易 長

（柳州五菱汽車工業(yè)有限公司，廣西 柳州545007）

缸蓋鑄造項目開發(fā)是一個關(guān)系市場相關(guān)利益主體的系統(tǒng)性和臨時性過程。這些相關(guān)利益主體包括客戶、開發(fā)主體和供應(yīng)商等直接聯(lián)系主體。客戶方發(fā)布缸蓋鑄件需求量、技術(shù)要求、時間節(jié)點要求和價格等信息；開發(fā)主體根據(jù)自身技術(shù)、管理力量和設(shè)備資源情況，從市場、技術(shù)、制造、質(zhì)量、采購和成本等方面分析缸蓋鑄件開發(fā)可行性并付諸實施；供應(yīng)商則提供從設(shè)備、工裝模具、原輔材料和勞務(wù)等方面支持。缸蓋鑄件開發(fā)作為一項專業(yè)性強和涉及面廣的活動，在各個主體方面因市場、資源控制與調(diào)配發(fā)生變化時，會出現(xiàn)影響項目開發(fā)成功的問題。當(dāng)開發(fā)主體能預(yù)知這些發(fā)生概率大小不一的問題并有適當(dāng)?shù)膽?yīng)對措施時，有利于缸蓋鑄造項目的成功開發(fā)。

1 開發(fā)過程主要問題

缸蓋鑄造項目開發(fā)涉及主體多，工作內(nèi)容復(fù)雜繁多，技術(shù)難度高，時間節(jié)點要求嚴(yán)格。著眼于缸蓋鑄造項目開發(fā)全過程，從各個主體的角度尤其是開發(fā)主體的角度，結(jié)合豐富的實踐工作經(jīng)驗整理出開發(fā)過程中主要存在的典型問題，有如表1所列。

表1 鑄件開發(fā)問題清單

2 主要問題分析與對策

缸蓋鑄造項目開發(fā)過程中的各種問題有可能影響開發(fā)支出成本、開發(fā)時間進度或者開發(fā)質(zhì)量[1]。因而對這些主要問題進行深入分析，進而采取有效應(yīng)對措施防范問題的發(fā)生或者減少問題發(fā)生造成的損失，以成功實現(xiàn)鑄件開發(fā)是必要的。下面就按每項問題的來源分類分別做出相關(guān)描述分析，并進一步建議采取的對策措施。

2.1客戶方開發(fā)問題分析與對策

（1）產(chǎn)品匹配試驗推遲。鑄件作為整車的中間產(chǎn)品，其開發(fā)與匹配只是眾多新零部件中的一種零件，因其是關(guān)鍵的零件，試驗項目多，要求嚴(yán)格，耗時長，一般來說各種匹配試驗是緊湊著安排進行，若某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)卡滯，缸蓋項目匹配就很可能推遲，基于這個大概率事件，鑄件開發(fā)項目必須安排充裕的時間在這個不可控過程。

（2）鑄件結(jié)構(gòu)變更。缸蓋鑄件是整車上一個關(guān)鍵的零部件，與其它零部件結(jié)構(gòu)匹配或者功能上有改變時，即意味著鑄件結(jié)構(gòu)發(fā)生變更，而生產(chǎn)該鑄件的硬件和軟件條件就需要與之對應(yīng)的作出變更，這個就涉及到項目成本的上升和時間進度的變化，為了確保開發(fā)項目成功，供需雙方必須協(xié)調(diào)協(xié)商處理，加強項目新增費用分?jǐn)倖栴}和時間進度拖延問題的應(yīng)對溝通。

（3）過程設(shè)備限定。過程設(shè)備限定是指客戶為了確保鑄件產(chǎn)品特性和質(zhì)量而對過程生產(chǎn)設(shè)備工裝、檢測設(shè)備和手段進行規(guī)范與控制。對于開發(fā)主體來說，這些設(shè)備很可能是不具備的?；诳刂祈椖砍杀镜男枰?，在項目過程中除了新購置，外包外協(xié)或者采取替代方案在與客戶充分溝通后也是可以考慮的選項。

（4）需求發(fā)生變化。車市是一個充分自由競爭的市場，雖然市場巨大，但是競爭也很激烈[2]；客戶的新產(chǎn)品是否滿足市場的需求，只有投入市場一段時間經(jīng)消費者消費才能得知，故而需求是難以把控。當(dāng)市場需求強勁時，相應(yīng)的鑄件項目成功概率就大；若市場需求消極，項目失敗的可能性就高。故而，在項目啟動前期，首先市場評估要合理，包括調(diào)查的受眾選擇，調(diào)查的方法等方面；其次，對項目可能失敗有個安排，與各直接相關(guān)利益方溝通好風(fēng)險分?jǐn)偸马?，減少自身項目開發(fā)的損失；再次，在項目執(zhí)行過程中也要持續(xù)關(guān)注市場變化信息，及時決策。

2.2工藝方面開發(fā)問題分析與對策

（1）模具設(shè)計欠佳。該項問題分析及應(yīng)對措施以金屬型重力鑄造為例，如表2所列。

表2 模具設(shè)計欠佳問題與對策

（續(xù)下表）

（接上表）

問題金屬外模澆注系統(tǒng)設(shè)計欠佳，如澆注通道長度不合理，弧度不夠平緩，分水嶺造型不好，分流作用弱。導(dǎo)致后果澆注溫度降大，鋁水紊流，澆不足等。質(zhì)量差，廢品率高，增加了質(zhì)量攻關(guān)時間和后期修改費用。對策充分利用模擬軟件，觀察溫度場變化，水流情況，澆注時間，合理設(shè)計澆注系統(tǒng)。坭芯熱芯盒設(shè)計厚度不夠，整體強度不夠。坭芯變形，模具使用壽命比預(yù)期的短，影響開發(fā)效果，變相增加開發(fā)成本。根據(jù)射砂壓力，熱變形等因素合理設(shè)計熱芯盒厚度，保持足夠強度。坭芯熱芯盒加熱管設(shè)計不合理，熱電偶位置不正確。不能采集準(zhǔn)確溫度，模具溫度場不均勻，導(dǎo)致坭芯生熟不等，增加質(zhì)量攻關(guān)時間和后期修改費用。調(diào)用同類產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)驗，合理布局選用發(fā)熱管，熱電偶。坭芯熱芯盒分型，排氣設(shè)計欠佳。坭芯射不實，增加質(zhì)量攻關(guān)時間和后期修改費用。調(diào)用同類產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)驗，合理布局分型，排氣通道。

（2）工序環(huán)節(jié)缺失。缸蓋項目開發(fā)在工藝工序內(nèi)容設(shè)計這方面考慮欠周全，一些工序環(huán)節(jié)不完整，如模具分級養(yǎng)護未建立，供方原輔材料進貨檢驗沒落實，回用料清洗烘烤以及砂芯保護措施未實施等問題。工序環(huán)節(jié)的缺失意味著項目產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障。解決這類工藝問題，在做過程設(shè)計的時候不僅要抓粗流程也要集聚技術(shù)資源關(guān)注細(xì)小環(huán)節(jié)，以便確保達到項目質(zhì)量目標(biāo)。

（3）過程參數(shù)偏差。該項問題分析及應(yīng)對措施見表3所列。

表3 過程參數(shù)偏差問題與對策

（4）瓶頸過程預(yù)估不足。項目過程工藝流程由多項環(huán)節(jié)組成，在整條生產(chǎn)線必然存在某些環(huán)節(jié)是瓶頸過程，若該過程預(yù)估不足，投入該過程的資源偏少，則整個項目的產(chǎn)能就會受到影響。故，項目各個環(huán)節(jié)尤其是瓶頸環(huán)節(jié)的設(shè)備工裝必須仔細(xì)審慎計算好生產(chǎn)節(jié)拍和設(shè)備稼動率，平衡好產(chǎn)線各過程環(huán)節(jié)的能力。

（5）包裝設(shè)計不合理。產(chǎn)品包裝是一個多目的結(jié)合的產(chǎn)物，如保護產(chǎn)品，防錯，便于運輸，方便拆解取用，還有考慮經(jīng)濟性等方面，失敗的包裝設(shè)計會一定程度影響到各個目的的實現(xiàn)。對項目開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量、項目成本構(gòu)成壓力。合理設(shè)計包裝必須要考慮各項目的，綜合考慮列出清單實施。

2.3生產(chǎn)方面開發(fā)問題分析與對策

（1）工藝紀(jì)律差。嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝生產(chǎn)是確保項目產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量的唯一途徑，在生產(chǎn)實踐中，若員工主觀或者無意按工藝規(guī)程操作，如為多產(chǎn)出數(shù)量故意調(diào)少操作時間，減少操作過程等，沒有工藝紀(jì)律意識，生產(chǎn)出批量的瑕疵品或廢品的概率是很大，可能造成項目成本高，盈利能力弱。這些問題需要從三個方面著手解決。首先，工藝紀(jì)律宣導(dǎo)教育，正、反典型對比對照，其次工藝過程培訓(xùn)，列出薄弱點、問題點重點強調(diào)，再次則需要構(gòu)建執(zhí)行分級工藝審核機制，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律考核工作。

（2）員工職業(yè)忠誠度低。當(dāng)代開放市場經(jīng)濟和信息社會，資訊豐富訊捷，工作機會可選擇多，員工職業(yè)忠誠度低。若公司在某方面不能滿足員工的期待，比如收入、發(fā)展前景和工作環(huán)境等，員工特別是項目相關(guān)管理、技術(shù)和技能熟練人才流失的可能性就非常大。項目的高質(zhì)量實施需要各類型人才資源，人才的流失讓項目開發(fā)在成本、質(zhì)量以及進度方面不能達到既定目標(biāo)。如何留住人才是每個企業(yè)必須考慮的事情。構(gòu)建充滿人性化的企業(yè)文化，創(chuàng)新職業(yè)發(fā)展通道，人才管理制度優(yōu)化，執(zhí)行公平公正的工作績效評價和獎懲措施，積極的薪酬激勵制度，同時充分發(fā)揮黨、團思想引領(lǐng)優(yōu)勢和工會活躍業(yè)余生活的措施都可以改善員工職業(yè)黏著度。

（3）工裝維護不規(guī)范。目前缸蓋鑄造工裝主要指外型模和砂芯模等。這些工裝因為在高溫的條件下使用，保護層容易剝落，樹脂分解，殘留物堆積，影響受熱、排氣效果，若日常維護不及時或不到位對項目缸蓋質(zhì)量非常不利。編制工裝維護項類細(xì)目，完善建立和嚴(yán)格執(zhí)行工裝維護制度，輔以維護檢查措施等對維持工裝具備正常功能具有積極意義。

（4）外部消極因素影響。缸蓋鑄造項目除了受開發(fā)主體公司內(nèi)部一些因素影響還可能受到外部消極因素的影響。外部消極因素因于包括宏觀經(jīng)濟調(diào)整，環(huán)保要求趨嚴(yán)，電、氣資源供給波動，自然災(zāi)害等直接或間接相關(guān)[3]。項目前期調(diào)研需要充分考慮到這些外部政策和自然影響因素，針對各項因素一一預(yù)備應(yīng)急方案，助力項目整體成功。

2.4合作方開發(fā)問題分析與對策

（1）新設(shè)備功能可靠性偏差。項目新設(shè)備由于設(shè)計不良或制作偏差，在投入使用后達不到目標(biāo)功能，如傾轉(zhuǎn)澆注時抖動，熔化爐系統(tǒng)泄漏煤氣，熱處理爐氧化氛控制偏差等性能問題。設(shè)備可靠性差，要么鑄造產(chǎn)品質(zhì)量，要么造成安全隱患，是項目成功的極大阻礙[4]。因此，首先，新設(shè)備功能要求務(wù)必準(zhǔn)確細(xì)致明確，溝通確保合作供應(yīng)商讀懂了功能要求，其次把好設(shè)備設(shè)計、制作以及各個驗收階段的關(guān)口，列出驗收條款，確定目標(biāo)，逐條調(diào)試檢查，嚴(yán)格要求，及時整改暴露出來的問題。

（2）模具質(zhì)量欠佳。項目若有外購模具，模具材料，模具加工和模具熱處理等方面容易出現(xiàn)問題，可能導(dǎo)致模具的強度、硬度和耐磨性，耐熱保持性達不到要求，不利于鑄造產(chǎn)品質(zhì)量或者模具有效使用壽命縮短。對此，對模具取材，模具加工和模具熱處理等重點過程的管理是十分重要的，在部分環(huán)節(jié)需要合作方出具書面材料以證明。

（3）供給材料質(zhì)量不穩(wěn)定。缸蓋鑄造原輔材料主要包括鋁錠、中間合金、涂料和覆膜砂等等。這些原輔材料的供應(yīng)質(zhì)量直接或者間接影響缸蓋的化學(xué)成分，機械性能以及連續(xù)生產(chǎn)合格率，最終將體現(xiàn)在項目成本和盈利水平上，是必須時時監(jiān)控的關(guān)鍵區(qū)域。要確保原輔材料質(zhì)量穩(wěn)定，從兩個方面著手，一方面，合作方的選擇要優(yōu)選，日常供貨生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)管要到位，另一方面，加強物料在使用過程中的管理，包括入庫檢，倉儲管理，建立健全問題反饋及處理機制[5]。

（4）勞務(wù)合作不理想?，F(xiàn)代用工制度，一些支持性、服務(wù)性工作流行外包給專門的勞務(wù)公司，有些勞務(wù)派遣工作人員職業(yè)水平與職業(yè)道德不高，有些物流支持響應(yīng)不及時，或者損壞物料等問題。項目的成功也需要這些勞務(wù)的全力合作才行。規(guī)范權(quán)責(zé)與公平激勵，應(yīng)急替代措施是維持與改善勞務(wù)合作的有效途徑。

（5）合作失敗。項目整個過程各環(huán)節(jié)各方面的合作伙伴由于自身經(jīng)營或市場變化不能或無法堅持合作，可能對項目目標(biāo)實現(xiàn)尤其是進度和成本等方面產(chǎn)生影響。針對這個問題，第一，按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行供應(yīng)商選擇，選擇合作意愿強，實力雄厚的合作伙伴；第二，與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略合作關(guān)系，在產(chǎn)品開發(fā)、管理和技術(shù)等方面深入溝通合作；第三，量的需求上需要兩家或以上的供應(yīng)商供貨或服務(wù)，避免出現(xiàn)獨家的情況，規(guī)避單獨供貨風(fēng)險。

3 結(jié)束語

缸蓋鑄造項目開發(fā)過程比較復(fù)雜，項目時間長，投入大，涉及面廣，影響順利開發(fā)的因素很多，要想實現(xiàn)鑄件開發(fā)目標(biāo)，減少損失，降低成本，獲得開發(fā)利益，必須全面、系統(tǒng)的認(rèn)識各個開發(fā)環(huán)節(jié)存在的問題，深入分析，抓住主要影響因素，采取合適的應(yīng)對措施。

參考文獻：

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