現(xiàn)一個(gè)陡峭的紫外吸收邊,這主要是由薄膜的光學(xué)帶隙決定的.從表1給出的GAZO薄膜可見光區(qū)(380~780 nm)平均透過率可以看出,所有樣品可見光透過率均超過88%.隨著薄膜厚度從8層增加到10層,薄膜平均透過率增大,最高達(dá)到98.5%.由于薄膜厚度增加,結(jié)晶化程度提高,晶粒尺寸增大,缺陷減少使得薄膜透過率提高.薄膜厚度繼續(xù)增加到12層,平均透過率有所下降.由于薄膜厚度增加,晶粒尺寸增大,表面粗糙度也會(huì)增大,因而光的吸收和散射作用增加,薄膜的透光率下降.薄膜厚度從12層增加到14層,薄膜的平均透過率輕微增加,可能是由于載流子濃度降低的結(jié)果[16].值得注意的是,10層薄膜在波長為600 nm附近的光學(xué)透過率超過了100%,這一現(xiàn)象可能是由于在一定波長范圍內(nèi)薄膜涂層間存在干涉增強(qiáng)的結(jié)果.H. Wang[17]等也發(fā)現(xiàn)有類似現(xiàn)象.

        圖4 不同膜厚GAZO薄膜的透過光譜和吸收光譜

        由于ZnO是直接寬帶隙半導(dǎo)體,根據(jù)半導(dǎo)體禁帶寬理論,薄膜的光學(xué)禁帶寬度Eg可通過如下公式計(jì)算得到[3]:

        (αhν)2=A(hν-Eg)

        (2)

        式中,α為光學(xué)吸收系數(shù),Eg為光學(xué)禁帶寬度,h為普朗克常數(shù),v為光子頻率,A為常數(shù).其中薄膜的光學(xué)吸收系數(shù)α與透過率T的關(guān)系為:

        (3)

        式中,d為薄膜厚度,T為薄膜透過率.利用吸收譜圖通過Tauc作圖法將 (αhv)2對(duì)hv作圖,外推曲線的線性擬合直線部分與橫坐標(biāo)的截距即為薄膜的光學(xué)禁帶寬度Eg,如圖5所示.從表1給出的不同厚度GAZO薄膜光學(xué)禁帶寬度Eg可以看出,薄膜的禁帶寬度在3.30~3.33 eV范圍內(nèi)變化.

        圖5 不同膜厚GAZO薄膜的光學(xué)帶隙

        2.4 薄膜電學(xué)性能分析

        圖6給出了GAZO薄膜的電阻率(ρ)、載流子濃度(n)以及載流子遷移率(μ)隨厚度變化的關(guān)系曲線.從圖中可以看出,薄膜電阻率隨著薄膜厚度增加逐漸減小.當(dāng)厚度為14層時(shí),薄膜電阻率達(dá)到最小值3.2×10-3Ω·cm.由于GAZO薄膜為多晶薄膜,其電阻率取決于薄膜結(jié)晶程度、晶粒尺寸以及薄膜的結(jié)構(gòu)完整性.當(dāng)薄膜厚度較小時(shí),晶粒尺寸較小,晶界散射程度較大,同時(shí)薄膜結(jié)晶程度較差,薄膜內(nèi)部缺陷形成的散射中心較多,載流子遷移率較低;此外,薄膜厚度較小時(shí)其結(jié)晶程度較差,Al、Ga原子不能充分實(shí)現(xiàn)以替位形式有效摻雜,載流子濃度較低.隨著膜厚的增加,薄膜結(jié)晶性得到改善,內(nèi)部缺陷減少,晶粒尺寸增大,薄膜致密性提高,晶界散射減弱,載流子壽命增加,遷移率隨之增加[18].另外,彌散在薄膜晶粒邊界區(qū)域的Al、Ga原子隨著晶粒尺寸的增大和晶粒邊界密度的減小而減少,摻雜效率提高,載流子濃度增大[6].以上因素共同決定了薄膜電阻率隨薄膜厚度的增加而減?。?/p>

        圖6 不同膜厚的GAZO薄膜的電阻率、載流子濃度和遷移率隨薄膜厚度的變化曲線

        2.5 性能指數(shù)

        根據(jù)Haacke[19]定義的薄膜性能指數(shù)(ΦTC)可以用來評(píng)價(jià)GAZO薄膜的光電綜合性能,其值通過以下公式計(jì)算:

        (4)

        式中,Tav為薄膜在可見光范圍的平均光學(xué)透過率,Rs為薄膜的方阻.薄膜性能指數(shù)越大表示透明導(dǎo)電薄膜的光學(xué)綜合性能越好.從表1列出的不同厚度GAZO薄膜性能指數(shù)可以看出,薄膜厚度為10層時(shí)具有最高的性能指數(shù),表明此時(shí)GAZO薄膜具有最佳的光電綜合性能.

        3 結(jié) 論

        采用溶膠-凝膠旋涂法在玻璃襯底上制備出不同膜厚的GAZO薄膜均為六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)的多晶膜.隨著薄膜厚度的增加,(002)衍射峰的強(qiáng)度增強(qiáng),晶粒尺寸變大,結(jié)晶質(zhì)量提高.在可見光范圍內(nèi)薄膜的平均光學(xué)透過率大于88%,薄膜電阻率隨膜厚增加逐漸減?。瓽AZO薄膜光電綜合性能在膜厚為10層(250 nm)時(shí)最優(yōu),平均光學(xué)透過率為98.5%,薄膜電阻率為4.9×10-3Ω·cm.

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