周亞明 謝立言

走進長沙格力暖通制冷設(shè)備有限公司，只見敞亮整潔的廠房，排列整齊的生產(chǎn)線，橙色智能機器人靈活揮動“手臂”在進行高效作業(yè)；總裝線上一臺臺家用空調(diào)迅速被組裝完成并下線……這里沒有忙碌的工人，只有一個個機器人在不停地工作。這個總投資50億元、全部投產(chǎn)后年銷售收入可達150億元的大型工廠，是全國家電行業(yè)自動化程度最高、智能化技術(shù)最新的標(biāo)桿工廠。

家電制造業(yè)新鎮(zhèn)

計劃經(jīng)濟時代，湖南的家電制造業(yè)在全國舉足輕重，湖南制造的白云冰箱、中意冰箱，一度是中國家電行業(yè)的佼佼者。白云冰箱年銷量曾經(jīng)超過50萬臺，中意冰箱銷售額曾在全國同行業(yè)中排名第四。韶峰電視機，曾是品牌電視機的代名詞。后來受多種因素影響，白云、中意、韶峰在激烈的市場競爭中都逐步退出。2008年世界金融危機之后，韓國企業(yè)投資的LG長沙工廠、意大利企業(yè)投資的伊萊克斯長沙工廠相繼關(guān)閉，湖南家電制造步入低谷。

2013年11月初，習(xí)近平總書記在湖南考察時，首次提出湖南位于“東部沿海地區(qū)和中西部地區(qū)過渡帶、長江開放經(jīng)濟帶和沿海開放經(jīng)濟帶結(jié)合部”，從全局視野和戰(zhàn)略高度科學(xué)闡述了湖南“一帶一部”的區(qū)位優(yōu)勢，全面凸顯了湖南在全國經(jīng)濟版圖中的區(qū)位價值，為湖南發(fā)展明確了定位，指明了方向?！耙粠б徊俊钡膷湫露ㄎ唬尯喜辉佟白箢櫽遗巍?，而是從國家戰(zhàn)略的高度來謀未來、求發(fā)展，在全國的經(jīng)濟版圖中找準(zhǔn)了坐標(biāo)。在沿海產(chǎn)業(yè)向內(nèi)地轉(zhuǎn)移的大背景下，中部的長沙吸引了格力電器的目光。

2013年10月，珠海格力電器股份有限公司決定，將其全球第十個空調(diào)生產(chǎn)基地落戶寧鄉(xiāng)。2014年3月，長沙格力綜合生產(chǎn)基地動工建設(shè)。這注定是一個將改變中國家電制造版圖的項目：基地計劃總投資50億元，采用行業(yè)內(nèi)前沿的智能制造設(shè)備，生產(chǎn)家用空調(diào)、多聯(lián)機、水冷機組和末端等拳頭產(chǎn)品，產(chǎn)品銷售覆蓋華中、西南、西北地區(qū)。項目全部投產(chǎn)后，年產(chǎn)值可達150億元。2016年6月，長沙格力首臺家用空調(diào)下線，填補了湖南家電行業(yè)的空白。

長沙格力暖通制冷設(shè)備有限公司總經(jīng)理助理周鍇說：“湖南是格力電器的主力消費市場，格力空調(diào)的銷售總量在全國可以排進前五。在多元化全球化的背景下，格力電器把基地選址湖南，也是考慮采取這種多元化的布局方式來強化交付周期。此外，湖南對制造業(yè)非常重視，包括寧鄉(xiāng)經(jīng)開區(qū)熱情周到為企業(yè)的服務(wù)精神，都是影響格力電器選址湖南寧鄉(xiāng)的重要因素?！?/p>

借助“一帶一部”的區(qū)位優(yōu)勢，在格力電器落子長沙后，家電制造產(chǎn)業(yè)群集聚長沙。在寧鄉(xiāng)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，海爾集團已經(jīng)拿下200畝地，還來不及建廠房，就先行租廠房搞起了生產(chǎn)；海信電器占地150畝的倉儲基地，12月初開始運營，后期占地500多畝的制造基地已達成協(xié)議意向，各方正在抓緊推進。中部湖南長沙有望繼珠三角、長三角、膠東半島等傳統(tǒng)家電產(chǎn)區(qū)之后，成為中國家電制造業(yè)的又一重鎮(zhèn)。

綠色工廠

長沙格力的“綠色工廠”是按國家最高級別綠色三星工廠的標(biāo)準(zhǔn)進行規(guī)劃建設(shè)并運營的，主要從“節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地和節(jié)材”等方面進行有關(guān)創(chuàng)新與探索。

在節(jié)能方面，代表性項目之一為屋頂?shù)墓夥到y(tǒng)，能直接將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，直流電直接供格力電器自主研發(fā)的光伏直驅(qū)空調(diào)使用（可減少5%的轉(zhuǎn)換損耗），剩余直流電可通過逆變器轉(zhuǎn)變?yōu)榻涣麟娛褂茫淮硇皂椖恐榭諌赫镜挠酂峄厥障到y(tǒng)，將高溫氣體的熱能通過換熱系統(tǒng)轉(zhuǎn)化加熱生活或生產(chǎn)用水。長沙格力工藝設(shè)備部部長周艷彬告訴記者：“工廠最大限度地將空壓站的余熱進行了利用，生活熱水產(chǎn)生后直接供給工廠食堂和員工宿舍使用，工業(yè)熱水則可用于工廠某些零部件的烘干與預(yù)熱工序。”

在節(jié)水方面，代表性項目是中水回用系統(tǒng)，污水處理站將廠區(qū)污水進行匯集并按環(huán)保要求進行處理后，通過增壓泵送系統(tǒng)和中水管網(wǎng)系統(tǒng)直接用于廁所用水或綠色植物灌溉。另外還投入了高架庫、屋頂綠化、智能燈等綠色環(huán)保項目。

在綠色制造方面，格力電器聯(lián)合上下游單位通過工序合并、流程再造、綠色工藝、綠色材料等技術(shù)應(yīng)用，形成全新的綠色制造模式。例如換熱器制造，從新工藝流程的研發(fā)、新設(shè)備的研發(fā)、新材料的使用、新技術(shù)的應(yīng)用等幾個方面，匯聚成一套全新的換熱器綠色制造集成系統(tǒng)，以提高格力電器以及整個空調(diào)行業(yè)綠色制造工藝技術(shù)水平。

格力在綠色建筑和綠色制造方面，走在家電行業(yè)前列，2015年12月通過國家住建部評審，獲“三星級綠色建筑設(shè)計標(biāo)識”稱號；2017年12月通過長沙市清潔生產(chǎn)認證的驗收；2018年10月通過國家工信部評審獲“綠色工廠”稱號。

為應(yīng)對資源枯竭，環(huán)境污染、氣候變暖以及霧霾等問題，格力積極探索新能源與空調(diào)相結(jié)合，新能源與家電相結(jié)合，相繼技術(shù)攻關(guān)實現(xiàn)了光伏離心機、光伏多聯(lián)機等新能源空調(diào)研發(fā)，以清潔、低碳的新能源空調(diào)，安全、高效的純直流化電器應(yīng)用，推動環(huán)境友好型社會建設(shè)。

在此基礎(chǔ)上，格力進一步升級能源供給和能源消費解決方案，自主研發(fā)出格力G-IEMS局域能源互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，為用戶提供融合了清潔發(fā)電、安全儲電、可靠變電、高效用電、實時能源控制、能源信息集中管理、輕量化交互的完整系統(tǒng)解決方案。在不久的將來，這些創(chuàng)新技術(shù)都將運用到長沙格力的新產(chǎn)品中，長沙格力將致力于“資源節(jié)約型和環(huán)境友好型”兩型社會建設(shè)。

智能工廠

相比珠三角、長三角、膠東半島等家電傳統(tǒng)產(chǎn)區(qū)的制造企業(yè)，長沙格力表現(xiàn)出明顯的后發(fā)優(yōu)勢——直接從智能制造起步。漫步長沙格力生產(chǎn)車間，最直觀的感受就是，產(chǎn)業(yè)工人很少、機器“手臂”很多。

“到了智能工廠，工人數(shù)量大幅減少，他們只需看管設(shè)備?！敝苠|介紹，“傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的工廠要靠手工傳遞、制造，而智能工廠里，生產(chǎn)線工人轉(zhuǎn)型做技工，負責(zé)調(diào)設(shè)備和應(yīng)用，取消了原先的人工連續(xù)重復(fù)性作業(yè)和勞動強度高的工作崗位，安全性可靠性大大提高?！?/p>

在長沙格力鈑金沖壓廠區(qū)，5臺沖壓機正在連線操作，它們?nèi)〈?3個工人“開機、取料、搬運”模式的人工操作。鈑金沖壓自動生產(chǎn)線上，由機器人傳送模具和部件，消除人工作業(yè)安全隱患；各單體設(shè)備間無縫銜接。

在注塑車間，原料通過“中央供料房”經(jīng)空中管道注入每一臺機器，實現(xiàn)分配精準(zhǔn)、綠色環(huán)保；機器人和傳送帶相互配合，完成生產(chǎn)作業(yè)，生產(chǎn)車間內(nèi)空無一人。

格力長沙制造基地的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的主要工種絕大多數(shù)實現(xiàn)自動化作業(yè)，管理環(huán)節(jié)也通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)智能化。關(guān)鍵設(shè)備實現(xiàn)了100%互聯(lián)互通，數(shù)據(jù)實時采集；數(shù)據(jù)驅(qū)動的虛擬工廠，管理集成集控中心，并使物流和信息流達成高度一致，實現(xiàn)遠程調(diào)度管理。

在長沙格力，所有車間都能通過空中、地面和地下隧道的方式，實現(xiàn)物流從各個車間自動輸送到總裝流水線和成品倉庫。目前，各大車間內(nèi)80%的物流都是在空中進行，不僅減少了地面物流的配送，而且減少了傳統(tǒng)車間物流叉車的使用，確保了車間的生產(chǎn)安全，最大化消除了地面物流交叉的情況，以減少搬運浪費、空間浪費、動作浪費，達到一流生產(chǎn)，并通過條碼掃描等方式實現(xiàn)100%智能防錯。

長沙格力采用了大量國際領(lǐng)先的智能裝備，是智能化高水平的基地，工藝自動化、生產(chǎn)效率和節(jié)能環(huán)保等方面都走在前列?！安恍枰襁^去那樣逐一點數(shù)了，在辦公室就能看到。”周鍇介紹，信息采集之后，通過網(wǎng)絡(luò)“云端”可以自動分析，一目了然，“電腦是不會作假的，整個生產(chǎn)管理的透明度得到提升”。落戶長沙寧鄉(xiāng)第一年，長沙格力智能工廠生產(chǎn)自動化率就超過60%。目前，該工廠已進行“網(wǎng)絡(luò)化”升級，通過分析設(shè)備運行數(shù)據(jù)，生成生產(chǎn)、工藝兩大數(shù)據(jù)庫，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也提升了管理效率。在國家工信部公布2017年智能制造試點示范項目中，長沙格力是唯一的一家“商用空調(diào)智能工廠試點示范”單位。