曾祥勇

可靠性設(shè)計，是指以專業(yè)理論與技術(shù)數(shù)據(jù)，從整體與細微之處入手，如操作系統(tǒng)、零件、元器件等，提高產(chǎn)品的可靠性?？煽啃栽O(shè)計是一項綜合性較強的工作，涉及到可靠性預(yù)測、設(shè)計、測評等各個環(huán)節(jié)。從現(xiàn)階段情況看，可靠性設(shè)計這一概念得到了廣泛應(yīng)用。

1 我國農(nóng)業(yè)機械可靠性現(xiàn)狀

近年來，為了滿足大規(guī)模農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需求，許多農(nóng)機生產(chǎn)企業(yè)推出了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的農(nóng)機產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在不斷完善功能的同時，卻因可靠性較差而受人詬病，如小麥?zhǔn)崭顧C、大馬力拖拉機等。有學(xué)者曾做過專項統(tǒng)計，我國收割機無故障工作時間最多能達到30小時，這與發(fā)達國家的80小時相比，差距十分懸殊。據(jù)國家權(quán)威部門統(tǒng)計情況來看，我國小麥聯(lián)合收割機無故障工作時間平均為20小時，無法與國際平均水平相提并論，產(chǎn)品可靠性較差。我國農(nóng)機產(chǎn)品始終無法成功打入國際市場，最重要的原因就是可靠性較差，這一問題應(yīng)該引起企業(yè)的足夠重視，從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、裝配等各個環(huán)節(jié)入手加以改進。從目前情況看，最突出的問題就是結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)單一。許多企業(yè)都以小批量生產(chǎn)為主，為了達到控制成本的目的，從小作坊購進原材料，材料質(zhì)量得不到有效保證，產(chǎn)品的可靠性則無從提起。更要意識到，提高農(nóng)機產(chǎn)品可靠性絕非一朝一夕就可以完成的，是一項復(fù)雜性、系統(tǒng)性較強的工程，設(shè)計者技術(shù)不精湛、管理者意識不強，都會對產(chǎn)品的可靠性構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

2 可靠性設(shè)計在農(nóng)機設(shè)計中的應(yīng)用

2.1 農(nóng)機產(chǎn)品的可靠性設(shè)計

可靠性設(shè)計的宗旨，就是為了使產(chǎn)品的操作系統(tǒng)、零部件達到既定的可靠性指標(biāo)，使產(chǎn)品在特定環(huán)境中，在規(guī)定時間段內(nèi)，完成一定的工作任務(wù)。農(nóng)機產(chǎn)品可靠性設(shè)計也不例外，是產(chǎn)品設(shè)計過程中不可匱缺的組成部分，要在準(zhǔn)確把握用戶需求的基礎(chǔ)上，制定出科學(xué)合理的可靠性指標(biāo)，將其滲透到設(shè)計生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，以專業(yè)化角度完善產(chǎn)品設(shè)計，通過這種途徑使產(chǎn)品的缺陷得到彌補，為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)提供保障。農(nóng)機產(chǎn)品可靠性設(shè)計涵蓋的內(nèi)容較廣，要從產(chǎn)品質(zhì)量、安全性能、價格、功能、用戶需求等多不同角度入手，樹立從源頭解決問題的思想，將可靠性設(shè)計置于突出位置，最大化消除各種不可靠因素。

2.2 農(nóng)機產(chǎn)品提高可靠性的途徑

2.2.1 已經(jīng)成型上市產(chǎn)品 企業(yè)要清醒地意識到，當(dāng)農(nóng)機產(chǎn)品設(shè)計完成后，就要按要求制造產(chǎn)品并投入使用，此時產(chǎn)品的可靠性已經(jīng)確定了，對于已經(jīng)投入使用的產(chǎn)品，要想提高其可靠性，企業(yè)就要為此投入更高成本，成本控制則無從談起。要想對產(chǎn)品的性能進行完善，最有效的方法就是與用戶保持密切聯(lián)系，從不同側(cè)面了解產(chǎn)品使用過程中存在的問題，針對薄弱環(huán)節(jié)進行改造。在使用農(nóng)機產(chǎn)品過程中，用戶要做好記錄，如無故障使用時間、維修情況、運行狀態(tài)等，對產(chǎn)品的可靠性進行跟蹤，對產(chǎn)品的數(shù)據(jù)進行收集。對于使用過程中出現(xiàn)的問題要進行分析，記錄處理情況。一段時間過后，用戶可以將數(shù)據(jù)與信息進行匯總，反饋給生產(chǎn)企業(yè)。企業(yè)則要召集設(shè)計人員，對產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的問題進行歸納梳理，以專業(yè)角度對產(chǎn)品可靠性進行分析，排查故障原因，以此為前提，進一步規(guī)范各個部件的可靠性指標(biāo)。因此，設(shè)計人員在匯總故障數(shù)據(jù)、消除故障的過程中，既可以使產(chǎn)品性能得以完善，又可構(gòu)建行之有效的可靠性指標(biāo)，為生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品提供有力依據(jù)，使自己的產(chǎn)品在同類產(chǎn)品中脫穎而出。

2.2.2 未上市的農(nóng)機產(chǎn)品 當(dāng)許多先進的科技成果得到了廣泛運用，農(nóng)機產(chǎn)品也逐漸向著自動化、多功能方向發(fā)展，既要努力完善產(chǎn)品功能，又要提高可靠性，以質(zhì)量贏得客戶的信任。通常情況下，可靠性設(shè)計主要涉及到以下幾方面：一是在產(chǎn)品的生產(chǎn)定型階段，要對產(chǎn)品的可靠性進行鑒定，達到一定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品方可進入批量生產(chǎn)環(huán)節(jié)。進入生產(chǎn)階段，要將更多的精力用于對關(guān)鍵部件、重要部件，生產(chǎn)流程進行嚴(yán)格管理。二是在產(chǎn)品的研發(fā)階段，企業(yè)要旗幟鮮明地從定性與定量兩方面對產(chǎn)品的可靠性提出具體要求，重點考慮怎樣改善產(chǎn)品性能，增強各項指標(biāo)的可行性；在研制階段，要加強管理，使每一項可靠性指標(biāo)都得到落實；進入定型階段以后，仍不能松懈，將產(chǎn)品質(zhì)量置于突出位置，確?？煽啃灾笜?biāo)的達成。三是在產(chǎn)品研發(fā)過程中，要充分認識到可靠性試驗的重要意義，敏銳地捕捉到產(chǎn)品存在的欠缺與不足，有針對性地加以改進。如果說可靠性設(shè)計是精髓，管理則是增強可靠性的有力手段，在整個產(chǎn)品的研制階段，可靠性是一個動態(tài)管理的過程，任何一個環(huán)節(jié)都馬虎不得，企業(yè)要投入足夠的人力與物力，加大配套件管理力度，要構(gòu)建起全方位、立體化管理體系，以此來提高產(chǎn)品的可靠性，提升客戶滿意度。