張彥鵬

[摘 要] 由于科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，我國的機(jī)械加工水平也在快速提高。其中鉗工便是一項傳統(tǒng)機(jī)械加工技能中的基本內(nèi)容，這種工藝很多先進(jìn)的加工設(shè)備都無法取代。然而，隨著制造技術(shù)不斷邁向緊密化，這就在一定程度上提高了對鉗工技術(shù)的要求。便對機(jī)械制造鉗工工藝的應(yīng)用進(jìn)行了簡要的研究分析，并且比較了傳統(tǒng)鉗工和現(xiàn)代鉗工的區(qū)別，并希望傳統(tǒng)鉗工技術(shù)能夠與現(xiàn)代制造能夠很好地融合起來。

[關(guān) 鍵 詞] 機(jī)械制造；鉗工工藝；應(yīng)用分析

[中圖分類號] TG9 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼] A [文章編號] 2096-0603（2018）16-0190-01

一、鉗工工藝簡介

（一）鉗工工藝的種類

隨著機(jī)械技術(shù)的不斷向前發(fā)展，鉗工工藝的分類也更加詳細(xì)，我們可以將鉗工的工作范圍分為以下三種類型：（1）模具鉗工：這種鉗工主要是制作加工一些模具和樣板，具體包括模具的設(shè)計制作、維護(hù)修理和后期的保養(yǎng)管理工作。（2）普通鉗工：普通鉗工主要負(fù)責(zé)機(jī)械部件上一些零部件的調(diào)整，其工作相對來說比較簡單。（3）裝配鉗工：這類鉗工負(fù)責(zé)的主要內(nèi)容是裝配工作，通過裝配技術(shù)來對各個零部件按照原先的設(shè)計圖紙進(jìn)行裝配，在裝配工作完成后還需要對裝配件進(jìn)行詳細(xì)檢查，判斷其是否裝配合格、是否能夠達(dá)到預(yù)定功能要求。

（二）鉗工工藝的特點

鉗工工藝的特點主要包括以下三點：（1）與機(jī)械制造工藝中的其他加工工藝相比較，鉗工工藝的操作方式還是比較靈活的，這種加工工藝可以加工出一些小的零部件而滿足用戶的大部分需求。（2）鉗工工藝的加工精度較高。相比其他機(jī)械制造工藝，鉗工工藝加工出來的零部件其精度是比較高的，并且對一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的機(jī)械部件，采用一些現(xiàn)代的一些先進(jìn)加工技術(shù)都不能夠滿足其精度要求，而使用鉗工加工工藝便可以滿足要求。（3）價格比較實惠。在機(jī)械制造所有的加工工藝中，鉗工工藝一般所需要的人力和物力比較少，具有價格實惠的特點。

（三）鉗工工藝的應(yīng)用范圍

一般情況下，鉗工工藝可以在大部分的機(jī)械制造過程中使用，其應(yīng)用范圍比較廣泛，主要包括模具的制造、單個零件的加工、零件之間的裝配和維修等。但就其主要應(yīng)用方面來講，還是主要應(yīng)用于單個零件的加工、精度較高的模具制造和半成品的劃線等。

二、鉗工工藝的基本操作

（一）虎鉗操作

在機(jī)械制造中，虎鉗的作用是夾持加工工件的，這是鉗工工藝在應(yīng)用過程中必備的工具。而虎鉗在分類上一般可以分為固定式虎鉗和旋轉(zhuǎn)式虎鉗，其組成部分包括底座、絲桿、鉗體、導(dǎo)螺母等。同時在使用過程中需要讓被加工工件受力均勻，按照相關(guān)要求進(jìn)行操作。

（二）手鋸操作

手鋸操作也是鉗工工藝使用過程中一項不可缺少的技能，手鋸操作對零件的形狀和表面粗糙度有著直接的決定作用。手鋸的組成部分為鋸條和鋸弓，其中鋸條的主要成分為鋁合金和工具鋼，它是手鋸的主要組成部分。而鋸弓是支撐并連接鋸條的支架，有了鋸弓才能使手鋸成為一個整體。當(dāng)進(jìn)行手鋸操作過程中需要特別注意割據(jù)的速度，一定要采取合適的速度，同時需要一只手扶住被加工工件，這樣就可以防止工件在加工過程中的移動或者掉落。

（三）劃線操作

在鉗工操作中，劃線操作是所有內(nèi)容中的重點內(nèi)容，其可以分為平面劃線和立體劃線。整個劃線過程可以分為三步：首先，需要分析樣圖，認(rèn)真找出需要劃線的位置；其次，開始進(jìn)行劃線操作，最好一次性完成，因為多次操作時可能帶來更大的誤差；最后，需要對所劃的線進(jìn)行檢查核實，避免粗大誤差的出現(xiàn)。

（四）銼削操作

這種操作工藝是利用銼刀處理被加工零件表面的一種方法，在經(jīng)過上述步驟后，被加工零件的表面粗糙度一般不能夠達(dá)到使用要求，這時就需要使用銼刀進(jìn)行銼削操作。這種操作工藝不僅可以提高加工的精度，還可以在一些復(fù)雜零部件中使用。

三、機(jī)械制造鉗工工藝的應(yīng)用

（一）在傳統(tǒng)機(jī)械制造中的應(yīng)用

在傳統(tǒng)的機(jī)械制造行業(yè)中，鉗工主要用來給工件劃線，然后再進(jìn)行零部件的裝配工作，主要在其他加工方法無法完成或者是在維修工作的情況下使用。其應(yīng)用特點在前文中已經(jīng)有所提及，主要是靈活度高和精度高。例如，在生產(chǎn)小批量的零件時，使用鉗工工藝就擁有很大的優(yōu)勢；除此之外，在機(jī)械零件的維修、汽車零部件的制造和導(dǎo)軌的刮削方面，鉗工工藝也有著一定的優(yōu)勢。但是鉗工的工藝使用需要技術(shù)熟練的人員，因為其在加工過程中沒有精準(zhǔn)的誤差測量，整個過程需要人力操作，最后被加工工件的精度完全取決于操作人員，所以其對操作者的經(jīng)驗和技術(shù)要求比較高。

（二）在現(xiàn)代機(jī)械制造中的應(yīng)用

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)取得了蓬勃發(fā)展，在制造過程中出現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床等數(shù)控設(shè)備。但是對于一些零件的加工還是得依靠鉗工工藝，不過在其應(yīng)用過程中也需要與時俱進(jìn)，不斷吸收新的技術(shù)，使其向著緊密性和先進(jìn)性方向發(fā)展，比如微細(xì)銼削和鉆削的出現(xiàn)就是結(jié)合了新的技術(shù)。在微細(xì)生產(chǎn)方面，對于那些精度要求很高的零部件就需要微細(xì)鉗工操作。

總之，隨著機(jī)械制造業(yè)的不斷發(fā)展，其機(jī)械加工工藝也在不斷提高，但是鉗工工藝由于其本身的優(yōu)勢并不會被淘汰，相反它會在新的技術(shù)背景下綻放新的活力。

參考文獻(xiàn)：

[1]李艷，張衛(wèi)斌.鉗工工藝在先進(jìn)制造技術(shù)中的應(yīng)用分析 [J].工業(yè)，2017（1）.

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