眾所周知，作為鋰電池核心材料之一，正極材料的主導作用不可忽視，桑頓新能源作為動力電池行業(yè)重要的一員，經(jīng)過6年發(fā)展，核心產(chǎn)品已進入主流整車企業(yè)名單，并且擁有了國內(nèi)領先的研發(fā)團隊。

值得一提的是，桑頓新能源在智能制造領域也已經(jīng)開始布局，實施信息化戰(zhàn)略，打造出行業(yè)首座高智能化、高數(shù)字化、高自動化生產(chǎn)模式的智慧工廠。2017年，桑頓新能源年產(chǎn)鋰離子電池達8GWh、正極材料3萬噸。通過多年的科技成果轉化，桑頓新能源不僅為眾多企業(yè)提供產(chǎn)品和服務，并且為全球清潔能源應用提供專業(yè)的能源存儲及材料解決方案。

據(jù)了解，桑頓新能源自2011年開始建立從前驅體到廢舊電池回收再利用的完整鋰電生態(tài)鏈，業(yè)務已覆蓋多領域，擴大布局新能源。

在產(chǎn)能規(guī)劃方面，桑頓新能源計劃2018年達到5-6萬噸，2020年達到10萬噸以上，向國際龍頭企業(yè)邁進。

在產(chǎn)能布局的同時，桑頓新能源在技術研發(fā)、生產(chǎn)制造、品質(zhì)管控、精細化管理等方面進行了巨大的投入。

在材料的研發(fā)方面，桑頓新能源專門設立了材料研究所，每年研發(fā)投入占到了銷售額的8%-10%。

研究所下設動力材料研究組、高鎳材料研究組、基礎材料研究組和高電壓材料研究組，采用多學科協(xié)助模式，將有機分散技術、高分子聚合技術、納米技術應用到材料制備中，極大地提升了材料的電性能、穩(wěn)定性和安全性。

在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，桑頓新能源的正極材料生產(chǎn)采用全自動化生產(chǎn)設備，從自動配混料，到自動裝卸缽、粉碎、分級、除鐵、包裝，都是在全自動密閉的空間中進行，嚴格控制了產(chǎn)品的水分和雜質(zhì)，產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性得到了保障。

目前，桑頓新能源已著手打造千億產(chǎn)業(yè)集群園區(qū)，建設湖南、北京兩個電池產(chǎn)業(yè)鏈綜合基地。關于未來計劃，桑頓新能源董事長文一波表示，桑頓新能源下一步將開始重點關注廢電池回收梯次利用環(huán)節(jié)，計劃每年回收10萬噸廢舊電池，同時針對該模式進行大規(guī)模商業(yè)化推廣。預計到2018年年底，桑頓新能源將多地布局廢電池回收利用，并進行大規(guī)模投產(chǎn)。此外，桑德集團旗下湖南桑德無線現(xiàn)已在長沙市投入500輛分時租賃電動車，今年計劃增加3000輛新能源汽車投入新能源汽車租賃市場。未來，桑頓新能源將依托桑德集團優(yōu)勢，打開新能源汽車分時租賃市場，加速未來規(guī)劃，進一步集中打造新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈。