郭春花

4月27日，在中國工程技術界最高榮譽性、咨詢性學術機構——中國工程院，“我國紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展戰(zhàn)略研究”和“廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)技術發(fā)展戰(zhàn)略研究”兩項成果發(fā)布會相繼舉行。這兩項戰(zhàn)略研究項目均是中國工程院咨詢研究項目，集聚了10多名院士、80余位專家學者的智慧。

中國工程院院士孫晉良、蔣士成、俞建勇、周翔，中國工程院二局副巡視員王元晶，國家工信部消費品工業(yè)司副司長曹學軍，以及來自中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、中國棉紡織行業(yè)協(xié)會、中國化學纖維工業(yè)協(xié)會、中國紡織機械協(xié)會、中國印染行業(yè)協(xié)會，行業(yè)相關高校、研究院所的專家領導，循環(huán)再生行業(yè)代表性企業(yè)及10多家媒體代表等參加會議。孫晉良和蔣士成分別主持會議。

智能制造：未來5～10年達國際先進

為推進我國紡織產(chǎn)業(yè)對接“中國制造2025”、“中國制造+互聯(lián)網(wǎng)”等，提質增效，加快走向生態(tài)、綠色、低碳、高端，實現(xiàn)大而強，中國工程院發(fā)揮高端智庫作用，于2016年設立并啟動實施“我國紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展戰(zhàn)略研究”咨詢研究項目，對未來5～10年我國紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展智能制造進行戰(zhàn)略布局謀劃。通過兩年多的工作，目前該咨詢研究項目已完成研究工作，形成了重要的研究成果。

成果發(fā)布會上，王元晶在致辭中指出，咨詢研究的目的在于以科學咨詢支撐科學決策，以科學決策引領科學發(fā)展，取得實效。召開成果發(fā)布會，旨在搭建平臺，交流咨詢研究成果，為未來5～10年我國紡織產(chǎn)業(yè)對接互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、新一代人工智能等提供引導，向智能制造轉型升級，推進產(chǎn)品結構、產(chǎn)業(yè)結構、發(fā)展模式、營商環(huán)境等變革，實現(xiàn)高質量發(fā)展，助力供給側結構性改革。

形成項目研究報告

會上，孫晉良作“我國紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展戰(zhàn)略研究”項目工作報告，介紹了項目背景及有關工作情況。孫晉良說，該重點咨詢研究項目課題組由中國工程院環(huán)境與輕紡工程學部、機械與運載工程學部、信息與電子工程學部10名院士領銜咨詢。項目依托東華大學具體實施，由東華大學相關領域教授擔任紡織智能制造共性技術及標準、智能紡織裝備、化纖智能制造、紡織加工智能化、染整加工智能化、服裝設計與加工智能化、紡織服務制造及網(wǎng)絡協(xié)同制造、智能紡織材料等8個專題組負責人；項目還匯聚了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會以及天津工業(yè)大學、江南大學、武漢紡織大學、浙江理工大學、蘇州大學、北京服裝學院、上海大學、西安工程大學、中國昆侖工程公司等高校、研究院所、企業(yè)43位專家、教授等參與咨詢研究?？傮w上構成本領域和跨領域工程院院士領銜，教授骨干具體組織實施，行業(yè)聯(lián)合會、相關高校科研院所專家、教授參加的咨詢研究組織結構。

孫晉良說，兩年多來，課題組查閱了300多篇文獻資料；由課題組院士帶領，深入山東、福建、浙江、新疆等紡織智能制造領先企業(yè)，就智能制造發(fā)展情況、智能制造發(fā)展目的與重點、智能制造發(fā)展瓶頸與障礙、智能制造發(fā)展目標和舉措等進行現(xiàn)場調研和座談咨詢；通過中國工程院主辦的第242場中國工程科技論壇，匯聚紡織及跨紡織領域院士、專家、教授開展紡織智能制造技術專題研討。孫晉良說，在大量資料研究、企業(yè)調研、高端研討的基礎上，形成最終的項目研究報告。孫晉良介紹，最終的項目研究報告共9章，詳細全面闡述了我國紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展戰(zhàn)略，將對我國紡織產(chǎn)業(yè)的精益制造、高效制造、柔性制造、服務制造、綠色制造起到支撐作用。

提出智能制造發(fā)展思路、路線圖、重點任務

俞建勇在會上作“我國紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展戰(zhàn)略研究”項目報告，從紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀、發(fā)展需求、發(fā)展目標定位、重點任務和路徑、發(fā)展效應、重點專項建議、政策措施建議等方面全面匯報了項目研究成果。

紡織產(chǎn)業(yè)智能制造技術整體協(xié)同發(fā)展思路：一要加快紡織產(chǎn)業(yè)領域自動化補缺和數(shù)字化升級；二要跨行業(yè)發(fā)展智能傳感、物聯(lián)標識、信息網(wǎng)絡安全等紡織產(chǎn)業(yè)智能制造標準和共性技術，以及紡織智能裝備、紡織工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、紡織大數(shù)據(jù)平臺和紡織制造云平臺等基礎支撐技術；三要圍繞紡織產(chǎn)業(yè)鏈，加強生產(chǎn)系統(tǒng)集成，裝備、網(wǎng)絡和平臺互聯(lián)互通與信息融合，制造執(zhí)行和運營分析等關鍵技術研究，重點突破紡織智能車間（工廠）技術、大規(guī)模個性化定制技術、網(wǎng)絡協(xié)同紡織制造技術、紡織裝備遠程運維技術等，加快形成紡織產(chǎn)業(yè)智能制造新模式；四要加強發(fā)展智能紡織材料技術。

紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展戰(zhàn)略定位和路線圖：未來5～10年我國紡織智能制造整體水平達到國際先進，以智能制造科技創(chuàng)新支撐紡織產(chǎn)業(yè)走向生態(tài)、綠色、低碳、高端，并向新興產(chǎn)業(yè)領域深度拓展，進一步提高紡織產(chǎn)業(yè)對我國經(jīng)濟、社會、國防安全的貢獻度，并在智能制造技術體系、智能制造平臺和科技人才隊伍建設方面發(fā)力。

紡織產(chǎn)業(yè)智能制造重點任務與路徑：提出了紡織產(chǎn)業(yè)智能制造三大領域，以及化學纖維智能制造車間（工廠）技術、紡織加工智能車間（工廠）技術、染整加工智能車間（工廠）技術、服裝設計與加工智能化技術、紡織智能制造新模式技術、紡織智能制造標準及共性技術、紡織智能裝備技術、紡織智能紡織材料技術8個方向30多項重點發(fā)展任務及相關的2020年、2025年兩個時間段的總體發(fā)展路徑和各方向發(fā)展路徑。

按照共性技術有重大突破、產(chǎn)業(yè)應用有效益，有效支撐紡織產(chǎn)業(yè)智能制造升級的要求，俞建勇提出了基于CPS的紡織智能生產(chǎn)技術、新一代紡織服裝產(chǎn)品大規(guī)模個性化定制技術、智能紡織裝備及紡織加工智能化技術、服裝綠色智慧制造生態(tài)系統(tǒng)、柔性智能可穿戴紡織技術、紡織產(chǎn)業(yè)智能制造生態(tài)系統(tǒng)支撐平臺等六個重大專項建議。

為保障戰(zhàn)略目標實現(xiàn)，俞建勇還提出了相關措施及建議，即加強紡織領域制造系統(tǒng)智能化改造升級頂層設計、布局建設國家紡織產(chǎn)業(yè)智能制造科技創(chuàng)新中心、建立以工業(yè)大數(shù)據(jù)驅動的紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、國家層面增設各類加快發(fā)展紡織產(chǎn)業(yè)智能制造的重大專項、出臺政策措施加強紡織產(chǎn)業(yè)智能制造人才隊伍建設、多方籌資促進紡織產(chǎn)業(yè)智能制造共性技術研發(fā)及應用等政策措施建議。

會上，曹學軍高度肯定了“我國紡織產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展戰(zhàn)略研究”項目的重大意義，她希望項目成果能在行業(yè)得到很好的應用，工信部下一步也將聯(lián)合工程院、協(xié)會、院校、企業(yè)等一起推動紡織行業(yè)智能制造的建設。此外，來自中紡聯(lián)、院校、企業(yè)的相關代表也分別結合當前的智能制造現(xiàn)狀提出了建議。

廢舊資源再生循環(huán)技術：點面結合共推資源再生

中國工程院于2017年設立了“廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)技術發(fā)展戰(zhàn)略研究”咨詢項目，由紡織領域6名院士牽頭，依托東華大學，并邀請相關高校院所、代表性企業(yè)的專家等40余人參與研究。

項目成果發(fā)布會上，王元晶代表工程院致辭，她強調，召開“廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)技術發(fā)展戰(zhàn)略研究”發(fā)布，旨在搭建平臺，充分發(fā)揮工程院國家工程科技思想庫作用，同時希望通過成果匯報交流，與會領導、專家和企業(yè)代表對工程院的咨詢工作多提寶貴意見。

明確廢舊資源再生發(fā)展方向

我國是世界化纖生產(chǎn)與應用大國，2016年化纖總產(chǎn)量達到4944萬噸，占到全球化纖總量的69.4%，紡織纖維的加工總量5420萬噸，其中化纖占到84.23%，居絕對主導地位。然而在行業(yè)快速發(fā)展的同時，隨之而來的廢舊制品處理問題也愈來愈迫切。據(jù)估計，到“十三五”末，廢舊化纖紡織品的產(chǎn)生量可達近2億噸。同時我國化纖行業(yè)對石油化工原料的需求量大，且近50%的原料有進口依賴性。而廢舊化纖制品被當作垃圾進行填埋或焚燒等簡單處理，不僅嚴重污染了環(huán)境，而且也造成極大的資源浪費。據(jù)統(tǒng)計，由環(huán)境污染和生態(tài)破壞造成的損失已占到我國GDP總值的15%，嚴重影響可持續(xù)發(fā)展。

自“十二五”以來，由于國家層面對化纖再生利用支撐力度的大幅提升，消費者環(huán)保意識的增強，再生行業(yè)的創(chuàng)新研發(fā)積極性有了明顯提升，并切實結合我國實際情況進行了技術攻關，初步形成了一批有代表性的特色產(chǎn)業(yè)化再生技術，經(jīng)濟社會效應明顯，在國際再生市場的話語權正在快速提升。但與歐美、日本等發(fā)達國家相比，目前我國廢舊紡織品回收再生及其產(chǎn)品開發(fā)技術起步較晚，在行業(yè)整體的技術先進性和成熟度方面和國外相比仍存在明顯差距。國內循環(huán)再生行業(yè)主要存在以下幾方面問題：回收種類少，總量低、產(chǎn)能分散；再生制品品質低，應用受限；回收產(chǎn)業(yè)體系不健全，綜合利用難。

項目成果發(fā)布會上，蔣士成簡要介紹了項目背景及有關工作情況。項目研究了國內外廢舊紡織品資源再生循環(huán)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，分析了我國廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)發(fā)展的瓶頸、發(fā)展特征以及解決方案，并在此基礎上提出我國廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)的重點任務、重大專項建議，以及發(fā)展的政策措施；研究我國廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)發(fā)展的回收、循環(huán)、評價及應用等系統(tǒng)，明確我國廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)的全產(chǎn)業(yè)鏈技術體系的發(fā)展方向，提出了具有中國特色的廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)發(fā)展模式和專項建議。項目形成了研究報告1份，提交了院士建議1份。

協(xié)同發(fā)展 破解資源再生發(fā)展瓶頸

針對中國循環(huán)再生行業(yè)面臨的問題，項目組秘書長王華平提出如下建議：

一是構建廢舊紡織品現(xiàn)代化回收物流體系。在國家發(fā)改委協(xié)調下，聯(lián)合地方政府及專業(yè)結構，建立廢舊紡織品物流技術與裝備采購清單，以政府專項補貼形式，形成體系完整、功能完備、管理運營有序的廢舊紡織品回收物流產(chǎn)業(yè)鏈，以現(xiàn)代化回收物流信息平臺建設為依托，循序推進智能回收箱、專業(yè)物流車、集散管理站建設，建成200公里回收經(jīng)濟圈，實現(xiàn)回收物流網(wǎng)絡系統(tǒng)的全覆蓋。

二是建設廢舊化纖紡織品循環(huán)再生產(chǎn)業(yè)集聚及示范園區(qū)。充分利用協(xié)同作用和規(guī)模效應，通過最大限度地優(yōu)化資源配置，提高資源利用效率，以點帶面、點面結合的方式，形成輻射帶動，對廢舊紡織品循環(huán)再生產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)快速推進。

三是建設廢舊化纖紡織品產(chǎn)學研用創(chuàng)新與展示平臺。建議國家設立專項推進廢舊紡織品循環(huán)再生國家重點實驗室、國家級工程技術研究中心，加強科研及人才平臺建設，加速化纖再生基礎研究的深入及研究成果的轉化。

會上，寧波大發(fā)化纖有限公司、優(yōu)彩環(huán)保資源科技股份有限公司、海鹽海利環(huán)保纖維有限公司等3家企業(yè)代表分別從廢舊化纖紡織品資源化、循環(huán)再生技術、廢舊紡織品高質化開發(fā)與應用方面做了成果介紹。

寧波大發(fā)以廢聚酯紡、織材制作的再生聚酯為內芯、以改性聚酯為外皮的系列復合低熔點聚酯短纖維產(chǎn)品，實現(xiàn)了低成本化、多元化、綠色化、高值化發(fā)展。優(yōu)彩環(huán)保在再生聚酯從醇解-再聚合、調質調粘、在線配色、紡絲等關鍵技術實現(xiàn)全面突破，形成聚酯“微醇解-增粘”連續(xù)化高品質再生熔體制備技術、再生聚酯熔體的全色調配色技術、高品質再生有色聚酯纖維制備關鍵技術、再生聚酯纖維的VOC控制關鍵技術，有利支撐了公司再生纖維新產(chǎn)品的開發(fā)。海鹽海利突破了整瓶正向揀選工藝關鍵技術、再生瓶片和熔體調質均化關鍵技術、高粘紡絲關鍵技術、再生聚酯自動化智能化生產(chǎn)關鍵技術、再生聚酯自動化智能化生產(chǎn)關鍵技術，總體工藝技術、生產(chǎn)規(guī)模、裝備水平和智能化、清潔化生產(chǎn)水平在行業(yè)內具有先進性。

會議最后，與會相關部門領導及行業(yè)專家就廢舊化纖紡織品資源再生循環(huán)技術發(fā)展等問題進行了廣泛座談交流。與會代表對于工程院的咨詢工作給予了高度評價，認為該項研究成果對于政府決策管理、企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供了有力的科技支撐。