方應(yīng)燕

【摘要】現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板的裂縫，是目前較難克服的質(zhì)量通病之一，特別是住宅工程樓面出現(xiàn)裂縫，往往會引起投訴、糾紛以及索賠等?，F(xiàn)結(jié)合我從事建筑施工多年來大量實踐經(jīng)驗和教訓(xùn)，以施工為主、兼顧設(shè)計和材料等方面，闡述樓面裂縫的原因及綜合防治措施。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆混凝土；樓面裂縫；原因及防治

一、商品砼的性能

目前已普遍采用泵送商品砼澆筑，但激烈的市場競爭，導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的外加劑及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價格和成本的主要競爭手段。因此，應(yīng)根據(jù)成本投入比例，相應(yīng)和合理地提高商品砼的市場價格（特別是用于地下室和住宅樓面工程的砼），促使廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)外加劑改善和減小混凝土的收縮值。建立好控制體系，嚴(yán)格控制砼的用水量（不大于180kg/m3），不允許隨意對商品砼加水；嚴(yán)格控制摻和料的用量，對粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%，礦粉摻量不超過水泥用量的20%；有條件時，在砼中加入纖維等抗裂材料。

二、施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施

1.重點加強樓面鋼筋網(wǎng)的有效保護措施。鋼筋在樓面砼板中是受抗拉力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。實際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到砼墊塊及模板的依托下保護層較易正確控制。但當(dāng)墊塊間距放大至1.5米時，鋼筋網(wǎng)的合理保護層厚度就無法保障，所以縱橫向的墊塊間跨限制在1平方米中放2塊。與此相反，樓面上層鋼筋網(wǎng)的有效保護，一直是施工中的一大難題。

根據(jù)施工實踐，建議樓面雙層雙向鋼筋（包括分離式配置的負(fù)彎矩筋）必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其橫向間跨不應(yīng)大于700毫米（即每平方米不得少于2只），特別是對于Φ8一類細(xì)小鋼筋，小馬凳的間距應(yīng)控制在600毫米以內(nèi)（即每平方米不得少于3只），同時采取下列綜合措施加以解決：

（1）盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋應(yīng)及時穿插，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。

（2）加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面負(fù)筋的正確位置。行走時，應(yīng)自覺沿鋼筋小馬凳支撐點通行，不得隨意踩踏中間部位鋼筋。

（3）安排足夠數(shù)量的鋼筋工（一般應(yīng)不少于3-4人）。在砼澆筑前及澆筑中及時進行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最易發(fā)生處（四周陽角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間外）應(yīng)重點檢查和修復(fù)。

（4）砼工在澆筑時對裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板，擴大接觸面，分散應(yīng)力，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。

2.預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管，特別是多根線管的集中處容易導(dǎo)致裂縫。當(dāng)預(yù)埋線管直徑較大，開間寬度較大，且線管的敷設(shè)走向重合時，很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管的集中處須加強。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8，間距≤100毫米。

3.材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治目前在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，普遍存在質(zhì)量與工期的矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，最快時甚至不足5天一層。因此當(dāng)樓層砼澆筑完畢后不足24小時的養(yǎng)護時間，就急于鋼筋、鋼管、模板等材料吊運施工，會使大開間部位的房間雪上加霜。在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時較常見。對這類裂縫的綜合防治措施如下：

（1）科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計劃，在樓層砼澆筑完畢24小時后，可做一些測量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊裝大宗材料，避免沖擊負(fù)載。砼終凝后可先分批安排使用少量暗柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減少沖擊振動力。第三天方可開始吊裝鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。

（2）模板安裝時，吊運或傳遞上來的材料應(yīng)盡量分散分布，不得過多地集中堆放，以減少樓面集中荷重。

（3）對于計劃中的臨時大開間材料吊裝堆放區(qū)域部位（一般約40平方米左右）的模板支撐架設(shè)前，應(yīng)預(yù)先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800毫米）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施，以增強剛度、減少變形來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面鋪設(shè)舊木模板以保護和擴散外力，防止裂縫的發(fā)生。

三、對裂縫的彌補處理措施

對裂縫的彌補處理采取上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量樓面裂縫發(fā)生。當(dāng)這些樓面裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓地面和天棚粉刷前預(yù)先做好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可通過在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)或抗裂短鋼進行加強；樓板底則粉刷層較薄，且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀而引起投訴，建議采用復(fù)合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理（當(dāng)遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時采用碳纖維粘貼加強）。復(fù)合增強纖維的粘貼寬度以350-400毫米為宜，既能達(dá)到良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補措施。

雖然混凝土結(jié)構(gòu)樓板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象較為普遍，但實踐證明，通過合理設(shè)計、施工控制手段可以克服裂縫的產(chǎn)生。

參考文獻

[1]么軍.現(xiàn)澆混凝土施工監(jiān)理質(zhì)量控制[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2017（24）.

[2]張少龍.現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫控制[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2017（19）.